Полистирол-современный материал для промышленности и строительства

Экструдированный полистирол: характеристики, применение, преимущества и недостатки :

Экструдированный полистирол является чрезвычайно популярным утеплителем на отечественном рынке. И это совсем не удивительно, ведь материал отличается по-настоящему уникальными качествами. Структура такой теплоизоляции дает возможность снизить вес готовых строительных конструкций, уменьшить расход материалов. Это позволяет значительно сэкономить на реализации сложных проектов.

Происхождение материала

Плотность экструдированного полистирола позволяет достичь высочайших показателей сохранения тепла при незначительной толщине плит. Поэтому изначально материал разрабатывался в качестве эффективного теплоизолятора для летательных объектов.

Успешное применение утеплителя в качестве изолятора поверхностей на международной космической станции позже позволило использовать его в широких сферах строительства и ремонта.

Отличия от пенопласта

Экструдированный полистирол обладает схожим химическим составом с обычным пенопластом. Однако качества теплоизоляторов нельзя назвать идентичными. Причиной являются кардинальные различия в технологиях изготовления.

Применение метода экструзии полимерных частиц позволяет изготовить экструдированный полистирол, толщина которого минимальна при высокой эффективности каждого листа материала. В отличие от пористого пенопласта инновационный теплоизолятор обладает структурой в виде массы ячеек, заполненных газообразным составом. Отсутствие пор дает возможность избежать поглощения влаги и пара извне.

Экструдированный полистирол – характеристики

Материал обладает устойчивостью к воздействию факторов окружающей среды. На первое место выступают низкая теплопроводность и незначительное поглощение влаги. Наличие данных качеств позволяет избежать необходимости применения прочих утеплителей при выполнении теплоизоляционных работ.

Имеет экструдированный полистирол размеры 600х2400 мм либо 600х1200 мм. Что касается толщины плит материала, то в зависимости от сферы и способа применения использоваться может полистирол слоем от 20 до 100 мм.

Среди прочих качеств материала стоит выделить:

  • способность пропускать свет;
  • устойчивость к воздействию низких температур;
  • отсутствие склонности к гниению;
  • высокую прочность при сжатии.

Применение

В настоящее время экструдированный полистрирол широко применяется:

  1. В качестве эффективной гидроизоляции, теплоизоляционного облицовочного и строительного материала одновременно. Чаще всего утеплитель используют для теплоизоляции подвалов, покрытия пола, кровель, фундаментов.
  2. При строительстве ограждающих конструкций. Экструдированный полистирол не боится резких перепадов температур. Поэтому его применение становится эффективным при укладке внешней теплоизоляции.
  3. В магистральном и дорожном строительстве. Использование материала обеспечивает устойчивость отдельных покрытий к деформациям, исключает их промерзание.
  4. Как альтернатива стеклянным покрытиям в сантехнических, торговых конструкциях (стенки душевых кабин, витрины, всевозможные подставки).
  5. В промышленном, частном, общегражданском строительстве.

Сферы применения полистирола, полученного методом экструзии, далеко не ограничиваются строительством. Например, использовать материал можно в качестве упаковки для продуктов питания. Востребован изолятор также при производстве холодильного оборудования.

Условия эксплуатации и хранения

Эксплуатация утеплителя может происходить в температурном режиме от -50 до +75 оС. Опираясь на соблюдение данных условий, можно сохранять абсолютную уверенность в неизменности теплотехнических и физических качеств изолятора.

Хранить утеплитель рекомендуется в оригинальной упаковке на открытом воздухе. Единственным предостережением является необходимость защиты теплоизоляционного материала от интенсивного воздействия прямых солнечных лучей. Это позволит избежать изменения структуры внешнего слоя полистирола.

Преимущества и недостатки

Благодаря высочайшей морозостойкости и отсутствию подверженности процессам гниения, экструдированный полистирол целесообразно применять для теплоизоляции конструкций в отечественных климатических условиях. То же касается возможности хранения материала на улице.

Даже при создании внешней изоляции, когда утеплитель регулярно подвергается изменчивым воздействиям окружающей среды, прослужить он способен более 4-5 десятилетий без потери изначальных качеств и характеристик.

Теплоизолятор отличается достаточно демократичной стоимостью. Поэтому материал доступен основной массе российских потребителей. Широкий спрос на утеплитель объясняется не только его приемлемой ценой, но также особой простотой монтажа.

Укладка материала не требует создания дополнительной тепло- и гидроизоляции поверхностей. Тонкие, легкие, экологически чистые плиты теплоизолятора могут укладываться без монтажа внешнего защитного слоя конструкций.

Что касается очевидных недостатков экструдированного полистирола, то здесь на фоне целого ряда положительных моментов стоит выделить склонность к возгоранию материала. Задумываясь об использовании утеплителя, следует тщательно продумать способы обеспечения пожарной безопасности конструкций.

Источник: https://www.syl.ru/article/203436/new_ekstrudirovannyiy-polistirol-harakteristiki-primenenie-preimuschestva-i-nedostatki

Производители полистирола

Полистирол (ПС) — четвёртый по популярности полимер в мире. Сфера его использования очень обширна. Он применяется в строительстве, рекламе, медицинской технике, светотехнике, электротехнике, а так же для производства товаров бытового назначения: игрушек, упаковок, фурнитуры, плёнки. Из ударопрочного ПС иАБС-пластика изготавливают мебель, трубы, детали холодильников, автомобилей, корпуса теле- и радиоаппаратуры. Кроме того, полистирол — исходный материал для изготовления пенополистирола.
  • ОАО «Салаватнефтеоргсинтез» (г. Салават)
  • ОАО «Ангарский завод полимеров» (г. Ангарск, Иркутская область)
  • ОАО «Нижнекамскнефтехим» (г. Нижнекамск)
  • ОАО «Пластик» (г. Узловая)
  • ЗАО «Полистирол» (г. Омск)
  • ООО «ПиДжи Проф» (ранее ООО «СТАЙРОВИТ СПб») (г. Санкт-Петербург)
  • ОАО Концерн «Стирол» (г. Горловка, Украина)
  • SAT Operating Aktau Ltd (ранее ТОО «Завод Пластических Масс») (г. Актау, Казахстан)

Российские производители ПС не в состоянии удовлетворить существующий в стране спрос. Поэтому отечественный рынок зависим от импорта. Объясняется это тем, что около 70% производимого в России стирола — базового мономера для ПС — экспортируется за рубеж.

Производители полистирола в Европе

Географическая привязка крупнейших мировых производителей этого полимера условна, поскольку многие компании располагают несколькими независимыми площадками. К примеру, BASF — The Chemical Company — лидер мировой химической отрасли — имеет более 150 производственных площадок на разных континентах и поставляет свою продукцию почти в 200 стран.

  • BASF Aktiengesellschaft (Германия, Ludwigshafen)
  • Fachverband Schaumkunststoffee. V. (Германия, Frankfurt am Main)
  • Jackon GmbH (Германия, Wismar/Haffeld)
  • Sunpor Kunststoff GmbH (Австрия, St. Pölten)
  • BorsodChem Zrt. (Венгрия, Kazincbarcika)
  • Dioki d.d. (Хорватия, Zagreb)
  • Лукойл Нефтяная Компания (Болгария, София)
  • Kaucuk a.s. (Чехия, Kralupy nad Vltavou)
  • Synthos S.A. (Польша, Oświęcim)
  • Polimeri Europa (Dunastyr) (Италия, San Donato Milanese)
  • Sir Industriale (Италия, Macherio)
  • Repsol YPF (Испания, Madrid)
  • Ineos Nova International SA (Швейцария, Fribourg)

Производители полистирола в Северной Америке

  • CCC Plastics (Polymer-Trade International + Manufactured Division + Elliott Polymers Ltd.) (Канада, Ontario)
  • Nova Chemicals Corporation (Канада, Calgary)
  • Dow Chemical Company (США, Midland)

Производители полистирола в Азиатско-Тихоокеанском регионе

  • Thai Petrochemical Industry Co. (Тайвань, Bangkok)
  • Taita Chemical Co. (Тайвань, Taipei)
  • Loyal Group (Тайвань, Taipei)
  • Wuxi Xingda New Foam Plastics Materials Co. (Китай, China)
  • Sekisui Plastics Company (Япония, Osaka)
  • ShinHo Petrochemical (Корейская Республика, Seoul)
  • Kumho Petrochemical (Корейская Республика, Seoul)
  • LG Chem Ltd. (Корейская Республика, Seoul)
  • Dongbu Hannong Chemicals (Корейская Республика, Seoul)
  • Sabic Saudi Basic Industries Corp. (Саудовская Аравия, Riyadh)

В последние годы в мире наблюдается постоянное снижение потребления ПС как такового. Отрицательно сказываются на спросе высокие цены на продукт и на сырьё для его производства. Поэтому появляются альтернативные синтетические и натуральные материалы, также повсеместно практикуется повторное использование ПС после переработки.Однако стабильно увеличивается спрос на производные этого полимера, особенно популярен вспенивающийся полистирол (ПСВ). Доходы от сопутствующего производства ПСВ значительно превышают доходы от производства стандартных марок ПС.

 

Источник: http://rus-polymer.ru/analitika/vsyo-o-produkczii/proizvoditeli-polistirola.html

Полистирол

Плюсы и минусы дюрополимера как материала для оформления интерьера

Сегодня никого уже не удивишь синтетическими материалами для оформления интерьера квартиры. Постоянно появляются все новые их разновидности.

Очень хорошо показали себя полимерные материалы, такие как полистирол и полиуретан. Несколько лет назад компания Orac Decor из Бельгии предложила свой вариант композитного материала, получившего название дюрополимер.

Что это такое? Чтобы ответить на этот вопрос необходимо подробно остановится […]

Синтетический материал ударопрочный полистирол

Ударопрочный полистирол получил широкое распространение благодаря низкой стоимости исходного продукта и свойствам, позволяющим применять его в различных отраслях промышленности.

Применение пенопластовой крошки

Полимерные материалы прочно вошли практически во все сферы современной промышленности и народного хозяйства. Большая часть искусственно синтезированных материалов широко применяется в строительной сфере в качестве утеплителя.

Особенности клея для пенополистирола

Пенополистирол считается наиболее распространенным и самым доступным материалом для утепления стен и фасадов жилых помещений и других сооружений. Он обладает превосходными звуко и теплоизоляционными свойствами и высокой долговечностью. Выпускается утеплитель в виде плит различного размера, плотности и толщины.

Крепление пеноплекса к поверхности с помощью клея

Пеноплекс является универсальной изоляцией, которая активно применяется в настоящее время в строительстве.

Получают материал путем экструзии пенополистирола (пенопласта), повышая плотность и придавая плитам дополнительные технические свойства.

Утепленные таким образом здания кроме минимального расхода тепла обладают дополнительной гидро и звукоизоляцией, что позволяет позиционировать пеноплекс как высокотехнологичный материал.

Применение и технические характеристики экструзионного пенополистирола

Экструзионный пенополистирол, который часто называют экструдированным пенополистиролом, является одним из самых лучших теплоизоляционных материалов. ЭПС немного схож с известным всем пенопластом, но обладает значительно лучшими характеристиками теплоизоляции, прочности и водонепроницаемости.

Использование фасадного декора из пенополистирола

Полимерные материалы стали неотъемлемой частью современной жизни и прочно закрепились практически во всех отраслях промышленности.

Одной из наиболее востребованных сфер, где невозможно представить отсутствие полимеров – это строительство и декоративное оформление помещений.

Напольные и настенные покрытия, изоляционные материалы и фасадный декор – все это создается с участием синтетических материалов.

Использование несъемной опалубки из пенополистирола в строительстве

Одной из наиболее распространенных отраслей, где используются различные полимеры, стало строительство. Современные технологии возведения промышленных и бытовых сооружений предусматривают максимально быстрые сроки строительства, экономичность, надежность и высокую энергоэффективность объекта.

Особенности и свойства утеплителя Экстрол

Полимерные материалы занимают лидирующее положение во многих бытовых и промышленных сферах – от детских игрушек и бытовых предметов до изготовления самолетов. Широкое применение полимеры нашли в строительной сфере – гидро и теплоизоляция, материалы для внешней или внутренней отделки, декоративные элементы и малые архитектурные формы.

Свойства утеплителя техноплекс и особенности его монтажа

Полимеры играют важную роль во многих сферах нашего быта. Выпускаемые в различных формах, они получили широкое распространение в строительной отрасли в качестве изоляционных материалов.

Современные строения должны быть утеплены наилучшим образом во избежание теплопотерь в отопительный сезон.

Применение хорошего изоляционного материала обеспечивает экономию энергоресурса (газ, твердое топливо или электроэнергия) до 40%, а следовательно, снижает затраты […]

Источник: https://polimerinfo.com/penopolistirol

Основные технологии получения полистирола

Технология, с помощью которой получают вспенивающийся полистирол, изобретена достаточно недавно. С ее внедрением удалось эффективно снизить барьер для входа на рынок изолирующих материалов.

Для того чтобы организовать производство и выпуск изделий из данного материала, необходимо всего несколько десятков тысяч долларов, а сам технологический процесс достаточно прост.

По этой причине подобное производство можно встретить во многих населенных пунктах.

]

Гранулы вспенивающегося агента состоят из микроскопических очень плотных клеток, которые заполнены воздухом. В итоге получается вспененная равномерно масса, обладающая замкнутой ячеистой структурой. Один кубический метр данного материала на 98% заполнен воздухом, который содержится в 3-6 миллиардах ячеек.

Вспененный полистирол, благодаря своей внутренней структуре, обладает низкой теплопроводностью, что делает его хорошим теплоизолятором (при толщине материала в 1 см. передается всего 0.00006 калорий за секунду).

Таким образом, полистирол это застывшая в процессе охлаждения, жесткая вспененная масса, содержащая замкнутые ячейки, заполненные воздухом. Вспененный полистирол является экологически чистым строительным материалом.

Продукция, производимая из вспенивающегося полистирола:

  1. Пенополистирольные блоки и плиты разных конфигураций, предназначены для изоляции зданий и помещений любого предназначения.
  2. Упаковка любой сложности для различных приборов, которые нуждаются в защите от механических повреждений при транспортировке и хранении.
  3. Изготовление деталей для автомобилей, плавсредств (катера и яхты), элементов декора для интерьеров.
  4. Изготовление полистиролбетона. Данный строительный материал представляет собой легкий бетон на основе цемента и полистирола в качестве наполнителя. Широко применяется для теплоизоляции чердаков, кровли, наружных стен зданий, и.т.д.
  5. Изготовление отделочного материала для потолков, а также  плитки, плинтусов, розеток, и.т.д.

Сравнительно новыми сферами применения вспененного полистирола является изготовление несъемной опалубки в монолитном строительстве, и изготовление скорлупы, применяющейся в изоляции трубопроводов.

Две технологии производства ПСВ, ПСМ, ПСС/М, УПС, УПМ

В процессе производства полистирола основными способами являются: суспензионная полимеризация и полимеризация в массе. Второй способ является наиболее эффективным, и конечная продукция, полученная данным способом, отличается более высоким качеством. Полистирол, который получен с помощью полимеризации в массе, применяется для изготовления качественной и сложной продукции.

Метод полимеризации в массе на данный момент является наиболее распространенным в силу высоких технических и экономических показателей. В отечественном производстве данному методу отдали предпочтение в 70-х годах. По сегодняшний день более 50% продукции выпускается по этому методу. Данный метод обладает оптимальной схемой технологического процесса производства.

Производство осуществляется по непрерывной схеме. В двух последовательно соединенных аппаратах происходит процесс смешивания. Заключительная стадия процесса включает в себя процесс полимеризации, проводимый в аппарате колонного типа. При начале реакции температура достигает 80-100?С, а в конце – около 200?С.

Процесс полимеризации прерывается, когда степень превращения полистирола достигает 80-90%. Не прошедший реакцию мономер удаляется с помощью вакуума. Далее в полистирол вводятся антипирены, стабилизаторы, красители и прочие добавки. После этого расплав гранулируют. При этом блочный полистирол отличается большой чистотой.

Данная технология наиболее экономична, так как при ней не применяются обезвоживание и просушка. Она также практически безотходна, так как не прошедший реакцию стирол возвращают на повторную полимеризацию.

Благодаря тому, что процесс не доводят до полной конверсии мономера, процесс полимеризации происходит на достаточно большой скорости.

При этом контролируются параметры температуры, обеспечивается нужная вязкость полимеризуемой среды.

Но в случае проведения процесса до более глубокой степени превращения мономеров возникают существенные затруднения с отводом тепла от реакционной массы, имеющей высокую вязкость. В связи с этим становится невозможным проведение полимеризации в изотермическом режиме.

Такой существенный недостаток метода полимеризации в массе заставляет специалистов уделять внимание другим способам производства, в частности суспензионному методу.

Метод суспензионной полимеризации

Представляет собой конкурирующий метод, который развивается параллельно с полимеризацией в массе. Он основан на слабой растворимости винилового мономера в воде. Кроме того, вода нейтральна в реакции радикальной полимеризации. Суспензионная полимеризация используется для изготовления специальных продуктов, например пенополистирола.

Метод являет собой полу-непрерывный процесс, который отличается наличием дополнительных стадий в процессе производства, а также периодическим применением оборудования на протяжении процесса полимеризации.

Процесс проводится внутри реакторов, имеющих объем до 50м3. Реакторы снабжены мешалкой и рубашкой. Сначала стирол суспензируют в воде, прошедшей деминерализацию. При этом используются стабилизаторы эмульсии.

В процессе инициатор полимеризации растворяется в каплях мономера, где, собственно, и происходит сама полимеризация. После этого происходит образование крупных гранул в суспензии полимера в воде.

Процесс полимеризации проводится с постепенным повышением температуры – от 40 до 130? С под высоким давлением, на протяжении от 8 до 14 часов. Полученную суспензию помещают в центрифугу, с помощью которой выделяют полимер. Готовое сырье подвергают промывке и сушке.

Закономерности данного процесса полимеризации в целом схожи с закономерностями метода полимеризации в массе с тем лишь отличием, что в данном случае существенно облегчен теплоотвод и смешивание компонентов.

Источник: http://www.simplexnn.ru/?id=10138

Обзор характеристик утеплителей на основе полистирола

Среди применяемых в строительстве утеплителей полистирол получил широкое распространение благодаря сочетанию теплоизоляционных свойств, доступной цены, умеренной толщины и легкости. Материал являет собой твердый полимер, относящийся к группе термопластов. Производится полистирол в виде гранул, диаметр которых варьируется от 2 до 5 мм.

Изготовление основано на полимеризации продукта синтеза нефти (стирола). Поскольку гранулы конечного изделия имеют линейную структуру, можно получить сколь угодно сложную форму ППС.

Этим обусловлена обширность сфер применения, ведь современную жизнь трудно представить без материала.

Одноразовая посуда, упаковка предметов, наружная реклама, утеплитель, медицинское оборудование — лишь малая часть примеров его использования.

Полистирол после изготовления может выпускаться в различной форме.

Наибольшее распространение в строительстве получила твердая производная от полистирола — пенополистирол. О его разновидностях — далее.

Классификация строительного пенополистирола

Технологии использования материалов на основе полистирола зависят от внешнего вида, габаритов и физических свойств. В соответствии с этим различают следующие группы ППС:

  • Блочный (маркировка ПСБ-С).

Более известен как пенопласт. Отменные шумо-, тепло-, гидроизоляционные характеристики позволяют использовать его прежде всего как утеплитель, причем зачастую без дополнительной защиты от пара, ветра или влаги. Реализуется плитами различной ширины и длины, имеет сторонников среди покупателей и конкурентов среди производителей (особенно минеральной ваты).

  • Пенополистирольная опалубка несъемная.

Почти полвека технология возведения домов предусматривает подобную опалубку. На сегодняшний день есть больше ста надежных систем на ее основе. В России известны два направления работ по данной технологии:

  1. Способ армированных ППС-плит (жидкий бетон наносится поверх пенополистирола, оказываясь внутри стены).
  2. Способ блок-оболочек (бетон заливается внутрь стены, оказываясь между двух слоев утеплителя).

Внешне напоминает блочный, но кардинально отличается от него коэффициентом водопоглощения. Известные производители утеплителя в РФ — концерны «тТехноНиколь», «Пеноплекс», «Урса», «Техноплекс». Производство основано на европейских технологиях, однако российский аналог выпуска экструдированного материала существует с 1995 года.

Разновидность облегченного бетона, являющего собой смесь цемента, вспененного полистирола и минеральных элементов.

Прочность, морозостойкость, химическая инертность, малая плотность, низкий коэффициент теплопроводности — эти свойства позволяют утеплять с его помощью любой тип зданий, а правильная геометрическая форма существенно упрощает кладку плит и экономит время работы. Относится к группе Г1 по пожарной устойчивости (трудно воспламеняемые).

Помимо перечисленных, встречаются другие модификации полистирола, находящие применение при обустройстве невентилируемых фасадных систем, монтаже пластиковых окон (полистирольные вкладки для улучшения терморегуляции и предотвращения конденсирования), а также финишной отделке потолков жилых домов.

Отечественная классификация пенополистирола

Поскольку сфера применения материала обширна, производители маркируют изделия особым способом. Так, различают:

  • материал, полученный беспрессовым методом (ПСБ) — отличается от аналогов крупными гранулами, мягкостью; имеет модификации с добавлением антипиренов (присадок, снижающих вероятность возгорания);
  • экструдированный (ЭППС) — повышенная прочность на сжатие, мелкозернистая структура, высокая плотность;
  • прессовый ППС (обозначается ПС) и автоклавный — оба вида не получили распространения, поскольку их производство нерентабельно.

Говоря о начальном продукте (полистироле), стоит упомянуть и его классификацию:

  • ПСМ — полистирол общего назначения;
  • ПСВ-С — вспенивающийся самозатухающий.

Физические свойства утеплителя

Главный показатель любого теплоизоляционного материала — теплопроводность. Применяемый в строительном деле экструдированный полистирол обладает более низким коэффициентом (0,035-0,045 Вт/(м*К)), нежели у минеральной ваты. К другим характеристикам относятся:

  • водопоглощение по объему за сутки — 0,2%;
  • паропроницаемость — 0,018 мг/м*ч*Па;
  • предел прочности на изгиб — 1 МПа;
  • прочность на сжатие при деформации на 10% объема — 0,5 Н/кв.мм;
  • плотность листа (плиты) — 25-45 кг/куб.м;
  • диапазон эксплуатационных температур — от −50 до + 75 градусов.

Толщина утеплителей для одинаковой степени теплоизоляции

Помимо неочевидных свойств из списка выше, пользователи обнаружат следующие достоинства утеплителя полистирола:

  • устойчивость к механическому воздействию;
  • экологическая чистота при соблюдении температурного диапазона;
  • безвредность для человеческого здоровья;
  • легкость работы с материалом — для резки плиты до нужного размера достаточно канцелярского или обычного ножа, ручной пилы;
  • возможность утепления минимальных отверстий/щелей, а также сложных элементов строений;
  • материал легок, почти не нагружает конструкцию, поэтому не понадобится, например, усиление фундамента;
  • толщина ходовых плит полистирола едва заметно увеличит объем здания — не придется расширять кровельную систему при наружной обшивке стен;
  • допускается работа без специальных защитных средств (респиратор, перчатки, спецодежда) — у строителя не возникнет аллергии, раздражения и т.п., что порой случается при монтаже минеральной ваты.

Сферы применения полистирола

Помимо использования в качестве несъемной опалубки для последующего возведения стен, утеплитель полезен в следующих строительных вопросах:

  • теплоизоляция фундаментов — исключается промерзание, образование микротрещин, возрастает ресурс здания;
  • утепление полов (особенно «теплых») — позволяет снизить уход тепла к земле или подвалу;
  • обшивка наружных либо внутренних стен зданий любого назначения;
  • утепление скатной/плоской кровли и мансард;
  • теплоизоляция инженерных коммуникаций.

Самой ходовой маркой полистирола является ПСБ-С 25, потому что он пригоден почти для любого утепления.

Кроме строительства, ряд сфер человеческой жизни нельзя представить без утеплителя. В их числе:

  • медицина (выпуск одноразовых инструментов);
  • реклама (вывески/таблички/указатели);
  • печатная продукция (полистирол — база трафаретной печати);
  • пищевая промышленность (упаковки);
  • дачное и огородное хозяйство (изготовление теплиц);
  • сантехника (элементы душевых или ванных комнат).

Являясь относительно новым утеплительным материалом, полистирол во всех своих формах используется реже, чем минвата. Однако небольшой процент потребителей сделал выбор в пользу ПС и не прогадал — положительные характеристики вкупе с отличными эксплуатационными качествами придутся по нраву тем, кто ценит высококачественную строительную продукцию.

Источник: http://remontami.ru/polistirol-uteplitel-tehnicheskie-harakteristiki/

Полистирол

  • Позвонить нам по телефону +7 (495) 374-59-61, мы расскажем вам о наличии, стоимости и сроках поставки ПС любой марки.
  • Написать запрос на электронную почту [email protected] мы ответим в ближайшее время. (Не забудьте в запросе указать интересующую марку, и необходимый объем).
  • Заказать обратный звонок, нажав на эту кнопку:
ОАО «Газпром нефтехим Салават»,ОАО «Нижнекамскнефтехим», ООО «Пеноплекс».
УПМ:УПМ 0508-08 * Ударопрочный полистиролЧасто применяют при изготовлении частей от электрических и технических приборов различного назначения, а также множества других популярных товаров.
УПС:УПС 825EM *УПС 825 литьевой * (аналог иранский HIPS 7240)УПС 825ES экструзия *,УПС 0801 — ПУ/ 0803Л-05v Прочный полистирол с суспензиейИспользуется при создании элементов для холодильных и морозильных камер, товаров различного назначения, пластиковых упаковок для продуктов питания и т. д.
ПСВ СУ:ПСВ-С * Вспененный Полистирол с суспензией с самозатухающими свойствамиПрименяется при изготовлении различных упаковок, украшений для дома, элементов звукоизоляции и т. д.
ПСМ:ПСМ 525 *  аналог (иранский GPPS 1540)ПСМ 585 * аналог (иранский GPPS 1160)ПСМ 115 Н, СТАЙРОВИТ 102D, СТАЙРОВИТ 103D, СТАЙРОВИТ 110B, СТАЙРОВИТ 116B, СТАЙРОВИТ 130A Полистирольные материалы для общего примененияПрименяется для производства продукции с помощью литья в условиях давления и экструзии. Используется также при создании различной вспененной продукции, включая яичные коробки, упаковки для мяса и прочее

* — популярные марки 

Общее описание полистирола и марки полимеров

Среди многообразия полимеров доля полистирола составляет более 7%.  Этот термопласт отличается высокими показателями прочности и используется в производстве товаров общетехнического назначения, на его основе налажен выпуск пенополистирола, нашедшего применение в строительной индустрии

Особенность полистирола – отличная способность к свариванию и склеиванию, возможность применения любого метода переработки, совместимость с большим количеством пластификаторов, хорошая окрашиваемость. Полистирол – бесцветный, прозрачный, достаточно хрупкий материал, не имеющий токсических свойств. Хороший диэлектрик.

ПС не растворяется в спиртах, простых эфирах, фенолах, кислотах и щелочах (за исключением ледяной уксусной и азотной кислот в сильной концентрации). Вещества, способные с легкостью растворить его – ацетон, сложные эфиры, ароматические углеводороды и мономер стирола.

Следует отметить стойкость к радиации и низкое влагопоглощение. Полистирол – газопроницаемый материал. При минусовых температурах газопроницаемость снижается и это стало причиной успешного использования материала для упаковки замороженной продукции.

]

  Из недостатков основные – старение при облучении ультрафиолетом, хрупкость, невысокая теплостойкость.

Улучшение физических характеристик

С помощью пластификаторов и смешивания с другими видами полимеров производители изменяют показатели теплостойкости, сопротивления ударным нагрузкам. Пользуются спросом в производстве следующие виды;

  • Полистирол общего назначения;
  • Полимерные композиты;
  • Привитые сополимеры;
  • Статические сополимеры стирола.

Характер полимеризации исходного вещества отражается в марке полученного полистирола по ГОСТ 20282-86, которые сведены в таблицу с указанием сферы применения.

Марка Тип полимеризации Способ обработки Особенности Сфера применения
ПСМ-111 в массе Литье под давлением Повышенная термостойкость, светостабилизация ТНП, светотехника
ПСМ-115 в массе Литье под давлением ТНП и технические изделия
ПСМ-118 в массе Литье под давлением Высокая текучесть ТНП, изделия сложной конфигурации
ПСМ-151 в массе Экструзия Высокая теплостойкость и низкая текучесть Листовой пластик, пленки, нити, ТНП
ПСС В суспензии ТНП , выпуск технических изделий
ПСЭ-1 В эмульсии Пенопласт
ПСЭ-2 В эмульсии Плиты, технические изделия

Расшифровка цифровых и буквенных обозначений марок полистирола общего назначения:

ПС – полистирол

М – полимеризация в массе

С – полимеризация в суспензии

Э – полимеризация в эмульсии

Цифры – номер марки

Также маркировка полистирола расскажет о цвете с рецептурой процесса окрашивания, сорте полистирола и стандарт изготовления (ГОСТ или ТУ). В случае, если ПС поверхностно обработанный, то перед сортом материала ставят букву С.

Где используют полистирол

Полистирол подходит для изготовления изделий технического назначения, применяется в производстве строительных материалов, в электротехнике, рекламных конструкциях. На его основе выпускают вспененный полистирол, который широко используется в теплоизоляционных материалах, листовых утеплителях, строительных блоках, в мебельной промышленности и прочих областях.

Особенностью полистирола является возможность его переработки разными методами – литьем под давлением, экструзией. Высокая адгезия, совместимость с большим количеством пластификаторов, возможность сваривания и склеивания делают область использования полистирола практически безграничной.

Область применения Виды продукции
Приборостроение Корпуса приборов, защитные стекла измерительных градаций, детали внутреннего строения
Производство бытовой техники Объемные детали внутреннего наполнения холодильных агрегатов, корпусов стиральных машин, пылесосов, механических узлов, фурнитура
Пищевая промышленность Емкости, бутыли, контейнера, упаковочная тара, одноразовая посуда
Канцелярия Широкий спектр канцтоваров, ручки, линейки, лекала, письменные приборы и многое другое
Светотехника, электротехнические изделия Арматура и плафоны светильников, изоляция проводов
Строительство Оконное стекло, душевые кабины, перегородки, тепличные сооружения, двери,
Мебельное производство Пластиковая мебель, фурнитура, каркасы диванов и кресел
Сельское хозяйство Поливочные шланги, молокопроводы, доильные аппараты, упаковочные емкости и пленки, крупномерная тара

С помощью специального оборудования выпускают листовой экструдированный полистирол, не разрушающийся от воздействия ультрафиолетовых лучей. Прозрачные листовые пластики практически не содержат добавок и отличаются слабой пластичностью и хрупкостью.

Безотходное производство

Выпуск изделий из полистирола – производство безотходное. Вся бракованная продукция и отходы механической обработки собираются и перерабатываются в гранулы вторичного полистирола. Источником сырья для гранул вторичного ПС могут быть отслужившие свой срок пластиковые изделия, использованная тара и упаковка.

Как купить у нас полистирол?

    • Позвонить нам по телефону +7 (495) 374-59-61, мы расскажем вам о наличии, стоимости и сроках поставки ПС любой марки.
    • Написать запрос на электронную почту [email protected] мы ответим в ближайшее время. (Не забудьте в запросе указать интересующую марку, и необходимый объем).
    • Заказать обратный звонок, нажав на эту кнопку:
    • Вы можете также найти необходимую марку, указав ее марку в поиске.

:

Источник: http://RossPolimer.ru/produktsiya/catalog_ps/polistirol/

Полистиролбетон от производителя в Москве

Главная Продукция Полистиролбетон

Мы предлагаем вам востребованный, качественный материал для строительства. В компании «БлокПластБетон» вы можете купить влагостойкий, прочный и лёгкий полистиролбетон по разумной цене. Материал подходит для возведения энергосберегающих зданий по системе Юникон.

Свойства полистиролбетона

Современный полистиролбетон — композитный материал с низкой теплопроводностью, обеспечивающий тепло- и шумоизоляцию. В его состав входят:

  • портландцемент;
  • минеральный наполнитель;
  • пористый заполнитель;
  • воздухововлекающая добавка.

В качестве пористого заполнителя при производстве полистиролбетона используются гранулы вспененного полистирола, характеризующиеся низкой объемной массой.

Состав материала обеспечивает его основные свойства: теплопроводность, шумоизоляцию, лёгкость. Изготовление осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ Р 51263-99 «Полистиролбетон.

Технические условия» и новыми требованиями СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

Скачать прайс-лист на всю продукцию ООО «БлокПластБетон»

Технические характеристики полистеролбетона

Показатели Материал
Кирпич пенобетон керамзитобетон дерево полистиролбетон
Глиняный полнотелый Глиняный с пустотностью до 20% силикатный

Плотность кг/м3

1700 1400 1800 500-600 500-1200 500 250-500

Теплопроводность, Вт/(мºС)

0,81 0,43 0,87 0,16-0,19 0,23-0,52 0,14-0,18 0,075-0,145

Водопоглощение % по массе

12 12 16 14 18 20 4

Морозостойкость

F15-F75 F15-F75 F15-F75 F15-F25 F15-F150 F35-F150

Пожаростойкость

Г1 Г1 Г1 Г1 Г1 Г3 Г1

Толщина стены при R=3,15, м

2,5 1,35 2,7 0,5-0,6 0,7-1,6 0,45 0,24-0,32

Вес 1 м2 стены, кг

4250 1900 4860 250-360 360-1970 225 60-128

Стоимость

1 м2 стены

3240 3600 4200 1260 3150 1173 1125

работы при кладке 1 м2 стены

1000 1200 1500 250 700 200

Время, необходимое для укладки 1 м3 стены, час.

2 2 2 0,45 1,5 0,15 0,45

Расход раствора на 1 м3 кладки, м3

0,23 0,23 0,23 0,03 0,045 0,03

Особенности и преимущества полистиролбетона

В Москве особо лёгкий полистиролбетон широко используется в качестве незаменимого утеплителя в ненесущих конструкциях. Также он способен нести существенную нагрузку при возведении самонесущих ограждающих конструкций. Низкая теплопроводность полистиролбетона позволяет сохранять тепло и снижает потребность в дополнительном обогреве помещений.

В числе основных преимуществ этого строительного материала необходимо назвать:

  • отличные показатели несущих характеристик;
  • высокие показатели по тепло- и звукоизоляции;
  • возможность варьирования плотности;
  • слабая горючесть;
  • влагостойкость;
  • устойчивость к гниению;
  • морозостойкость (высокие показатели благодаря низкому водопоглощению материала);
  • относительно низкую стоимость при лёгкости и высокой скорости монтажа;
  • долговечность (прослужит более 100 лет).

Полистиролбетон в сравнении с другими легкими бетонами

Показатель

Пенобетон D700

(неавтоклавный)

Газобетон D500

(автоклавный)

Полистиролбетон D500

Прочность на сжатие

В1,5 — B2,5 ГОСТ 25485-89

В1,0 — B2,5 ГОСТ 25485-89

В2,0 — B2,5 ГОСТ Р 51263-99

Прочность на растяжение

при изгибе

Не нормируется

(не выдерживает испытаний)

Не нормируется

(не выдерживает испытаний)

не менее 0,7Мпа

ГОСТ Р 51263-99

Морозостойкость

(долговечность)

Класс от F15 до F50

ГОСТ 25485-89

Класс от F15 до F35

ГОСТ 25485-89

Класс F75-F100

ГОСТ Р 51263-99

Водопоглощение

До 12%

До 30%

До 4%

Сейсмоустойчивость

Не выдерживает испытаний

Не выдерживает испытаний

От 9 до 12 баллов

Экологичность

Безопасен для здоровья

Безопасен для здоровья

Безопасен для здоровья

Антисептичность

Плохо

Плохо

Хорошо

Теплоизоляция

0,27Вт/(м*°С) ГОСТ 25485-89

0,17Вт/(м*°С) ГОСТ 25485-89

0,14Вт/(м*°С) ГОСТ Р 51263-99

Шумоизоляция

Изоляция воздушного шума

Источник: http://blokplastbeton.ru/produktsiya/polistirolbeton/

Ссылка на основную публикацию