Качественное оборудование для переработки навоза

Аренда оборудования для откачки (утилизации) навоза и сточных вод по шлангам, переработка и утилизация жидких отходов животноводства (навоза и помета)

Лагуны переполнены, навозохранилища не выдерживают объемов?

Или вы только начинаете свой животноводческий бизнес и уже задумываетесь над тем, как можно утилизировать жидкие отходы?

Группа компаний «Сельхозпроект» в состоянии решить все возникшие вопросы, как на стадии проектирования животноводческого комплекса, так и имеющиеся проблемы.

В настоящее время наиболее перспективной технологией использования больших объемов жидких органических удобрений является их транспортировка и внесение на поля с помощью шланговых систем, продажа и аренда которых является приоритетным направлением деятельности группы компаний «Сельхозпроект».

Мы располагаем всем необходимым оборудованием для подготовки навоза (лагунные помпы, миксеры, аэраторы), оборудованием для откачки и последующего транспортирования (дизельные насосные станции, шланги, транспортировщики шлангов) и оборудованием для поверхностного или внутрипочвенного внесения на поля (аппликаторы и культиваторы), предлагая вам оперативное решение проблемы использования навоза в качестве органического удобрения с соблюдением требований охраны окружающей среды. Кроме того, можем предложить насосное оборудование для оросительных систем. 

Переработка и утилизация* навоза и жидких отходов – это комплексный подход к организации животноводческого предприятия и сельскохозяйственного предприятия. Разработанные нашей компанией технологии обеспечивают высокую экологическую безопасность и экономическую эффективность.

Мы оказываем услуги по аренде оборудования для переработки (утилизации) навоза из лагун и откачивания сточных вод из накопителей.

За нами более 80 реализованных проектов по переработке отходов животноводства и откачке навоза:

• ООО «АГРОЭКО» (Воронежская обл.)
• ООО «Башкирская мясная компания» (Башкирия)
• ООО «Вощажниково» (Ярославская обл.)
• ООО «Рамфуд» (Поволжье)
• ООО «Дружба» (Брянская обл.)
• ОАО «Агрообъединение «Кубань» (Краснодарский край)
• ООО «Совагротех» (Московская обл.)
• ЗАО «Киево-Жураки» (Кабардино-Балкария, Адыгея)
• ЗАО «Эксима-Агро» (Орловская обл.)
• ООО «Патруши» (Свердловская обл.)
• и др.

Итак, на нашем сайте вы можете найти актуальную информацию по утилизации навоза и жидких отходов, в нашем каталоге — качественное оборудование для переработки навоза и помета.

По вопросам аренды шланговой системы и откачки навоза по шлангам звоните специалистам нашего предприятия: тел. +7 (495) 651-6133 или моб. +7 (916) 201-2580. 

Утилизация — использование отходов жидкого навоза/помета в качестве экологически безопасного органического удобрения сельскохозяйственных земель после их предварительной подготовки.

Источник: http://www.selhozproekt.ru/

Переработка навоза, брикетирование навоза, гранулирование навоза

Все фермерские и сельскохозяйственные предприятия, связанные с животноводством или разведением птицы, постоянно на повестке дня имеют один важный вопрос — это переработки навоза и помета.

Особенно этот вопрос актуален для тех предприятий, где имеется большое количество голов скота на единицу площади, и нет свободных площадей или специальных сооружений для хранения постоянно скапливающихся отходов жизнедеятельности животных и птицы.

Еще острее этот вопрос становится в свете необходимости соблюдения законодательных норм и постановлений, направленных на урегулирование экологического равновесия при ведении животноводческой деятельности и по использованию (применению) органических удобрений.

Всё выше сказанное требует взвешенного и продуманного подхода к хранению, переработке навоза (помета) и его использованию.

Есть несколько вариантов решения этого важного вопроса. И выбор одного или нескольких вариантов будут зависеть от целей, возможностей и способов ведения хозяйственной деятельности каждого предприятия.

Конечно, если у хозяйства цель получить традиционные натуральные удобрения для растениеводства, и оно для этого имеет достаточно площадей или специальных сооружений, а также времени.

То такое возможно способом компостирования для полусухих видов навоза (коровий), что занимает до года, или способом биоферментации для жидких и полужидких видов навоза (свиной), что несколько быстрее.

Наше предприятие предлагает другие варианты и их комбинации решения вопроса по переработке навоза, помета и других биологических отходов сельского хозяйства.

]

Основные цели: максимально ускорить процесс переработки и получения конечного продукта, уменьшить используемые площади, максимизировать пользу от переработки имеющихся отходов и, возможно, получение прямой прибыли от реализации конечного продукта.

Первый этап – получение сырья необходимой влажности. Это не просто актуально, а необходимо для жидких и полужидких видов навоза, а также, где уборка ведется не скребковым способом, а методом смыва.

Для этой цели предлагается использовать обезвоживатель шнековый (сепаратор), который позволяет эффективно разделить имеющуюся биомассу на жидкую и твердую составляющие. Производительность – до 15 м3/час. На выходе из сепаратора обеспечивается влажность твердой фракции до 60%.

Этого уже достаточно, чтобы переместить навоз в бурт или в компостную яму для дальнейшего использования по традиционной технологии.

Если на этом не останавливаться и ещё раз пропустить навоз влажностью 60% через шнековый сепаратор обезвоживатель, то на выходе получим сырье с влажностью до 40%, а этого уже достаточно, чтобы перейти к следующему этапу.

Второй этап – получение брикетированной или гранулированной продукции. Для этого предлагаем использовать шнековый пресс или, разработанный на его базе, шнековый гранулятор. Производительность прессов такой конструкции может достигать 10 тонн брикетов в час, грануляторов — до 5 тонн. Получаемые брикеты, обычно используются как экологически чистое биотопливо.

Что становится все более актуальным на фоне стремительного подорожания традиционных энергоносителей. Получаемые гранулы также могут быть использованы как биотопливо. Но, кроме того, это также отличное органическое удобрение.

Только получено оно не через год, как методом компостирования в буртах или ямах, а сразу обеззараженное благодаря высокой температуре прессования и готовое к применению.
Возможен также и третий этап – это когда предприятие имеет цель предложить свою продукцию на рынок. На этом этапе предлагается использовать промышленную ленточную сушилку туннельного типа.

Это эффективная сушилка непрерывного действия для штучных, кусковых, крупнодисперсных и других типов материалов и изделий. Через неё брикетная продукция по конвейеру подаётся в бункер накопитель или прямо на узел фасовки.

Наше предприятие изготавливает все основное и вспомогательное оборудование для описанного комплекса по переработке навоза, помета и других биологических отходов.

Схема линии обезвоживания и гранулирования

Источник: http://www.lugakamen.ru/pererabotka_navoza.html

Технология получения и производства биогаза из навоза

Для того чтобы утилизировать навоз необходимо не только специально отведенное место, но и немало средств. Если частники всецело используют его на своих огородах в больших количествах, то аграрные хозяйства уже давно начали перерабатывать ценное сырье в биогаз. Процесс, как оказывается, доступен каждому. О технологии получения и производства далее наша статья.

По своей сущности данный газ относится к экологически чистым источникам топлива. Его характеристики таковы, что он достаточно похож на природный газ, который добывается промышленными компаниями. Масштабы этого ресурса огромны.

Биогаз можно считать альтернативным топливом, поскольку для его выработки требуются отходы жизнедеятельности животных, которых достаточно в сельском хозяйстве. В результате качественной переработки получается бесцветный газ, не имеющий характерного запаха и содержащий в своем составе около 70% метана.

Теплотворные возможности такого топлива довольно внушительны. К примеру, 1 куб. м. переработанного газа может дать столько же тепла, что и 1,5 кг угля.

Биогаз получают из отходов жизнедеятельности животных

Непременно можно. И выполнить это достаточно просто. Прежде всего, нужно оборудовать специально отведенное место и оснастить его необходимым резервуаром. Но следует помнить, что для переработки понадобится немало биомассы. Для справки, 1 тонна навоза способна превратится в 100 куб. м необходимого топлива.

Каким же способом добывают биогаз:

• Промышленные масштабы выработки топлива подразумевают наличие специального биореактора. В нем при участии анаэробных бактерий происходит процесс переработки сырья. В биомассе происходит брожение и это продолжается определенное время. Важно не допускать попадание чистого воздуха. Длительность данной стадии напрямую зависит от того, сколько биомассы было помещено в реактор.
• Когда данная стадия находится на пике, происходит непрерывное выделение газовой массы. Она состоит из: метана – 60% и более, углекислого газа – 35% и 5% других веществ. Часто специалисты данной области находят частицы сероводорода в составе данной смеси.
• При непрерывной выработке газа, он все время отводится из биореактора на очистку.
• Процесс переработки останавливается и биогаз начинают применять по его прямому назначению, производят очистку установки. Из нее извлекают отходы, которые в дальнейшем направляются на удобрение полей.

Схема биогазового реактора

Биотопливо можно выработать на даче или прямо у себя на участке. Для этого выбираем максимально просторное и безопасное место для постройки конструкции. Затем нужно построить специальную емкость из бетона. При правильном ее обустройстве и отсутствия трещин, она будет служить самым настоящим реактором.

Перед тем, как начинать строительство, необходимо учесть, что отработанный навоз должен беспрепятственно извлекаться после переработки. Выход прост – заранее подготовить специальное отверстие, возможно с трубой. Его необходимо оборудовать так, чтобы была соблюдена полная герметичность всей конструкции. Она будет эффективна, только если газы не будут испаряться.

Выбор размера резервуара зависит от того, сколько навоза ежедневно появляется в хозяйстве. Будь то обычный двор с небольшим количеством скота или полноценная ферма в любом случае биореактор нужно заполнять не более чем на две трети от его полного объема. Только так процесс брожения будет протекать надлежащим образом.

После постройки необходимо проверить функциональность установки. После загрузки биомассы начинается переработка. Можно немного ускорить процесс. Для этого применяется весьма эффективный способ – нагрев сырья.

1. Можно использовать специальные нагревательные элементы, которые устанавливаются под емкость.
2. Подключить небольшой змеевик к центральной системе отопления и завести его под резервуар.
3. Можно обогревать реактор напрямую с помощью мощных отопительных приборов электрического типа.

Каждый из типов оборудования рассчитан на применение в определенной местности. На выбор влияют, как правило, погодные условия. Если климат теплый – можно обойтись недорогой, упрощенной установкой. При суровых условиях понадобятся дополнительные механизмы.

Схема получения биогаза в условиях сельского хозяйства

Основные виды:

1. Установка, рассчитанная на ручную загрузку, в которой нет функции перемешивания и подогрева. Одна из самых простых и распространенных вариаций. Может использоваться и в домашних условиях. Переработка навоза – до 200 кг в сутки.
2. Оборудование с ручной загрузкой и возможностью перемешивания биомассы. Более эффективное оснащение при столь же небольшой стоимости.
3. Обновленная система, предусматривающая ручную загрузку, подогрев навоза и его перемешивание. Более дорогостоящий вариант оснащения с реактором, подогреваемым специальным котлом. Он работает на постоянно вырабатывающемся биогазе. По карману промышленным фирмам.
4. Установка, в которую входит – пневматический механизм перемешивания массы, подогрев, газгольдер и ручная загрузка.
5. Полностью автоматизированный набор для сельскохозяйственных и животноводческих фирм. Дорогая и максимально продуктивная.

Задействование всего оборудования происходит следующим образом:

• Загружаются отходы;
• Плотно закрывается резервуар;
• Начинается нагрев массы;
• Выделяется газовая смесь;
• Биогаз очищается и отводится для дальнейшего применения.

Простую установку для реактора можно построить самостоятельно

Схема самодельной установки

Сделать всю перерабатывающую конструкцию достаточно просто. Необходимо сделать:

1. Реактор, исходя из объема навоза;
2. Специальную подставку под реактор, где будут обираться отходы;
3. Клапан;
4. Трубку для отвода биогаза;
5. Нагревающий механизм.

Максимум работоспособности самодельное устройство продемонстрирует при условии соблюдения нескольких правил. Первое – это герметичность. Второе – правильный подогрев. Третье – заполнение резервуара в пределах нормы.

С помощью данного типа топлива, которое будет постоянно производиться на участке, можно полноценно отапливать дом и некоторые другие сооружения. Если скота много, уточный объем навоза позволит производить достаточно «бесплатного» экологически чистого газа для отопления даже двухэтажного здания.

Второй способ использования – расходование углекислого газа. Это просто сделать с помощью воды.

Каждый частник, который держит хозяйство, может обзавестись продуктивным оборудованием для выработки биогаза. К тому же, его можно спроектировать самому. Нужно учитывать климатические условия и объемы сырья. В результате выгода использования данного топлива будет весьма ощутимой.

Источник: http://profermu.com/ogorod/preparaty/biogaz.html

Переработка и продажа коровьего навоза как бизнес

Добавлено в закладки: 0

В Индии набирает популярность новая технология в сфере производства строительных материалов. Это экологически безопасное производство кирпича из продуктов жизнедеятельности домашнего скота, иными словами, из навоза. В соответствии с бизнес-идеей, можно получать двойную прибыль:

• фермеры будут вам платить за утилизацию навоза;
• строительные фирмы  – непосредственно  за стройматериал.

Также эта идея подойдет и самим фермерам. Можно открыть небольшое производство, которое будет работать на бесплатном сырье. А собственную продукцию  можно использовать для строительства необходимых зданий, например, фермы.

По расчетам индийских разработчиков, экологически чистый кирпич по своим параметрам не уступает обычному силикатному кирпичу, при этом он значительно легче. Но главный плюс этой технологии – это благоприятное воздействие на окружающую среду. Во-первых, сокращается добыча глины, количество которой неуклонно уменьшается. А во-вторых, решается проблема гигиены коровников.

Конечно, для России идея не очень новая. С давних пор в скотоводческих районах изготавливали саманный кирпич из навоза, соломы и небольшого количества глины. Такой кирпич сохнет на воздухе, обжиг для его производства не требуется.

Для промышленного производства, конечно, придется запустить конвейерную линию, и продумать процесс сушки при невысоких температурах. Можно делать  кирпичи ручным способом. Каким из них воспользуетесь вы, зависит от ваших целей.

Из одной тонны навоза вы сможете получить около 50 куб.м кирпича. Сколько  же можно на этом заработать. Посчитайте.

Стоимость навоза около 1000 рублей. Рыночная цена 1 куб. м. силикатного кирпича от 3000 руб.. Условная цена кирпича из навоза 1 тысяча рублей за кубометр. Таким образом,  из одной тысячи рублей (1 тонна навоза), вы получите 50 000 руб. (50 куб.м по 1 тысяче руб.).

Не правда ли, заманчивая идея?

Источник: https://biznes-prost.ru/pererabotka-korovego-navoza-ideya-dlya-biznesa.html

Биогазовая установка — переработка навоза КРС | Компания Alecon

Биогазовая установка – комплекс оборудования для производства удобрений и энергоресурсов путем утилизации органических отходов.

На сегодняшний день это один из самых эффективных экологически безопасных методов добычи газа и электроэнергии.

Комплект установки включает в себя: резервуары для реакций, емкости для сбора газа, промышленное оборудование для транспортировки сырья, блоки автоматического управления системой.

В зависимости от основных целей эксплуатации, установка может быть дополнительно оснащена системой фильтрации газа, паровым котлом, турбинным генератором.

Для обеспечения бесперебойной выработки газа и энергии система контролируется программным модулем посредством измерительных приборов или переключается в режим программно-временного управления, что означает полную автоматизацию технологического процесса.

Принцип работы

Сырье транспортируется в резервуар для предварительной обработки, там оно подогревается, перемешивается и с помощью насоса или шнекового механизма подается в ферментатор.

Обычно большая его часть находится ниже уровня земли и представляет собой железобетонную герметическую емкость с мешалкой и системой подогрева стенок и днища. Подогрев массы способствует ускорению технологического процесса, в основу которого входит брожение без доступа кислорода.

В производстве удобрения задействованы три вида бактерий: гидролизные, кислотообразующие, метанообразующие, которые в процессе жизнедеятельности вырабатывают биогаз.

Для сбора и хранения газа, на верхней части ферментатора расположен газгольдер. Корпус этого хранилища изготавливается из железобетона, металла, резины или пленки.

Трубопровод для отвода газа из газгольдера имеет систему контроля давления с предохранительными устройствами, срабатывающими на сигналы от датчиков контрольно измерительных приборов. Метан под давлением, образующимся в газголдере, непрерывно подается на систему очистки.

Примерно один раз в два часа из ферментатора происходит выгрузка отработанного субстрата на сепаратор, где отделяются твердые фракции от жидких. В итоге из одной тонны отходов можно получить до 70 м3 газа и 350 кг высокоэффективных удобрений.

Выгодные инвестиции

Ресурсной основой для биогазовых проектов, как правило, являются животноводческие хозяйства, чаще всего это ферма КРС. Максимальную экономическую выгоду установка приносит комплексам с поголовьем более 500 животных, в таких хозяйствах она окупается за 3 года.

Инвестиции в биогазовую промышленность постоянно возрастают, в условиях инфляции и подорожания энергоносителей окупаемость станции значительно ускоряется.

Выработанный и очищенный установкой газ используется для: отопления помещений, тепловой генерации электроэнергии, заправки автотранспорта.

Биогаз не имеет никаких отличий от природного газа, его можно накапливать, хранить, продавать.

]

Биоудобрения могут реализовываться и использоваться как в свежем, так и в сухом виде, не имеют ограничений сроков хранения и продажи, содержат высокий уровень азота.

Отсутствие семян сорняков, вредных микроорганизмов, наличие активной микрофлоры способствуют положительным результатам в обогащении почвы, и гарантирует превосходный экологически чистый урожай.

Инновационные израильские технологии

Источник: http://alecon.co.il/article/otxody_tbo/biogazovaya-ustanovka-pererabotka-navoza-krs.html

Оборудование для удаления, хранения и утилизации навоза — Молочно-товарные фермы КОЛАКС

Оборудование для удаления навоза

Своевременное удаление навоза улучшает микроклимат в коровнике, снижая уровень азотистых газов и аммиака в воздухе. Кроме того, регулярно очищаемый пол позволяет содержать копыта коров чистыми и сухими, вследствие чего стойла загрязняются медленнее, уменьшая потребность в частой смене подстилки. Это стратегически важный фактор, сберегающий Ваши деньги.

Уборка навоза в коровниках — трудоёмкий процесс, поэтому применение различных механизмов позволяет существенно повышает производительность труда обслуживающего персонала. Навоз из помещений удаляют разными способами. Скреперные установки используют при беспривязном боксовом содержании скота на сплошных бетонных или щелевых полах.

Существуют различные виды скреперов для удаления навоза в коровниках: от самых простых украинского производства до Combi-скреперов из Голландии, позволяющих полностью убирать навоз из проходов, имеющих программируемый таймер и защиту от замерзания навоза. При привязной системе содержания скота применяют скребковые цепные транспортёры и шнековые конвейеры, доставляющие навоз в навозохранилище.

Оборудование для хранения навоза

Навоз — одно из наиболее ценных органических удобрений. Специальные резервуары для навоза (лагуны) позволяют хранить его до 6 месяцев. Это недорогая система, хорошо проявившая себя во всех отношениях.

Лагуны изготавливаются из высокопрочной устойчивой к ультрафиолету пленки Nicoflex, выдерживающей температуру до -40°С. Резервуары могут быть закрытыми или открытыми, различных объемов. Лагуны снабжены комплектом труб, насосов и миксеров. От коровника навоз в лагуну доставляется по подземному трубопроводу.

Объемные показатели таких резервуаров для навоза соответствуют требованиям нормативных документов ЕС и России.

• Этапы строительства и монтажа пленочных лагун для навоза

Для хранения жидкого навоза также используются специальные хранилища, например «JOZ», которые требуют для установки подготовленную площадку с забетонированным основанием и строятся из отдельных конструктивных элементов модульным способом.

Преимущества таких хранилищ: возможное увеличение объемов за счет надстройки высоты стен; листы герметичны и имеют антикоррозионное покрытие с двух сторон; мобильность в использовании — при необходимости хранилище легко разбирается и переносится в другое место.

Оборудование для утилизации навоза

Наиболее распространенный способ утилизации навоза — использование его на сельскохозяйственных угодьях в качестве органического удобрения. Танки для подпочвенного внесения жидких растворов позволяют самостоятельно закачивать навоз из навозохранилища, доставлять на место обработки и, с помощью различных орудий, вносить навоз в почву.

Сепараторы для навоза разделяют жидкий навоз на твердую и жидкую фракции. Получаемую воду используют для полива полей, а сухая фракция, в результате сепарирования, превращается в идеальный компост без запаха и проблем при хранении.

Для переработки навоза также используются биогазовые установки, в которых под действием бактерий и температуры, из органических отходов образуется газообразное топливо — биогаз и экологически чистые органические удобрения.

Полученный биогаз сжигается в газоэлектроустановке с выработкой электроэнергии на хозяйственные нужды, тепла и углекислого газа для потребностей теплиц.

Отработанная масса может быть сепарирована на жидкую фракцию для полива и твердую — для продажи садоводам.

Источник: http://dairy-farm.ru/oborudovanie-dlia-udaleniia-khraneniia-i-utilizatcii-navoza

Комплекс Переработки Навоза (КПН)

Уважаемые господа!

Наша компания занимается исследованиями в области переработки органических отходов КРС, разработкой и производством комплексов переработки навоза для фермерских хозяйств и производителей минеральных удобрений.

Сегодня мы с гордостью можем Вам представить разработанный в России, новейший инновационный комплекс переработки навоза (КПН) не имеющий аналогов в мире.

Мы предлагаем оснащение фермерских хозяйств комплексами переработки навоза. КПН позволяют перерабатывать все органические отходы жизнедеятельности скота, получая на выходе целый ряд полезных продуктов. В основе комплекса заложен принцип работы биогазовых установок (БГУ).

Но, в отличие от БГУ, КПН не занимает большого количества площадей, и не требует привлечения высококвалифицированного персонала — для обслуживания комплекса необходимо всего 3 человека! На выходе, помимо метана, результатом ферментации биомассы становятся полезные минеральные удобрения, метан, углекислота, а также преобразованная из газа тепловая и/или электрическая энергия. Комплекс может работать и на привозном сырье, что позволяет монтировать его производителям удобрений.

Для небольших и средних ферм получение метана становится вторичным продуктом, неким приятным довеском к главной цели производства – качественному минеральному удобрению.

Органические отходы, пройдя процесс ферментации, становятся отменным удобрением, насыщенным такими полезными веществами, как азот, калий, фосфор.

Эффект от применения такого продукта значительно выше, чем от традиционного перегноя, не говоря уже о современных химических удобрениях, что благоприятно сказывается на финансовом благополучии производителя.

Помимо этого, использование таких удобрений взамен традиционного навоза, заметно снижает рост сорняка, а следовательно экономит время на борьбе с ним. С 5 тонн навоза КРС в сутки, чистый выход минеральных удобрений составит до 5 тонн/сутки!

Очищенный газ с успехом используется по прямому назначению, в качестве углеродного топлива для газового оборудования (котлов бытового обогревания, газовых плит) или как топливо для автомобилей, оснащенных газовым двигателем. Кроме того, КПН может активно использовать газ на собственные нужды, например на поддержание температурного режима в реакторе.

КПН, установленный на ферме КРС, численностью в 100 голов, будет вырабатывать метан в объеме 250 м3 каждые сутки! А КПН, оснащенный когенераторной станцией, становится энергетически независимой системой, на которой газ преобразуется в электричество и различную тепловую энергию (пар, горячая вода).

Причем, КПД когенераторного процесса близок к 90%. Комплекс снабжает сам себя теплом и электроэнергией, необходимыми для его бесперебойный работы. В итоге получается замкнутый цикл, который надежно защищает предприятие-владельца от скачков тарифных цен и нарушений энергетических поставок.

Оставшаяся энергия с успехом пойдет на другие разносторонние нужды предприятия.

Сам по себе напрашивается вопрос о цене, на который мы можем с уверенностью ответить: стоимость КПН сугубо индивидуальна для каждого хозяйства, но она в десятки раз ниже цен, предлагаемых сегодня зарубежными компаниями – производителями биогазовых установок.  Приобретая КПН сегодня, вы начинаете одновременно экономить и зарабатывать!

С уважением, команда проекта «БИОГАЗ 2014»

Источник: http://miragro.com/kompleks-pererabotki-navoza-kpn.html