Покрытие из резиновой крошки полученной при перереботке шин

Вся правда о рынке резиновой крошки

Резиновая крошка – основной продукт переработки шин, самое износостойкое резиновое сырье, имеет широкое применение:

  1. Производство травмобезопасной резиновой плитки EcoStep. Резиновая плитка, изготовленная из самого износостойкого резинового сырья, обладает износостойкостью, прочностью, ударопоглощающими, амортизирующими и ортопедическими свойствами. Удельная масса резиновой крошки при производстве резиновой плитки и брусчатки составляет более 80%, следовательно, от качества и свойств резиновой крошки напрямую зависит качество и долговечность резиновой плитки.
  2. Напольные покрытия для спортивных площадок и сооружений. Покрытия из резиновой крошки и полимерных связующих для спортивных площадок, баскетбольных, волейбольных, бадминтонных площадок. Антискользящие и безопасные покрытия для входа. В данных видах покрытий используется и резиновая крошка. Добавки резиновой крошки, полученной в результате переработки покрышек, делают покрытия более износостойкими и практичными, у них лучше пластичность, они долговечны.
  3. Наполнители для спортивного инвентаря. Резиновая крошка применяется в качестве наполнителя мешков и боксерских груш.
  4. Футбольные поля с искусственным травяным покрытием засыпают резиновой крошкой фр.1,0 — 2,5 мм. Так на засыпку футбольного поля на стадионе требуется до 100 тонн крошки одинаковой фракции.
  5. Укрывной строительный материал. Это кровельный материал в виде совмещения битума с полиуретаном, сверху заливается составом из тиокола с добавлением мелкой очищенной резиновой крошки. Для проведения всего комплекса работ по нанесению покрытий на крышах жилых и производственных строений рекомендуются к применению различные материалы с добавлением резиновой крошки: уклоны (до 90% резиновой крошки), заделка швов (до 50% резиновой крошки), заделка стыков (до 70% резиновой крошки), непосредственно покрытие (до 50% резиновой крошки). Финишный самый стойкий слой с применением резиновой крошки предохраняет все нижележащие слои.
  6. Конструктивный фибробетон. Металлический и текстильный корд в определенной пропорции смешивается с резиновой крошкой и добавляется до 50% в сухую цементно-песчаную смесь. Применяется для глубинной заливки фундаментов. Покрытия полов и трапов, в местах интенсивного потока людей. Смешиваются полиуретан с 50% мелкой (фракции менее 3 мм) очищенной резиновой крошкой. Применяется как для закрытых, так и открытых помещений. Фибробетон в силу своих свойств применяется в регионах с суровыми климатическими условиями, в том числе в регионах вечной мерзлоты.
  7. Отделочный строительный материал. Тиоколовая (полисульфидная) система, как стандартный материал и крошка (менее 1 мм) образуют стойкий укрывной материал, используя и как отделочный и как декоративный настенный материал.
  8. Для дорожного покрытия. Резиновая крошка применяется в дорожных покрытия последнего поколения. В подложку дороги можно закладывать смесь резиновой крупной крошки, металлокорд и текстильный корд до 50% по весу с минеральными добавками. Далее, крошка — как модификатор асфальтобитума (крошка менее 1,5 мм до 10% по объему), именно он является наружным рабочим слоем дорожного полотна. Преимущества очевидны: существенно улучшаются физико-механические характеристики всего покрытия (повышенная стойкость к образованию трещин и упругость вследствие чего увеличивается на 20-30% коэффициент морозоустойчивости), что сказывается положительно на ресурсе, срок службы покрытия дорог увеличивается в 2-3 раза.
  9. Восстановление покрышек. Получение регенерата. До 10% массы резиновой крошки, полученной в результате переработки покрышек, может быть использовано при восстановлении и изготовлении новых шин. Для изготовления регенерата преимущественно используют резиновую крошку фракции до 2 мм.
  10. Для изготовления деталей автомобиля. Бамперы, брызговики, сальники, коврики, корыта для багажного отсека, ручки и т.д. Резиновая крошка малой фракции применяется как добавка в различные автомобильные мастики.
  11. Покрытия для мостов. При ремонтах мостов обычно стыки заделываются импортными материалами. Использование резиновой крошки, полученной в результате переработки покрышек, в этом направлении позволит применять 100% отечественные материалы вследствие чего получить экономию в масштабах всей страны.
  12. Опоры магистральных трубопроводов. При замене существующих опор, расположенных в областях вечной мерзлоты, очень выгодно изготавливать новые бетонные опоры с присутствием резиновой крошки.
  13. Обслуживание нефте-, газодобывающие отрасли. Для тампонирования нефтяных скважин при бурении, гидроизоляции зеленых пластов, для изготовления сорбента для сбора нефти и нефтепродуктов с поверхности воды и почвы.

Учитывая важность резиновой крошки как сырьевого продукта, растущий спрос, а также специфику рынка резиновой крошки, EcoStep считает ВАЖНЫМ перечислить основные риски, с которыми вы можете столкнуться при покупке резиновой крошки в России.

  • • Резиновая крошка может быть произведена из изношенных шин, а может быть получена в результате переработки РТИ. Если Вам нужна именно шинная крошка, не факт, что Вы получите именно ее. По цене крошки из шин Вам могут продать крошку из отходов резины, которая не соответствует необходимым Вам характеристикам.
  • • Резиновая крошка, полученная в результате переработки шин и РТИ, на некачественном оборудовании может содержать много пыли, сажи, металлических или текстильных включений. В результате применения некачественного сырья, Ваш продукт также может не соответствовать стандартам качества.
  • • В России очень мало эффективных производств. В основном это китайское оборудование, которое не может обеспечить достойных объемов производства и как следствие на рынке недостаточное предложение резиновой крошки. Наличие резиновой крошки на складе или срок поставки предоплаченных партий крошки довольно трудно прогнозировать. В результате потребитель резиновой крошки не может планировать собственную программу производства и наращивать или развивать собственное производство с применением резиновой крошки, так как в реальности резиновой крошки просто может не оказаться у продавца.
  • • Резиновая крошка, произведенная на различном по типу измельчения, отсеивания и т.д. оборудовании, заметно отличается не только по размерам, но и по своей форме. Вследствие того, что разные производители не могут обеспечить идентичность резиновой крошки, у Вас также будет разный продукт в результате применения разной крошки.
  • • География резиновой крошки в России оставляет желать лучшего. Иногда, чтобы резиновая крошка оказалась, например, в городе Тюмени, ее нужно перевезти из Краснодара, а это серьезное удорожание резиновой крошки и как следствие конечного продукта.
  • • Отдельные производители по разным причинам искажают точное количество содержания крошки в упаковке, попросту, упаковывая в мешки меньше крошки, чем заявлено. Таким образом, на партию резиновой крошки (20 т) недовес может составить до 2-3 тонн.

Итак, сегодня в России нет организованного рынка резиновой крошки. Есть разные производства с разной, далеко не качественной крошкой. Некоторых лихорадит из-за плохого (в основном китайского оборудования), у других не крошка, а, извините, грязный полуфабрикат, на очистку и отсеивание которого требуется много сил и затрат времени.

Ситуацию на рынке резиновой крошки можно назвать бесконтрольной, хаотичной и зачастую непредсказуемой.

Будьте осторожны при покупке резиновой крошки.

Есть просто резиновая крошка, а есть резиновая крошка EcoStep!

Источник: http://www.Eco-Step.ru/info/vagnaya_info/pravda-rezinovay-kroshka

Бесшовные резиновые покрытия из резиновой крошки

Технология укладки очень проста и не требует каких-либо специальных знаний.

Вот как выглядит выполненная работа:

МАТЕРИАЛЫ И ИХ СТОИМОСТЬ

Для того, чтобы положить резиновое покрытие нам необходимо следующее:

— резиновая крошка;

— полиуретановый клей;

— скипидар (или специальный праймер);

— пигмент (краситель);

— спецодежда и инструменты.

Теперь давайте по порядку. Резиновая крошка продается в мешках по 25кг. Найти ее довольно просто в Москве. По цене она идет от 12 рублей за килограмм. Советую уточнять из каких шин она произведена.

Старайтесь не покупать крошку которая была получена путем переработки отечественный шин. В них присутствую примеси, которые крайне негативно скажутся на результате вашей работы.

Поэтому, резиновая крошка из иностранных шин — это наше все.

Полиуретановый клей — самая важная и самая дорогая составляющая часть расходов. Клей должен быть качественным, соответствовать всем ГОСТам и иметь в наличии все необходимые документы и сертификаты.

Вам же не нужно чтобы ваше резиновое покрытие прослужило не больше года. Цена полиуретанового клея начинается от 200 рублей за килограмм. Клей продается в емкостях 5, 20 и 200 литров. Цена 200р. за кг клея — оптовая, для емкостей 200л.

, но у вас не получится купить одну бочку по этой цене. Обычно такая цена идет от 1 тонны. Розничные цены, начинаются от 220р. Если вы только начинаете заниматься бесшовными резиновыми покрытиями, советую остановиться на емкости 20л. Ее стоимость будет около 230р за кг.

Важное замечание: сейчас производители очень любят приравнивать цены к доллару и евро, поэтому всегда уточняйте конечную стоимость.

Скипидар необходим для грунтовки поверхности перед покрытием резиновой крошкой.

Пигменты бывают разных цветов: красный, зеленый, синий, желтый, черный, серый, фиолетовый и другие. Так как сама резиновая крошка идет темного цвета, то мало кто хочет оставлять все как есть. На выручку приходят пигменты с возможностью положить резиновое покрытие любого цвета. Цена пигмента за килограмм составляет от 90 до 200 рублей в зависимости от цвета.

Без спецодежды никуда не деться. Если скипидар попадет на незащищенную кожу, то будет ожог 1-2 степени в зависимости от скорости обработки поврежденного участка кожи. И если вы не хотите к концу работы стать цветом вашего резинового покрытия, то без спецодежды никуда.

К инструментам стоит отнести: весы, шпатели, валики, ветошь.

ТЕХНОЛОГИЯ УКЛАДКИ

Теперь непосредственно технология укладки:

Вся площадь, которая будет покрываться бесшовным резиновым покрытием обрабатывается и зачищается от грязи.

После вся площадь грунтуется либо специальным праймером, либо изготовленной смесью скипидара и полиуретанового клея. На 1 кв.м. идет расход 0,3кг клея и 0,3кг скипидара.

После грунтовки, необходимо дождаться пока вся площадь не высохнет. Только после этого можно переходить к следующей стадии.

Обязательно должны присутствовать весы, и каждый материал должен взвешиваться перед высыпанием для смешивания.

В емкость, в которой будет замешиваться наше будущее резиновое покрытие, высыпается резиновая крошка, с учетом того, что на 1 квадратный метр расходуется ее 6 кг. Тщательно разбиваются комочки (крошка, пока лежала, могла слипнуться).

Хочу заметить, что емкостью может являться как большое ведро, а инструментом для перемешивания — дрель со специальной мешалкой. Но это актуально только для выполнения небольших заказов и только пока вы только начинаете этот бизнес.

]

Идеально подойдет специальная машина, предназначенная специально для перемешивания резиновой крошки. Но если вы не готорые платить сумму 100000р за мешалку, то можно и нужно обойтись обычной бетономешалкой, цены на которые начинаются от 10000р

После тщательного перемешивания резиновой крошки, добавляется пигмент. Пигмент добавляем в необходимом количестве, с учетом, что на 1 кв.м. уходит 0,5 кг. пигмента. Тщательно перемешивается до получение однородного цвета всей резиновой крошки. Внимательно следите за весом каждого из материалов. Даже разница в 50 грамм пигмента будет заметна на конечном результате резинового покрытия.

Только после этого, тонкой струей заливается полиуритановый клей. Расход клея — 1,7кг. на 1кв.м. площади. Вся смесь готовится около 10 минут.

После ее приготовления первый человек который занимался ее, высыпает ее на поверхность, и начинает делать следующий замес. Второй человек начинает ее равномерно распределять по площади и укатывать валиком. Так продолжается до тех пор, пока вся работа не будет выполнена.

ВАЖНО: Следите за тем, чтобы на поверхность не попала вода. Вода является катализатором для полиуретанового клея.

После работы обязательно в течении двух часов протрите весь инструмент скипидаром.

ПОДСЧЕТЫ

Итого мы имеем: на 1 квадратный метр резинового покрытия уходит:

— 6 кг резиновой крошки

— 2 кг полиуретанового клея

— 0,5 кг цветового пигмента

— 0,3 кг скипидара

После несложных подсчетов себестоимость 1 кв.м. получается около 600р

Учитывая затраты на логистику — закупки, доставка материалов до клиента, себестоимость получается не менее 700р за кв.м.

Также необходимо будет учесть затраты на зарплаты работникам и ваш собственный интерес.

На последок рыночная стоимость на бесшовные резиновые покрытия, сейчас составляет от 900 до 1200р за кв.м. И цена 900р. скорее всего демпингуется на рынке частниками, которые сами выполняют всю работу. На них ориентироваться сильно не стоит.

Источник: http://startup-way.ru/besshovnyie-rezinovyie-pokryitiya-iz-rezinovoy-kroshki/

Производство резиновой крошки

На сегодняшний день переработка изношенных шин в резиновую крошку может стать предприятием, приносящим владельцу неплохой доход и имеющим хорошую перспективу.

Бизнес идея: переработка старой резины в гранулы

Мини производство резиновой крошки из авторезины как бизнес – это предприятие, открытие которого не требует специальных знаний и применения сложного оборудования. При этом окупаемость зависит от суммы вложенных средств. Время возмещения затрат составляет от 2 до 12 месяцев.

Преимуществом можно считать:

  • отсутствие монополии на данный вид деятельности;
  • небольшое количество конкурентов;
  • постоянно растущий спрос на эту продукцию;
  • сравнительно небольшие расходы на первом этапе;
  • быстрая окупаемость;
  • расширение сфер применения резиновых гранул.

Все это говорит об отсутствии проблем, касающихся сбыта продукции и возможности налаживания в перспективе масштабного производства. Отталкиваясь от перечисленных преимуществ, завод по изготовлению гранулята резины является достаточно привлекательным инвестиционным проектом.

Применение резиновой крошки

Гранулы применяются во многих сферах промышленности. Основными потребителями продукции являются:

  • строительные компании;
  • производства, занимающиеся изготовлением спортивных покрытий;
  • производители дорожных покрытий, в состав которых входят модификаторы с резиновой крошкой;
  • предприятия, выпускающие резинотехническую продукцию;
  • компании, сферой деятельности которых является обслуживание нефтедобывающей отрасли.

Также резиновые гранулы используются при изготовлении битумных смесей и мастики, шумо- и теплоизоляционных материалов. Продажа резиновой крошки может осуществляться с завода — изготовителя оптом и в розницу, через интернет магазин или специальный сайт компании, а также по договору с предприятиями.

Условия открытия прибыльного производства

Успешность предприятия, деятельностью которого является переработка автошин в резиновую крошку, зависит от множества аспектов. Но основным является правильный расчет норм производства продукции, при котором необходимо учитывать наличие стартового капитала и возможный объем продаж.

Сферы применения резиновой крошки

Отталкиваясь от суммы денежных средств, предприниматель может:

  • открыть мини-завод по производству резиновой крошки, с минимальным объемом выпускаемой продукции;
  • организовать масштабное производство с профильными предприятиями, располагаемыми на площади превышающей 1 000 м2;
  • выбрать средний вариант.

Любое из рассматриваемых решений, потребует анализа рынка в регионе открытия. При этом следует учитывать спрос на продукцию, наличие конкурентов, ценовой порог и прочее.

Сырье для изготовления резиновых гранул

Переработка автомобильных шин в резиновую крошку не считается затратным производством. Обусловлено это невысокой стоимостью оборудования и сырья.

Часто предприятия организуют прием автомобильных шин в переработку на территории производственного цеха. Это позволяет сэкономить деньги на транспортировке материала.

Иногда предприниматели находят возможность получить сырье бесплатно, затрачивая средства только на его доставку.

Расходным материалом могут быть:

  • изношенные шины, покрышки, воздушные камеры;
  • старая тканевая или армированная металлом резина.

Этапы и методы переработки изношенной резины в крошку

Переработка покрышек и шин в гранулы состоит из следующих этапов:

  • удаление металлических элементов из шин и покрышек;
  • нарезка резины на ленты заданной ширины;
  • выполнение заготовок из лент;
  • изготовление крошки;
  • разделение готового продукта на фракции.

Полностью автоматизированная линия по производству резиновой крошки не требует непосредственного участия человека в процессе изготовления. А простота технологии позволяет справиться с организацией работы мини-цеха даже новичку, не имеющему специальных знаний и опыта.

На сегодняшний день существует два метода переработки:

  • механический;
  • ударно-волновой.

Прежде чем купить оборудование для производства резиновой крошки из авторезины, необходимо выбрать наиболее подходящий способ изготовления продукции. Для этого следует подробно рассмотреть каждый из процессов.

Ударно-волновая технология

Технология производства резиновой крошки ударно-волновым методом разработана не так давно и поэтому не получила широкого распространения на данный момент.

Преимуществами метода являются следующие факторы:

  • для установки аппаратуры не требуется большой площади;
  • минимальные энергозатраты.

При выборе ударно-волновой технологии для переработки шин, важно помнить о том, что подобное производство организуется в специально подготовленных помещениях и требует приобретения и установки дорогостоящих холодильных камер.

Подобное оборудование для изготовления резиновой крошки вполне оправдает себя на крупных или средних предприятиях.

Основной недостаток метода заключается в необходимости применения механического воздействия для получения гранул необходимой фракции.

Механический способ дробления авторезины

Оборудование для дробления авторезины

Механический метод переработки изношенных шин и покрышек в гранулы более популярен среди производителей и подходит для открытия мини производства. Технология заключается в многоступенчатом механическом воздействии на материал: резка, рубка, сдавливание, измельчение, перетирание и прочее. Существует несколько видов механического воздействия:

  • дробление при нормальной температуре;
  • дробление при высокой температуре (выше 100 градусов);
  • измельчение при помощи низкой температуры, обеспечивающей хрупкость материала;
  • измельчение «озоновым ножом», когда озон ускоряет старение и способствует быстрому саморазрушению материала;
  • раздавливание с помощью мощного гидравлического пресса.

Наиболее распространен первый способ, обладающий следующими преимуществами:

  • исключаются термические окисления и эффект девулканизации, когда структура материала становится пластичной, а не эластичной;
  • небольшое потребление энергии, обеспечивающее низкую себестоимость готовой продукции.

Оборудование для переработки изношенной авторезины в гранулы

Производственная линия по переработке шин в резиновую крошку

Модернизированная линия по переработке шин в резиновую крошку обеспечивает подготовку и истирание сырья, и состоит из следующих устройств:

  • станок для вырубки бортовых колец;
  • гидравлические ножницы (или пресс-гильотина, механический резак) для нарезки материала на ленты;
  • шредерная дробилка, измельчающая резину на куски (чипсы) размером от 2х2 до 10х10 см;
  • мельница – это станок, оборудованный усиленными конструкционными элементами, позволяющими выдерживать большие нагрузки, создаваемые во время работе ротора, а также четырехгранными ножами;
  • магнитный или воздушный сепаратор, удаляющий сталь;
  • вибросито, с помощью которого продукт классифицируется на нужные фракции;
  • механический транспортер.

Цена оборудования для производства резиновой крошки, представленного на современном рынке в большом ассортименте, зависит от производительности, страны изготовителя, автоматизации.

В целях экономии, многие приобретают б/у оборудование для переработки шин в крошку.

Чтобы исключить вероятность поломок и затрат на ремонт, необходимо внимательно осмотреть агрегат, уточнить у владельца причину продажи, потребовать технический паспорт и другие документы.

В ином случае, предприниматель рискует купить некачественную технику, которая или вообще не будет работать, или потребует предварительного ремонта.

Сэкономить на стоимости оборудования можно купив технику, доставляемую на российский рынок из Китая. Преимуществом подобной сделки является оптимальное соотношение цены и качества.

Следует помнить, что от качества оборудования всецело зависит производительность, а значит и успешность предприятия.

Финансовая часть

Цены на оборудование для переработки шин в крошку варьируются от 1350 000 руб. и выше. Необходимо учитывать оплату установки и запуска линии – это составит около 150 000 руб. Экспертиза и письменное оформление документов стоят от 120 000 руб.

Например, для мини производства достаточно простой линии, установленной на 60 м2, и обслуживаемой 2 сотрудниками (6 человек в трех сменах). Такая аппаратура подключается к питанию 380В и изготавливает до 100 кг резиновой крошки в час. Важно организовать складирование сырья и места для хранения готовой продукции.

Исходя из этого:

  • аренда производственного помещения – от 50 000 руб.;
  • фонд заработной платы (из расчета 8 человек) – от 250 000 руб.;
  • расходы на налоги, транспортировку и прочее – от 130 000 руб.

В итоге, минимальный ежемесячный расход составит 430 000 руб. А общая сумма затрат на открытие и первый месяц работы предприятия составит не менее 2 000 050 руб. Но при бесперебойном производственном процессе все вложения окупятся в течение 1-2 месяцев работы цеха.

Остаточный металл, объем которого составляет около 20%, можно сдать ломом и выручить за него около 150 000 руб.

Общая прибыль может составить 1 950 000 руб. в месяц.

При расширении производства можно рассмотреть выпуск покрытий или плит из резиновой крошки.

 Инвестиции от 2000000 до 5000000 рублей

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-rezinovoj-kroshki.html

Резиновая крошка применение

Резиновая крошка применение очень широкое и используется во многих областях. Она применяется как:

подложка для полимерных и полиуретановых полов,

шум изоляционный материал,

при производстве кровельных материалов,

резиновых ковриков,

в производстве резино-битумных мастик,

при производстве асфальтной смеси,

на заводах при производстве различных резино-технических изделий,

при получении резинового регенерата,

засыпается под искусственным газоном,

в нефтегазовой добыче,

восстановлении старых автомобильных шин и т.д.

А в России преимущественно применяется для производства резиновых плиток, и бесшовного резинового покрытия. Область применения резиновой крошки постепенно расширяется, есть множество теорий применения крошки в других областях, которые должны будут воплощены в жизнь.

Применяемые места резиновой переработанной крошки:

  • Изготавливаются спортивные и детские напольные покрытия из резины
  • Бесшовные резиновые покрытия производятся к применению на дачных участках и авто парковках
  • Свойственные характерные качества идеально подходят для изготовления из нее рулонные покрытия из резины.
  • Вторично переработанное сырье применяется, как наполнитель спортивного инвентаря, в частности мешков и боксерских груши.
  • Переработанная резиновая крошка употребляется в производстве плиток и бордюров из резины
  • Гранулированная резиновая крошка, строительный материал который употребляют для закупорки стыков в ремонте мостов.
  • Мелкофракционная резиновая крошка (или порошок, пудра, мука) используется в производстве новых шин.

Область применения, характеристика и цены для резиновой крошки

Область применения резиновой крошки по фракциям Характеристики /мм Цена руб/кг
Используется в асфальтобетонных покрытиях, так же строительстве и починки мостов 0,1-0,8 17
Употребляются для лицевого слоя беговых дорожек и детских площадок 0,5-1,5 17
Применяются для насыпи искусственного газона, так же получения бесшовных напольных покрытий и плиток, бордюров 1-3 17
Применяются в производстве бесшовных покрытий и резиновых плиток, бордюров 2-3 17
Применяются в производстве  резиновых плиток, бордюров и бесшовных монолитных покрытий 2-4 17
Данная крошка употребляется для укладки чернового слоя 2-5 16
Применяется для черного слоя 5-7 15

Спортивные Поверхности из резиновой крошки

  • Детский сад и детские площадки
  • Места отдыха
  • Школьные спортивные площадки
  • Легкоатлетические дорожки
  • Теннисные и баскетбольные площадки
  • Автоматизированная индустрия

Бамперы из фракционной резиновой крошки

  • Брызговики и кранцы
  • Коврики для легковых и грузовых автомобилей
  • Напольные контуры для грузовых автомобилей и микроавтобусов
  • Палубные покрытия
  • Строительство
  • Напольная плитка, бордюры

 Прорезиненные асфальт дорог и проездов.

Продажа резиновой крошки производится в мепшках по 25 кг или по 1т. биг/бег.

Купить резиновую крошку можно оформив заказ на нашем сайте

Цены на резиновую крошку  начинаются от 15 руб. за 1кг

Сферы применения резиновой крошки

Получив широкую известность нарезная резиновая крошка употребляется практически повсеместно.

Данная статья написана для того чтобы:

  • Информировать всех лиц которые заинтересованны о данном виде продукта
  • Сориентировать в разнообразии областей применения

Популярные области применения дробленой резиновой крошки

  1. Бесшовные монолитные покрытия из резиновой крошки — получаются в следствии смешивания резиновой крошки и полиуретанового клея. Применяется данный вид продукта для укладки детских и спортивных площадок, беговых дорожек, авто парковок и теннисных кортов. Так же на пешеходных территориях и поездных платформах, как анти скользящие покрытия.
  2. Строительный материал. Обычный материал и крошка (не больше 0,1 см) формируют прочный влагостойкий кровельный материал, используя и как шелкоотделочный и как декоративный настенный материал.
  3. Резиновая крошка применяется в качестве наполнителя искусственного газона.Проводится засыпь продукта от 1,5 до 3мм-ым срезом на поверхность и разглаживается.
  4. Прогрессирующие методы производства предполагают укладку асфальта с применением резинового порошка (крошки). Вкрапленная резиновая пыль не проваливается и не образует трещины. Прорезиненный Асфальт – это асфальтобетонная комбинация, которая содержит в себе от общего веса 2% крошки(пыли).
  5. В производстве автомобильных шин резиновая крошка незаменимый материал.

Свойственный цвет резиновой крошки употребляемой в производстве черный. Который изменяется во время укладки методом смешивания в смесителе с полиуретановым связующим и пигментными красителями.

Показатели резиновой крошки:

Название показателя Число показателя Измерение показателя
Содержание текстиля в переработанной резиновой крошке 3 %
Содержание влаги в крошке из резины 1,5 %
Наличие металлов в крошке из резины 0,1 %
Плотность насыпи 650 Кг/м2
Прочность резиновой крошки 5 — 8 МПа
Твердость крошки из резины 58 — 80 Ед. ШорА
Относительное удлинение 150 — 250 %

Источник: http://xn—-7sbbagpcqjziunenh8n5d.xn--p1ai/category/rezinovaya-kroshka/oblast-primeneniya-rezinovoj-kroshki/

Переработка резиновой крошки и изделия из неё

Наш завод выпускает резиновую крошку – это материал, полученный в результате измельчения отходов резинотехнических изделий и набирающий все большую популярность. Он находит широкое применение в строительстве объектов гражданского назначения.

Этот материал начал активно использоваться для создания покрытий спортивных сооружений: площадок, футбольных полей, различных детских уголков. Нашел он себе применение и в промышленном производстве строительных материалов: асфальта, бетона, мастики.

Вся резиновая крошка подразделяется на пять основных групп.

Технология резиновой крошки

Группы резиновой крошки и их сравнительные характеристики

  • Крошка нашего собственного производства – основой для нее служат автошины. Мы выпускаем качественный продукт, так как на нашем предприятии имеется специальное оборудование профессионального уровня, позволяющее не только измельчить, но и выполнить качественную очистку полученного материала от металлического корда и мелких текстильных частиц. Полученный продукт, фракция которого составляет от 0,63 мм до 5 мм, отвечает всем требованиям стандарта качества и соответствует техническим нормам. Наша резиновая крошка находит применение в производстве монолитных бесшовных покрытий спортплощадок и детских игровых зон.
Размер фракции резиновой крошки Цена резиновой крошки за 1 кг ( рублей) Цена резиновой крошки за 1 кг при объёме более 300 тонн Цена резиновой крошки за 1 кг при объёме более 600 тонн
2-4 мм 15 14 13
1-3 мм 16 15 14
1-2 мм 17 16 15
  • Резиновая крошка от европейских производителей не имеет существенных отличий от материала, выпускаемого в России. Она также является продуктом переработки автомобильных шин. Поставка на российский рынок требует наличия сертификата качества и соответствия международного уровня. Допускается поставка небольшими партиями по 1 т. В зависимости от размера фракции импортный продукт делится на два вида: от 1 мм до 3 мм и от 3 мм до 5 мм. Более мелкая фракция используется для устройства покрытия спортивных площадок из формовых двухслойных элементов, этим материалом также покрывают беговые дорожки и стадионы. Материал с фракцией от 3 мм до 5 мм используется для засыпки футбольных и теннисных полей с искусственным травяным покрытием, а также для устройства детских и спортивных площадок, и набивки спортинвентаря.

 

  • Шерохованная резиновая крошка – для ее производства используется сырье только высокого качества, а именно импортные автомобильные шины. Этот вид отличается высокой мягкостью и совершенно не содержит металлического и текстильного корда. Еще одним достоинством этой материала является фракционный состав смешанного типа – здесь одновременно присутствуют частицы размером от 1 мм до 5 мм. Это позволяет выполнять исключительно ровные и плотные покрытия. Также из такого вида крошки создаются идеальные бесшовные монолитные покрытия. Из шерохованной крошки методом истирания получают резиновую пыль. Реализуется в мешках по 400 кг.
  • Резиновая крошка РТИ – получается в результате измельчения резиновых изделий и не содержит примесей. Область применения – устройство безопасных покрытий, защищающих от травм. Реализуется в мешках расфасовкой по 25 кг и 30 кг.
  • Резиновые чипсы – материал, полученный в результате измельчения импортных автомобильных шин. Не содержит металлического и текстильного корда, служит сырьем для выпуска резиновой крошки и пыли.

Источник: http://replit.ru/sravnitelnaya-xarakteristika-rezinovoj-kroshki/

Рабочая бизнес идея–изготовление покрытия из резиновой крошки

Перспективный бизнес в 2015 году – изготовление покрытия из резиновой крошки. Конкуренция здесь невелика и не существует монополий. А спрос на покрытия, изготовленные из резиновой крошки, растёт с каждым годом, потому что появляются новые области для его применения.

Что же такого привлекательного в этой бизнес идеи?

Что такое покрытие из резиновой крошки Резиновое покрытие как современный материал имеет массу выигрышных характеристик: а) качественный внешний вид; б) различный цвет, толщина и размер; в) не подверженность повреждениям от ударов; г) не скользкая поверхность; д) не выцветает; е) не удерживает влагу;

ж) термоустойчиво.

Изготавливается резиновое покрытие из резиновой крошки путём её смешения с клеем и красителями и с помощью воздействия определённых температур.

Рынки сбыта и технология производства покрытия из резиновой крошки

Предназначение покрытие из резины: для детских площадок, участков у домов, отмостков, территорий у бассейнов и катков, покрытия пола на фермах, в банях, в производственных помещениях различных предприятий для снижения травматизма.

Технология производства не требует специальных знаний. Резиновую крошку для изготовления покрытия получают путём переработки пришедших в негодность автомобильных шин и покрышек.

Производство резиновой крошки и резиновых плит – разные направления, но взаимосвязаны. Если остановить выбор на производстве резиновой крошки, то потребуются немалые инвестиции. Однако капиталовложения в оба эти направления практически идентичны.

Другие составляющие покрытия из резиновой крошки – полиуретановый клей (10 %), красители в виде порошка (5 %). При желании для расширения ассортимента продукции можно использовать цветные каучуковые гранулы для нанесения разнообразных рисунков на поверхность плитки.

Технология изготовления плит из резиновой крошки заключается в смешивании сырья в бункере и его последующей вулканизации. Готовую смесь формуют в плитки различных форм, размера и толщины с помощью пресс-форм. В зависимости от размеров плитки на оборудовании задаётся определённая температура вулканизации. Такой способ производства называется прессованием.

Другой способ – вибролитьё. Готовую смесь заливают в формы и выдерживают на вибростоле в течение двух суток.

Как начать реализацию рабочей бизнес идеи

Если есть возможность вложить уже на первом этапе около 1,7 млн рублей, то достаточно будет подобрать подходящее складское помещение и приобрести простейшее оборудование.

Один производственный комплект позволяет выпускать в сутки до 2400 кг крошки из резины. Стоимость одного килограмма крошки в России в среднем 12 руб. Но работать даже при наличии хорошего стартового капитала на “авось” не получится.

Необходимо придирчиво проработать бизнес – план и предусмотреть развитие производства на ближайшие 3 года. Кроме того, важно проанализировать спрос и рынок сбыта.

Для организации цеха по изготовлению покрытий из резиновой крошки потребуется следующее основное оборудование: – пресс – 300 тыс. рублей; – формы для пресса – 30 тыс. рублей за одну единицу; – смесители для сырья до 200 тысяч рублей;

– камера для сушки изделий (возможно самостоятельное изготовление).

Потребуется закупить и расходные материалы – крошку, красители, клей. Чем меньше будет фракция крошки, тем больше потребуется клея. В чёрном покрытии доля клея составит от 4 до 6 %, а в цветном – от 7 до 9.

Для повышения эксплуатационных качеств резиновой плитки используют технологию двухслойного производства. При этом верхний слой плитки делают из мелкой фракции крошки из резины, а нижний слой – из более дешёвой крупной фракции. Стоимость 1 кв. метра готовой плитки – до 1500 рублей.

Резиновое покрытие из бесплатного сырья

Производится резиновая крошка из старых покрышек для автомашин. Поэтому найти сырьё для переработки не составит труда.

Преимуществом бизнеса является то, что в России, пока ещё, утилизация покрышек для населения бесплатна, и большинство автовладельцев выбрасывают их как хлам. В Европе пришедшие в негодность покрышки необходимо сдавать в специальные пункты для переработки, заплатив за эту услугу.

Однако в России большинство автомобилистов готовы отдать отслужившие покрышки, но при условии, что их кто-то у них заберёт.

Значит, нужно учесть, что для организации производства по переработке шин необходимо предусмотреть дополнительные транспортные расходы на сбор покрышек у населения или заключать договоры с крупными транспортными предприятиями, что обеспечит бесперебойную поставку сырья.

Сырьё измельчается механически или с помощью прогрессивной ударно-волновой технологии. Однако она имеет более высокую стоимость. Из её преимуществ можно отметить меньшие энергозатраты и нет необходимости в больших производственных площадях.

Но ударно-волновая технология потребует установки специального холодильного оборудования. При температуре –90 градусов шина распадается на кусочки, так как становится хрупкой.

Для цеха потребуется арендовать или приобрести производственное помещение площадью от 60 кв метров и электоросетью с напряжением в 380 кВт (количество потребляемой одной установкой электроэнергии – 15 кВт в час), нанять двух операторов на одну смену. Понадобятся ещё и два складских помещения: одно под сырьё, другое – для готовой продукции. При этом сырьевой склад должен быть раза в четыре больше.

Для хорошей рентабельности производства оптимальной является круглосуточная работа цеха в три смены 7 дней в неделю. В этом случае нужно минимум 8 человек персонала.

]

При производительности линии 100 кг в час издержки на производство следующие:

– оборудование – примерно 30 тыс. долларов (в зависимости от модификации); – оформление сертификатов и прочее – 2 тысячи долларов; – аренда помещений (стоимость в месяц – около 3 тыс. долларов);

– заработная плата производственного персонала и отдела сбыта – от 5 тысяч долларов.

Но при правильном маркетинге большая часть издержек покроется уже в первый месяц продажей готовой продукции. Эксплуатация одной установки по производству резиновой крошки с производительностью 100 кг в час позволит произвести в месяц 72 тонны готовой продукции.

Побочный продукт при переработке старых шин и покрышек – металл, доля которого составляет 25 % от общего объёма сырья. Продажа металла принесёт дополнительную прибыль.

Доходы от продажи резиновой плитки несоизмеримо больше, чем расходы на производство сырья для её изготовления. Если объединить производство резиновой крошки и резиновых покрытий и разместить их на одной территории, то можно исключить из расчётов расходы на транспортировку сырья.

Промышленное изготовление резиновой крошки и покрытий из неё – не только выгодная рабочая бизнес идея, но и отличное современное производство, которое дает возможность сделать экологию чище.

Кроме того, уже используются технологии производства смесей для изготовления дорожных покрытий, в состав которых добавляется резиновая крошка. За счёт этого удаётся снизить себестоимость строительства автомобильных дорог. Дорожное строительство – это ещё один рынок сбыта резиновой крошки.

Кстати, для того чтобы начать производить покрытия из резиновой крошки, есть возможность воспользоваться франшизой. Успехов вам в реализации идей малого производства!

Источник: http://newidey.ru/biznes-idei/pokrytiya-iz-rezinovoj-kroshki/

Ссылка на основную публикацию