Перфоратор пэт-тары как способ оптимизации процессов утилизации

Переработка пластиковых бутылок — новая жизнь ПЭТ тары после утилизации

Полиэтилентерефталат в обиходе называют просто ПЭТ.

Это один из самых универсальных и недорогих материалов для производства удобной упаковки.

Обычно из полиэтилена изготавливают бутылки для напитков.

В среднем один человек производит за год более 360 кг твердых бытовых отходов.

Значительную часть из них составляют пластиковые бутылки, разложение которых в естественных условиях затянется на сотни лет.

Растут свалки вокруг крупных городов. Развитые страны уже давно занимаются переработкой и утилизацией своих отходов. Постепенно проблему мусора начинают решать и в России. Выяснилось, что утилизация пластиковых бутылок может приносить неплохой доход.

Технологии переработки

На сегодня существуют две основные технологии. Чаще всего из пластиковых бутылок получают ПЭТ-гранулы, которые используют повторно при производстве разных полимерных изделий. Революционное значение имеет технология превращения старых бутылок в автомобильное топливо. Отечественная установка дает выход продукции около 900 гр на 1 кг сырья.

Правда, стоит такое оборудование порядка 12-17 млн рублей и для малого бизнеса недоступно. А вот производство вторичного ПЭТ организовать совсем несложно. Как это происходит и куда применить полученное вторсырье? Рассмотрим основные этапы.

Сбор сырья

Сбор сырья организовать проще всего, а стоит он минимальных денежных вложений.

Муниципалитет, скорее всего, пойдет навстречу таким начинаниям.

Самые простые способы:

создать пункты приема;
наладить сотрудничество с мусорными полигонами;
установить на улицах урны для бутылок;
поставить автоматы для автоматизированной сборки сырья у населения.

Если возможно, то бутылки лучше сразу собирать без крышечек и колечек, потому что они сделаны из другого вида пластика – ПВХ, который должен перерабатываться отдельно.

Конечно, на последующих этапах обработки их можно удалить, но тогда спрессовать их будет не так просто, понадобится специальный пресс с шипами.

Как вариант можно приобрести прокалыватель (перфоратор) ПЭТ-бутылок как отдельный агрегат.

Сортировка

Не весь пластик одинаковый, поэтому собранное сырье необходимо отсортировать. Отдельно собираются бутылки разных цветов:

бесцветные,
зеленые,
голубые,
коричневые.

Менее пригодны для такой переработки бутылки:

красного цвета,
из-под масла,
от молочных продуктов,
упаковка от бытовой химии.

Этот этап обработки очень важен, потому что сильно влияет на качество конечного продукта.

Важно отобрать только пластик типа ПЭТ, исключив все другие виды.

Есть специальные виды оборудования, которые позволяют проводить такую сортировку автоматически, но если есть дешевая рабочая сила, это можно делать вручную.

Очистка

Отсортированные бутылки необходимо тщательно отмыть от этикеток, остатков содержимого, пыли, грязи, клея. Промывка осуществляется простой горячей водой с каустической содой. От бутылок отвинчиваются или отрезаются пробки, если это не было сделано ранее.

Для более качественного мытья изнутри бутылки необходимо измельчить.

Хорошо отмытый ПЭТ превращается в специальных дробилках во флекс – разноцветные хлопья размером 12-20 мм.

Есть производственные линии, которые совмещают мытье и дробление, что повышает качество готового продукта.

На этой же стадии можно автоматически отсортировать материал по цвету, если это не было сделано раньше.

Сортировка ПЭТ по цвету очень важна, потому что цены на пластик разных цветов отличаются. Коричневые хлопья самые качественные, но самые дешевые, так как не поддаются перекраске. Их закупочная цена примерно 600 долларов за тонну. Далее идет зеленый и голубой флекс. Прозрачный – самый дорогой, до 800 долларов за тонну.

Выгрузка и расфасовка

Флекс является промежуточным продуктом в линии переработки ПЭТ–бутылок, хотя многие реализуют его уже как готовый продукт.

Чистые и сухие хлопья выгружаются из бункера сушильной камеры и фасуются в биг-бэги или полиэтиленовые мешки, обычно по 30 кг.

Готовый флекс уже можно продавать производителям, а можно еще потрудиться над ним и получить более дорогой продукт – гранулы.

Агломерация

Это процесс спекания флекса. Он измельчается вращающимися ножами при температуре 100 градусов, получаются маленькие комочки 2-15 мм. Эти комочки отправляются на завершающую операцию – грануляцию.

Измельченная масса превращается в гранулы одного размера и веса. Далее смесь:

разогревается до 280 градусов,
вытягивается в волокна,
нарезается на одинаковые гранулы.

На этом этапе можно использовать экструдер.
В этом случае смесь:

расплавляется,
перемешивается,
вытягивается в волокна.

Полученные волокна:

нарезаются на куски необходимой длины,
охлаждаются в холодной воде.

Из такого материала уже можно производить:

канализационные трубы,
оболочку для электропроводов,
сетку
и многое другое.

Гранулированный пластик – это уже готовое сырье для производителей упаковки и самого широкого спектра продукции – от тазиков до одежды.

Востребованность на рынке

Вторичный ПЭТ-гранулят широко востребован в производстве:

преформ для пластиковых бутылок;
плотной пленки;
обвязочного шпагата;
полиэстера для текстильной промышленности;
черепицы;
европоддонов;
тротуарной плитки;
абразивных кругов;
комплектующих для автопрома (крышки моторов, панели, бамперы, двери) и многого другого.

Вторичная переработка пластиковых бутылок может оказаться очень выгодной при грамотной организации процесса. Сырье дешево и доступно, а конечный продукт широко востребован.

Перспективы

В России подобное производство пока развито слабо, значит, и конкуренция пока минимальная. А вот во многих странах пластик давно уже не встречается на мусорных полигонах. Такая утилизация позволяет:

ограничить потребление нефти,
уменьшить загрязнение окружающей среды,
снизить цены на товары из ПЭТ.

Недалеко то время, когда за доступ на свалки будет идти серьезная борьба.

Источник: https://rcycle.net/plastmassy/plastikovye-butylki/tehnologija-pb

Химические способы утилизации тары из ПЭТ

Утилизация и вторичная переработка пластмасс

Химический способ утилизации ПЭТФ основан на процессах деструкции и получения вторичного гранулята, волокна или полибутадиентерефталата. Лидером в разработке технологий и оборудования для химической переработки является фирма Lurgi Zimmer AG. Она предлагает следующие технологии химической переработки отходов ПЭТФ:

— получение регранулята высокого качества, практически соответствующего первичному полимеру, и волокон из него.

— получение полибутилентерефталата

— получение волокна из вторичного ПЭТФ.

Процесс получения волокна из отходов ПЭТФ отличается тем, что исключаются стадии грануляции и твердофазной поликонденсации, расплав после реактора поликонденсации подает на машины для формования волокна.

Регранулят после химической переработки по своим свойствам и областям применения практически не отличается от первичного ПЭТФ и может быть использован для получения изделий пищевого назначения: бутылок, пленок, упаковочных листов.

Фирма Lurge Zimmer запатентовала получение полибутилентерефталата из ПЭТ по следующей схеме:

ПЭТ отходы

частичный диализ 3,4-бутандиол

в экструдере

фильтрация

переэтерификация

форполиконденсация отгонка

поликонденсация вода

этиленгликоль

тетрогидрофуран

грануляция

Измельчённые отходы загружаются в экструдер, где пол-ер расплавляется и добавляется 3,4-бутандиол. Дальше по схеме.

Стабилизация – это процесс восстановления определенного комплекса свойств полимеров. Часто восстановление связано с восстановлением структуры и молекулярной массы. Существует несколько типов стабилизаторов: 1. Антиоксиданты. + АН → RH + В …

Методы определения кинетики окисления полимеров

Для определения кинетики окисления полимеров используется метод Коммана. На этой кривой можно выделить несколько процессов: когда давление не меняется – r инд (период индукции) – скорость поглощения О2 приближается к …

Поликапролактон. Получение и св-ва

Этот полимер производится под торговой маркой Tone фирмой Union Carbide. Основной метод синтеза – полимеризация капролактона. Попытка проведения поликонденсации эфиров гидроксикислот и полимеризации лактонов с помощью ферментов не дала хороших …

Источник: http://msd.com.ua/utilizaciya-i-vtorichnaya-pererabotka-plastmass/ximicheskie-sposoby-utilizacii-tary-iz-pet/

Переработка материалов из полиэтилентерефталата

Содержание

ПЭТ (полиэтилентерефталат) представляет собой прочный, легкий и жесткий материал, являющийся термопластичным полиэфиром этиленгликоля и терефталевой кислоты. Физические свойства данного материала делают его оптимальным для применения в качестве исходного материала для изготовления самой различной продукции:

Пленок;
Волокон;
Конструкционных элементов;
Бутылок;
Коррексов и прочего.

Сравнительно невысокая стоимость и свободный выбор дизайна привели к тому, что одним из основных направлений применения ПЭТ пластика стало изготовление различных бутылок для минеральной воды, газированных напитков, пива, соков, а также растительных масел, майонеза, бытовой химии, косметики и емкостей для хранения органических и неорганических продуктов.

Переработка ПЭТ бутылок необходима потому, что отходы данного материала образуются уже на стадии их производства и, в зависимости от применяемого сырья и технологии производства, могут составлять от 0,5 до 2,5%. Основная часть ПЭТ отходов приходится на бутылки, бывшие в употреблении.

В последние годы на территорию нашего государства ежемесячно завозится более чем 10 000тн ПЭТ гранулятора, из которых основная часть служит исходным сырьем для производства бутылок, попадающих на прилавки магазинов и, в итоге, становящихся отходами.

А если учесть, что суммарные мощности производств, специализирующихся на переработке ПЭТ отходов, составляют 1 000тн переработанного материала в месяц, нетрудно догадаться, что остальные 9 000тн пластиковых отходов, в лучшем случае, оседают на свалках и полигонах захоронения.

]

А в худшем случае – вдоль дорог, лесопосадок, рек и прочих мест общественного посещения.

Сбор и подготовка отходов к переработке

Сбор и переработка пластиковых бутылок отходов является одним из наиболее приоритетных направлений современной экономики.

Некоторое количество вторичного ПЭТ заготавливается непосредственно в компактных источниках его образования или, проще говоря, на производственных предприятиях, специализирующихся на изготовлении пластиковой продукции.

Основной объем ПЭТ отходов является результатом сбора бывших в употреблении бутылок.

Данная процедура выполняется или компаниями-заготовителями данного вторичного сырья посредством специализированных пунктов приема ПЭТ отходов или методом раздельного сбора в местах образования.

В случае заготовки ПЭТ отходов через специализированные пункты приема, данная процедура является экономически неэффективной, так как низкая стоимость пластиковых отходов, к примеру, пластиковых бутылок, не является достаточным стимулом для большинства потребителей к сдаче вторичного сырья на пункты приема.

В большинстве случаев, собранное таким образом вторичное сырье, хоть и более чистое, но зато и более дорогостоящее.

В настоящее время максимально эффективным и, соответственно, целесообразным является метод раздельного сбора бывших в употреблении пластиковых бутылок. Данный метод получил самое широкое распространение в большинстве цивилизованных стран мира и сейчас начинает активно внедряться и на территории нашей страны.

Уже сегодня в большинстве городов существует удачный опыт раздельного сбора ТБО, и в частности, – ПЭТ бутылок, сортировкой которых занимаются дворники в рамках договора с компаниями–заготовителями. Как показала практика, данный метод заготовки ПЭТ бутылок является самым перспективным, так как предусматривает предварительное снятие с бутылок этикетки, крышки и кольца.

И тем самым обеспечивает достаточный уровень чистоты заготавливаемого сырья.

Первичная сортировка и транспортировка ПЭТ бутылок

Первичная сортировка пластиковых бутылок осуществляется либо на приемных пунктах и мусоросортировочных предприятиях, либо на полигонах захоронения с основным упором на сортировке ПЭТ бутылок по цвету.

В большинстве случаев процедура идентификации бутылок не представляет каких-либо затруднений, так как все бутылки для напитков производятся из ПЭТ, а их аналоги для химических жидкостей оснащаются специальной маркировкой – знаком рециклинга «1».

Для обеспечения максимального удобства транспортировки, собранные ПЭТ бутылки, специально прессуют в кипы и отправляют на производства для дальнейшей переработки.

Процедура пакетирования чистых бутылок со снятыми крышками не вызывает каких-либо сложностей для автоматических пакетировочных прессов, в то время как бутылки с крышками создают некоторые проблемы, так как они плохо прессуются.

В результате приходится либо вручную демонтировать крышки, либо прокалывать их острым прутом, что в итоге приводит не только к значительному снижению производительности предприятия, но и требует создания дополнительных рабочих мест.

В альтернативном варианте возможно использовать для пакетирования ПЭТ бутылок специальный оснащенный встроенными шипами пресс, но это ведет к дополнительным финансовым затратам на его дополнительное приобретение.

А ведь переработка ПЭТ бутылок является и так достаточно дорогостоящей процедурой, основные затраты которой составляют процедуры сбора и заготовки сырья, и к тому же стоимость транспортировки сырья на производство также с каждым днем только растет.

Способы утилизации ПЭТ

На сегодняшний день существует несколько различных методов переработки ПЭТ отходов, среди которых одним из самых распространенных является сжигание. В процессе сжигания ПЭТ отходов в специальных печах, оснащенных очищающими фильтрами различных конструкций, теплотворная способность отходов достигает 22700кДж/кг.

Но имеются у сжигания и свои минусы.

Такая переработка ПЭТ бутылок в данное время не является экономически выгодной, так как ПЭТ содержат в своем составе всевозможные стабилизирующие компоненты и пигменты, содержащие соль и тяжелые металлы, которые в процессе сгорания трансформируются в газообразное состояние и представляют сложность для последующего улавливания. Это в результате приводит к тому, что фильтры, применяемые для улавливания воды, быстро загрязняются и требуют организации сложной системы очистки и, соответственно, финансовых затрат, которые не компенсируются применением получаемой тепловой энергии.

Существует переработка ПЭТ бутылок методом химической рециркуляции, который также пользуется широким распространением, но для обеспечения рентабельности процесса предусматривает большой товарооборот, способный покрыть затраты на приобретение необходимого оборудования. Основным предназначением химических методов переработки пластиковых отходов является использование в качестве исходного материала ПЭТ отходов, непригодных для переработки другими существующими методами.

В оптимальном варианте переработка ПЭТ бутылок заключается в их измельчении в чистые хлопья. Для этого ПЭТ бутылки моются с применением инновационных моющих средств, сушатся, измельчаются на фракцию необходимого размера, подвергаются процедуре воздушной сепарации и упаковываются.

Использование вторичного ПЭТ

Основным предназначением вторичного ПЭТ является использование в качестве исходного материала. Возможно также использование в виде добавок для производства новых видов пластикосодержащей продукции:

Геотекстиля;
Одежды;
Ковровых нитей;
Пленки;
Бандажной ленты;
Пластиковых емкостей различного объема.

Переработка пластиковых бутылок в полиэфирные нити, видео

Источник: http://hromax.ru/pererabotka_pet-butyilok.html

Перфоратор ПЭТ тары

Как происходит утилизация ПЭТ тары? Выбрасывая использованную ПЭТ бутылку в контейнер для мусора, большинство добросовестных граждан наворачивают на нее обратно пробку.

Получается, что вещь вроде бы в комплекте, да и остатки жидкости не протекут из нее в самое неподходящее время.

Однако, поступив на мусоросортировочный комплекс, такая бутылка создает опрределенные трудности, хотя не всегда тому виной добросовестные граждане…

Дело в том, что пробка, ободок, этикетка и сама бутылка выполнены из разных сортов пластика и для полноценной утилизации их весьма желательно полностью отделить друг от друга.

Делать это вручную затруднительно, особенно если предствишь, что на тонну ПЭТ тары приходится 25-40 тысяч бутылок.

Поэтому разделение сортов пластика происходит, как правило, на линии вместе с отмывкой, дроблением, грануляцией и т.д.

Тем не менее, перед тем как брикетировать ПЭТ тару, чтобы потом отправить ее на переработку, весьма желательно обеспечить в нее доступ воздуха. Если более точно, то бутылка должна быть перфорирована для того, чтобы воздух легко выходил из нее при прессовании. В этом случае брикет ПЭТ тары будет плотным и качественным.

Именно для этого в автоматических канальных прессах Абба Прессен используется перфоратор ПЭТ тары, устанавливаемый непосредственно в бункер пресса. Перфоратор представляет собой два игольчатых вала, вращающихся навстречу друг другу.

Поток ПЭТ тары, поступающий в бункер пресса, неминуемо проходит через иглы этих валов, в результате чего появляется перфорация. После этого брикетирование ПЭТ тары посредством автоматического канального горизонтального пресса с вертикальной или горизонтальной обвязкой происходит легко, а брикет ПЭТ тары получается высокого качества.

Надо понимать, что для прессования ПЭТ тары лучше применить модели горизонтальных прессов с высоким удельным давлением. К таким моделям относятся прессы линейки Albamat 800-й, 900-й и 1000-й серии.

Важным отличием перфораторов ПЭТ тары для автоматических горизонтальных брикетировочных прессов компании Абба Прессен является то, что перфоратор подается в бункер только во время переработки ПЭТ тары, т.е. по требованию. Подача перфоратора происходит по специальным направляющим с помощью гидроцилиндра. Управление этим процессом осуществляется в считанные минуты с пульта оператора.

Таким образом, перфоратор ПЭТ тары является удобным дополнением к прессам ТБО, используемым на мусоросортировочных заводах.

Источник: http://pressentechnik.ru/PET_perforator.html

Рециклинг ПЭТ-тары: готова ли отечественная инфраструктура к переработке отходов?

Утилизация и переработка мусора один из насущнейших вопросов отечественной экономики. Каждый год, в городе с населением 100 тысяч человек, на свалку выбрасывается около 30 тонн пластиковой тары! Подавляющее большинство этого мусора составляют пластиковые бутылки.

В тоже время рынок переработки только этого материала – полиэтилентерефталата – находится едва ли не в зачаточном состоянии.

При этом процент полимеров в общем количестве бытовых отходов составляет более 60%! Это значит, что более половины бытовых отходов страны с населением чуть менее 150 миллионов людей уходит на свалку.

ПЭТ-отходы представляют большую угрозу для экологии. Полиэтилен разлагается в течение 300 лет. При сжигании он выделяет крайне вредные вещества. Тем не менее, сжигание полиэтилена, это один из его видов переработки.

]

И если это делать не на свалке, а в специальных заводах таким образом можно обогревать целые города. Сжигание 2 тонн полиэтилена равняется по количеству выделяемого тепла 1 тонне нефти.

В странах, где должным образом функционирует рынок утилизации, ПЭТ-отходы используют в ТЭЦ, а также для создания вторичного переработанного продукта. Интересно, что у нас, огромная доля собранной ПЭТ-тары уходит на экспорт – в основном в Китай. И все вроде бы ничего.

Но мы покупаем набивки для подушек, щетки и прочие изделия из переработанного полиэтилена, которые делают в том же Китае. Как известно продукт с добавочной стоимостью имеет более высокую цену, чем вторичное сырье.

Проблемы переработки

На данный момент вопрос о переработке ПЭТ-тары стоит довольно остро. Максимум что у нас научились делать из переработанного пластика так это тротуарную плитку, а также упаковку для пищевых продуктов (в основном для кондитерских изделий).

При этом в других станах из вторично переработанного пластика получают продукцию текстильной промышленности, изготавливают черепицу, евро поддоны, вату, абразивные круги для шлифования и полировки, наполнители для постельного белья. Автомобильные компании (в частности Ford, Toyota) делают из переработанного пластика бамперы, крышки для моторов, панели, двери для машин.

Лучше всего из переработанных полимеров получается волокно – его доля составляет 65%. На долю пленки выпадает 17%, обвязочный материал – 11% и упаковка – 7%.

Согласно статистике в России перерабатывается не более 10% пластика. Для сравнения – в Европе эта цифра достигает 80% в среднем. А в Швеции, которая является рекордсменом по переработке и вовсе 90-95%.

Показателен пример Японии, которая смогла увеличить свою территорию на 5% за счет ввода в эксплуатацию мощностей по переработке мусора.

Как следствие только на этом бизнесе островное государство смогло получить такие огромные средства, чтобы строить новые жилые кварталы там, где раньше было море.

Те переработчики, которые работают на отечественном рынке переработки, в качестве одной из главных проблем называли отсутствие адекватных законов стимулирующих развитие отрасли.

В частности, упомянутый закон, который планируется ввести в действие в 2017, призван изменить тенденцию.

В государствах, где рециклингу уделяется повышенное внимание, переработчики получают субсидии от государства в виде минимальных налогов и более низких цен на электроэнергию.

Также существует проблема сортировки мусора.

Для того чтобы отделить пластик от других бытовых отходов нужно проводить специальные разъяснительные программы, создавать контейнеры для раздельного сбора мусора и т.д.

Особенно видна эта проблема в регионах, где местные предприниматели не видят особых перспектив в данном бизнесе. Кроме того, даже после того как ПЭТ-отходы отсортированы они нуждаются в очистке.

Ведь как у нас делают?

Любая канистра, пластиковая банка, бутылка после использования нередко превращается в мусорную корзину.

Пластиковая тара со всяким мусором внутри, типа, железа стекла, твердых предметов, попадая в измельчитель, калечит его в несколько приходов.

Сырье приходит в таком состоянии, что переработчику нужно или рисковать оборудованием, что не выгодно, или нанимать дополнительный персонал, который будет распиливать, очищать, подготавливать вторсырье.

Перспективы

Как показывает мировая практика мусорный бизнес вообще и рециклинг ПЭТ-тары в частности один из наиболее перспективных сегментов в экономике. В России на данный момент это непаханое поле.

Согласно исследованиям The Freedonia Group спрос на переработанный пластик будет ежегодно повышаться на 6-7%.

Также по их прогнозам мировой рынок пластикового вторсырья в 2016 составит более полутора миллиарда тонн!

Уже сейчас можно найти множество предложений по переработочному бизнесу. Разные компании приводят разные цифры, суля выгоду тому, кто возьмется за это дело. Согласно расчетам вложения, которые включают оборудование, аренду помещения, оформление бумаг составляют около 4-5 млн рублей.

При грамотной организации работы, такие инвестиции способны окупиться за 1,5-2 года. Безусловно, расчеты можно корректировать в ту или иную сторону. Учитывая то, что на данный момент в России перерабатывается не более 6% пластика, как минимум простор для развития имеется и не малый.

Источник

Источник: http://greenevolution.ru/analytics/recikling-pet-tary-gotova-li-otechestvennaya-infrastruktura-k-pererabotke-otxodov/

Перфораторы для ПЭТ бутылок

Сегодня как никогда актуален вопрос вторичного использования мусора, львиную долю которого составляют полиэтиленовые бутылки. В процессе переработки используется множество установок, среди которых важную роль играют перфораторы для ПЭТ бутылок.

Принцип работы перфораторов

Процесс переработки пластиковых бутылок обязательно включает в себя прессование. Препятствием для этого является запертый воздух, который сохраняется в бутылках. Если воздух не удалить, спресованная ПЭТ-масса будет иметь гораздо больший объем, что приведет к появлению лишних затрат, связанных с транспортировкой. Чтобы не допустить этого, используют перфораторы для ПЭТ тары.

Перфоратор для ПЭТ тары — это станок для прокалывания и полиэтиленовых бутылок. Он играет важную роль в процессе переработки данного вида утиля.

Процесс перфорации (создания отверстий) происходит внутри установки. Бутылки попадают в пространство между вращающимися валами, которые, в зависимости от модели станка, оснащены режущими или колющими элементами.

На выходе образуется проколотая бутылочная масса, которая не может задерживать в себе лишний воздух, а потому легче поддается прессованию и впоследствии занимает меньший объем.

]

Благодаря перфоратору ПЭТ, бутылки легче и дешевле хранить, транспортировать и перерабатывать.

Качественная продукция от Netmus

Если у вас есть желание купить перфоратор ПЭТ, мы предлагаем несколько моделей данных установок, каждая из которых обладает следующими преимуществами:

высокой производительностью;
приемлемой ценой;
отменной надежностью.

Перфоратор ПЭТ найдет своё применение на любом мусороперерабатывающем предприятии, позволяя сократить складские и транспортные расходы на переработку ПЭТ-массы. Обладая высокой производительностью в несколько тонн в час, подобная установка заметно ускорит ваш производственный процесс.

На сайте netmus.ru вы сможете приобрести необходимые средства для производства, которые помогут вам наиболее эффективно организовать процесс переработки пластиковой тары.

Источник: http://netmus.ru/catalog-oborudovaniya/perforatory-pet/

Утилизация и переработка пластиковых отходов

Иванова О. А., Реховская Е. О. Утилизация и переработка пластиковых отходов // Молодой ученый. — 2015. — №21. — С. 54-56. — URL https://moluch.ru/archive/101/22978/ (дата обращения: 12.01.2018).

Новое — это хорошо переработанное старое! Одной из главных проблем сегодня является утилизация и переработка твердых бытовых отходов.

Постоянно увеличивающееся количество бытового мусора влечет за собой увеличение количества пластиковых отходов (бутылок, упаковочных материалов, пластмассовых изделий), которые составляют почти половину от всего объема. Утилизация пластиковых отходов становится все более актуальнее.

Экологи уже давно бьют тревогу из-за чрезмерного загрязнения окружающей среды пластиковым мусором, который практически не разлагается и при горении выделяет токсичные газы, отравляющие все живое.

Ключевые слова: ПЭТ, производственные и потребительские отходы, грануляция, полимерные материалы, охрана природы.

Сегодня уже практически невозможно представить современный мир без пластика. Этот материал уверенно вошёл в нашу жизнь, подкупив нас своей дешевизной и удобством эксплуатации. Пластиковая тара давно вытесняет стеклянную.

Например, на прилавках магазинов минеральная вода и газированные напитки в пластиковых бутылках встречаются куда чаще, чем в стеклянных, да и стоят они дешевле.

Однако, не смотря на очевидные достоинства, пластик представляет угрозу для окружающей среды и, соответственно, для здоровья человека.

Мало кто, выбрасывая пластиковую бутылку, задумывается о том, какой вред она нанесёт экологии. А пластиковые бутылки не исчезают сами собой. Они выделяют вредные токсины, отравляя почву, воду, растения и животных в процессе своего распада.

Период распада пластиковой бутылки (ПЭТ-бутылки) может длиться более трёхсот лет. «Сжигать их тоже нельзя из-за выброса убойно-ядовитой химической смеси. Специального оборудования для этого в нашей стране пока нет.

Единственный и самый верный способ — собрать все это и переработать» [1].

В данной работе рассматривается проблема загрязнения окружающей среды пластиковыми отходами, утилизации и переработки пластика.

«В Омске при населении 1 166 092 человек создаётся большое количество твёрдых бытовых отходов» [2]. «Суммарные производственные и потребительские отходы в Омске с 2010 по 2012 годы снизились с 4,07 до 3,95 млн. тонн. Еще через год этот показатель вырос на 66 % и достиг 6,57 млн. тонн. Это говорит, что сначала был небольшой спад производства, а затем резкий рост.

Выросло и благосостояние горожан. И в этих условиях городские власти не справились с переработкой отходов: из 3,52 млн. тонн транспортированных на городские мусорные полигоны отходов лишь 610 тыс. тонн переработано и уничтожено. Остальное просто лежит под открытым небом.

На свалках используются далеко не все возможности по переработке вторсырья, в том числе и утилизации полимерных отходов» [3].

Жители города могут повлиять на эту ситуацию, если будут выбрасывать пластиковые бутылки и другие пластиковые изделия в специальные контейнеры или сдавать их пункты приёма пластиковой тары, тем самым способствуя их скорейшей переработке.

Технология переработки пластиковых бутылок включает в себя следующие этапы.

 сортировка;

 мойка;

 дробление — измельчение в крошку;

 агломерация — спекание в небольшие обжимки. Почти готовый материал.

Грануляция — переработка материала в кусочки единой формы и массы. Практически — это прессование [4].

«Весь процесс переработки происходит в два этапа:

Сортировка, главным образом, проходит ручным способом. Удаляется загрязнение, лишние элементы.
Пластик измельчается и переплавляется в новую форму, или измельчается в хлопья, затем прогревается перед процессом грануляции» [5].

«Классификация установок по переработке пластиковых отходов:

Моечные установки. Обязательно используются для очистки ПЭТ-отходов перед вторичной обработкой. Включают в себя устройства для распаковки мятых ПЭТ-бутылок.
Ленточный конвейер. Сортировка бутылок проходит вручную. Обдир этикеток, разделение по цветам.
Силосная башня. Накопление готового материала.

В большинстве случаев устройства для переработки пластика — это экструдеры, станки для выдувания, продавливания материала через сопло (определенного диаметра отверстие)» [6].

«В настоящее время огромные инвестиции, сделанные по всему миру, идут на разработку технологии переработки полимерных материалов, чтобы помочь переработчикам справляться с многообразием пластмасс. На продукте легко заметить символы, поясняющие из какого типа пластика они сделаны и как их утилизировать» [5].

«Информация о материале, использованном при изготовлении упаковки, расположена на ее дне в виде графического символа, состоящего из трех стрелок, образующих треугольник. В середине треугольника находятся цифры от 1 до 7, указывающие на тип материала, из которого производится упаковка.

Классификация пластика:

1— PET (ПЭТ). Такой пластик используется в основном при производстве одноразовой тары для напитков. Типичной упаковкой ПЭТ являются бутылки минеральной воды. Такая упаковка даже после тщательной очистки может выделять токсичные химические вещества при повторном использовании. Никогда не используйте повторно этот вид материала.

2— HDPE (ПЭВД). Полиэтилен низкого давления (высокой плотности) используется для производства полужесткой тары, он — один из самых безопасных пластиков, может быть использован повторно.

3— PCV (ПВХ). Поливинилхлорид очень часто используется, например, при производстве упаковочной пленки для пищевых продуктов. ПВХ опасен для здоровья и может выделять токсины. При горении поливинилхлорид производит очень опасные для здоровья химические соединения, известные как диоксины, которые часто являются более опасными, чем цианистый калий.

4— LDPE (ПЭНД). Полиэтилен высокого давления (низкой плотности), используемый для производства многих видов упаковки (например, полиэтиленовых пакетов), считается приемлемым для повторного использования и более безопасным, чем многие другие пластики, но не настолько безопасным, как пластики 2 и 5.

5— PP (ПП). Полипропилен многоразового использования часто встречается в качестве материала для пищевых контейнеров. Он относится к группе самых безопасных пластиков наряду с материалом 2 (HDPE).

6— PS (ПС). Полистирол хорошо известен в виде пенопласта. PS выделяет токсины и не должен использоваться в качестве пищевой упаковки. Также он редко используется для этой цели из-за более низкого химического сопротивления полиэтилену, но присутствует, например, в крышечках для одноразовых кофейных стаканчиков.

7— OTHER (ПРОЧИЕ). Эта группа включает в себя много видов вредных химических веществ, в том числе также очень токсичный бисфенол А (BPA), который может способствовать возникновению шизофрении, депрессии или болезни Альцгеймера.

Кроме того, употребление продуктов, которые вступают в контакт с BPA, может привести к расстройству нервной и эндокринной систем, и даже к раковым заболеваниям.

Ни в коем случае не используйте такие изделия в микроволновых печах, которые способствуют более глубокому проникновению бисфенола А в пищу» [4].

Из переработанных пластиковых отходов можно изготовить:

 волокнистый наполнитель;

 полиэтиленовые пакеты;

 контейнеры для еды;

 лёгкие пластиковые предметы мебели и другие полимерные материалы.

«Переработка пластика помогает:

 экономить невозобновляемые ископаемые виды топлива (нефть);

 снизить потребление применяемой энергии;

 сократить количество твердых отходов;

 снизить выброс углекислого газа (и других вредных продуктов горения пластмассы) в атмосферу» [5].

Таким образом, грамотно утилизируя бытовые отходы, каждый человек может внести свой вклад в улучшение состояния окружающей среды, собственного здоровья и здоровья новых поколений.

Литература:

Основные термины (генерируются автоматически): пластиковых отходов, производственные и потребительские отходы, окружающей среды, загрязнения окружающей среды, Утилизация пластиковых отходов, переработка пластиковых отходов, количества пластиковых отходов, безопасных пластиков, твердых бытовых отходов, мусорные полигоны отходов, распада пластиковой бутылки, переработки пластиковых бутылок, в том числе, пластиковые бутылки и другие, приёма пластиковой тары, производстве одноразовой тары, утилизации и переработки пластика, окружающей среды пластиковым, токсины и не должен, Полиэтилен низкого давления.

Источник: https://moluch.ru/archive/101/22978/

Переработка ПЭТ бутылок

Актуальность бизнеса

По самым пессимистичным расчетам, жители небольшого города на 70-100 тысяч населения в месяц выкидывают около 30 тонн ПЭТ тары, где большая часть принадлежит бутылкам из пластика. Только подсчитайте объемы таких отходов в мегаполисе! Дальнейшая их доля очевидна – свалка, 300 лет разложения, испорченная экология.

Решение такой проблемы – переработка полиэтилентерефталата. В России такое направление только зарождается. Сегодня у нас перерабатывается 6-8% пластиковой тары, тогда как в странах Европы такая цифра составляет 80%.

Сбор и переработка пластиковых ПЭТ бутылок как бизнес хоть и находится в зачаточном состоянии, но имеет большие перспективы и дает возможность быстрого роста на фоне необходимости предприятий в этой сфере.

Сферы применения

ПЭТ тара ценится не меньше макулатуры или стекла. В результате переработки из пластиковых бутылок получается флекс (прозрачные или цветные хлопья), которые используют для производства химического волокна. В результате вторичной переработки получается такая же ПЭТ тара, также из химических волокон производят:

черепицу;
пленку;
брикеты;
тротуарную дорожку и др.

Выбор помещения

Наверное, в любом городе еще с советских времен остались пустующие большие площади на окраине – бывшие заводы, неиспользованные склады, ангары. Также вы можете соорудить конструкцию самостоятельно на участке земли. Основные требования:

площадь – от 3000 м²;
наличие коммуникаций – вода, электроэнергия;
зонирование на склады и рабочий цех.

Сырье

Использованные бутылки – это и есть сырье для переработки и получения флекса. Где их можно взять:

организация пункта приема ПЭТ тары;
договоренность с существующими пунктами приема тары;
установка специальных контейнеров в густозаселенных районах, куда жители будут выбрасывать бутылки (данный метод могут поддержать городские власти);
заключение соглашений со свалками.

Персонал

Для работы мини-завода в штат нужно нанять:

8 рабочих, что будут работать посменно;
бухгалтер;
управляющий;
2 грузчика.

Оборудование

На рынке представлен широкий ассортимент оборудования. На покупку полноценной линии необходимо потратить около 9 млн. руб.

Также существует альтернатива – покупка мини-завода. Он мобильный, высокотехничный, и малогабаритный (всего 6 метров в длину).

Новые разработки европейских производителей монтируют все оборудование в контейнер, что дает возможность ему работать вообще без цеха. Единственный недостаток мини-завода – высокая стоимость (12-15 млн. руб.).

Оборудования для переработки пластиковых ПЭТ бутылок в гранулы:

дробилка;
ленточный конвейер;
сортировочный стол;
паровой котел;
грануляционная линия;
центрифуга;
узел всасывания;
шнековый конвейер;
пневмотранспортер;
бункеры для хранения;
электрический блок управления.

Технологический процесс

Технология переработки пластиковых бутылок:

Сбор и сортировка ПЭТ бутылок на прозрачные и цветные. Каждый цвет обрабатывается отдельно.
Отбор тары из поливинилхлорида (ПВХ). Такие бутылки обрабатываются отдельно.
Очистка пластика, удаление посторонних предметов.
Все группы поддаются прессовке и направляются на обработку в оборудование, из которого выходит флекс.

Финансовый план

Рассмотрим примерный финансовый раздел бизнес-плана:

Покупка, установка и монтаж готовой линии по переработке ПЭТ отходов мощностью 73 кВт/час – 9000000 руб.
Производительность оборудования – 1 т сырья в час (в результате на выходе можно получить 800 кг флекса (80%), остатки перейдут на отходы).
Затраты на приобретение сырья – 8500 руб./тонну.
Стоимость готового флекса – 26500 руб./тонну.
Работая 8 часов в день, можно задействовать 8 тонн ПЭТ тары.
На выходе получится 8 тонн х 80% = 6,4 тонны.
Затраты на покупку сырьевой базы – 8 тонн х 8500 руб. = 68000 руб.
Стоимость продажи – 6,4 тонны х 26500 руб. = 169600 руб.
Размер дохода в день – 169600 – 68000 = 101600 руб.
За 25 рабочих дней в месяц можно заработать 2540000 руб.

Другие расходы (ежемесячно):

фонд заработной платы – 400000 руб.;
коммунальные и налоговые платежи – 330000 руб.;
логистика, транспортные затраты – 300000 руб.

Расчет чистой прибыли — 2540000 руб. — 400000 руб. — 330000 руб. — 300000 руб. = 1510000 руб.

Наличие франшиз

По условиям франчайзинга можно организовать автоматические пункты по приему ПЭТ бутылок, куда люди могут складывать пластик и получать за это деньги. Специфика работы вендингового автомата заключается в следующем:

получение бутылки через специальное отверстие;
определение веса и материала тары;
прессовка;
отправка в мешок хранения;
выдача определенной суммы денег за тару.

Установив такой автомат, вы будете обеспечены сырьем для дальнейшей обработки.

Каналы сбыта

На стабильную прибыль можно рассчитывать только в случае налаживания стабильных каналов сбыта. Часто небольшие компании по переработке ПЭТ бутылок сдают полученный на выходе материал другим подобным перерабатывающим предприятиям с более полным рабочим циклом. В таком случае стоимость за тонну будет ниже рыночной цены, но вы найдете постоянного покупателя флекса.

На территории России расположено несколько компаний, которые специализируются на производстве волокон из флекса. Их объемы очень велики, поэтому они часто сотрудничают с небольшими перерабатывающими фирмами. Также ПЭТ хлопья являются востребованным экспортным товаром.

Для поиска покупателей можно использовать различные площадки, размещая свою рекламу.

Перспективы развития

Основными преимуществами данного бизнеса являются:

Финансовая и юридическая поддержка на государственном уровне, так как данное производство направлено на улучшение экологической обстановки.
Нет необходимости в получении лицензии.
Наличие сырьевой базы в больших объемах, так как в каждом городе ПЭТ тару выбрасывают в большом количестве.
Высокая рентабельность при налаживании стабильного производства и каналов сбыта.

Риски

Данный бизнес имеет некоторые трудности, которые стоит учесть начинающему предпринимателю:

Отсутствие конкретной законодательной базы, которая регулировала такое производство. В результате подготовить пакет разрешительной документации очень сложно и может занять несколько месяцев.
Сложности налаживания стабильного источника поступления сырья.
Высокий уровень зависимости от ручной работы.

В домашних условиях

Осуществить масштабную переработку пластиковых бутылок в домашних условиях невозможно, для этого необходимо специальное оборудование.

Но таким бутылкам, которые мы ежедневно выбрасываем, можно найти много различных применений на дому – различные предметы в быту, украшения для огорода и сада (кормушка для птиц, горшок для растений) и многое другое.

Но, перерабатывая данный предмет, помните, что во время плавления пластик может выделять вредные для организма вещества.