Профилированный брус камерной сушки, стандартные размеры и другие характеристики материала

Сухой профилированный брус камерной сушки: производитель, цена

Строительный рынок постоянно расширяется и обновляется инновационными материалами. Именно поэтому даже опытные строители часто сталкиваются с абсолютно незнакомыми видами изделий. Что такое профилированный брус, его основные критерии и виды, а также все «за» и «против» приобретения — обо всем этом вы узнаете в нашей статье.

Сколько бруса в кубе таблица и особенности применения указаны в статье.

Дерево считается наиболее экологичным и подходящим материалом при индивидуальном строительстве. При этом возведение домов из брусов значительно проще технически и выгодней в финансовом плане, нежели использование других видом деревянных изделий.

Характеристика

Почему стоит выбрать именно сухой брус? Ответ очевиден, ведь в этом случае естественные деформации и усадка древесины будет значительно ниже, нежели у «свежего» бруса.

Сушка древесины выполняется двумя возможными способами:

  1. Естественная сушка подразумевает нахождение брусов в вентилируемых помещениях на протяжении довольно долгого (до 1,5 лет) времени. Контроль по физическим параметрам дерева осуществляется вручную специалистами. Такая сушка весьма трудоемка, а результат — непредсказуем.
  2. Камерная сушка предполагает размещение брусов в специальных камерах с принудительной вентиляцией и контролируемой температурой воздуха. Этот метод более затратен в материальном плане, но выгодней на качественном уровне. Сухой брус из камеры имеет более подходящие для строительства характеристики и хорошие показатели. Именно поэтому во всем мире предпочтение отдается именно такому методу сушки.

Из данной статьи можно узнать, что лучше клееный брус или профилированный брус.

Второй вариант имеет бесспорное преимущество, ведь все стадии усадки и естественных деформаций, которые дерево испытывает по мере потери влаги, проходят не в готовом изделии, а извне.

Плюсами покупки готового сухого бруса будет и большая вероятность приобретения качественного изделия, ведь при естественной сушке трудно гарантировать равномерную влажность древесины.

Некоторые размеры, например, 200×200 в естественных условиях вообще сушить не рекомендуется. При таких габаритах высок риск получить на выходе «полуфабрикат» с сырой сердцевиной.

На видео — сухой профилированный брус камерной сушки, производитель:

Технология производства

После сушки бруса процесс еще далеко не завершен, ведь из камеры выходит не готовое изделие, а всего лишь должным образом высушенная заготовка.

Согласно требованиям государственного стандарта, регламентирующего производство профилированного бруса, его влажность должна составлять не более 20%.

В идеале же этот диапазон от 12 до 18%, только тогда материал годится для возведения наружных стен жилых домов. Для сравнения: свежеспиленная древесина содержит до 50 % влаги.

Недостатки клееного бруса отзывы и особенности применения указаны в статье.

На видео — сухой профилированный брус камерной сушки:

Алгоритм действий производства профилированного бруса:

  • Первоначальное сырье тщательно отбирается, дефективные заготовки отбраковываются.
  • Бревна очищаются от коры, остатков сучкой и возможных изъянов.
  • Тесаный брус комплектуется по размерам сечения (будет разная продолжительность сушки).
  • Выполняется сушка по одному из вышеописанных методов.
  • В процессе и по окончанию сушки заготовки также тщательно осматриваются. Особо деформированные экземпляры отбраковываются, пригодные проверяются по необходимым параметрам сушки.
  • Сухой брус обрабатывают на специальном станке, после чего на лицевых сторонах поверхность становится гладкой, а на двух других — вырезаются элементы замкового соединения.
  • Транспортирование и хранение готовых брусов осуществляется после упаковки в водонепроницаемую пленку. 

Важный нюанс: на брусах перед камерной сушкой делаются специальные компенсационные пропилы, выполняющие роль предохранительного средства от растрескивания древесины.

Преимущества и недостатки

Перед тем как планировать строительство дома и покупать подходящий материал, необходимо тщательно изучить основные преимущества и ознакомится с возможными недостатками выбранного товара.

Какие бывают преимущества дома из профилированного бруса, можно узнать из статьи.

Преимущества использования сухого профилированного бруса:

  • Меньшая усадка здания.
  • Уменьшения степени естественной деформации материала.
  • Экологическая безопасность строения.
  • Возможность использования для специализированных помещений, например, бани или сауны.
  • Быстрые сроки строительства.
  • Относительно легкий вес сухого бруса.
  • Возможность дополнительной антисептическим раствором.
  • Точность размеров.
  • Низкая теплопроводность: в средней полосе можно не осуществлять дополнительную теплоизоляцию наружных стен.

На видео рассказывается о недостатках сухого профилированного бруса камерной сушки:

Как и любой строительный материал, профилированный брус имеет и свои нюансы, иногда не совсем подходящие для главного предназначения — возведения жилых домов.

Недостатки профилированного бруса: 

  • Невозможность выполнения сложных архитектурных форм.
  • Частый брак при нарушении технологии изготовления.
  • Появление плесени в недостаточно вентилируемых помещениях.
  • Риск порчи грызунами.

Перед покупкой следует тщательно измерить уровень влажности специальным датчиком. Обязательно учитывайте, что этот показатель может изменяться на разных участках одного и того же изделия, поэтому измерения лучше всего начинать с середины бруса.

Брусы естественной и камерной сушки отличаются по стоимости, ведь второй способ более затратный. Поэтому если вам предлагают камерный брус по низкой цене, это уже повод засомневаться в покупке.

Как выглядят доски обрезные хвойных пород, можно увидеть в данной статье.

Производители и цены

Как правило, возможные производители специализируются на отдельно взятых регионах, ведь вес готового материала довольно значителен, что затрудняет транспортировку.

На стоимость бруса будет влиять и вид древесины. Самым распространенным и доступным будет брус из хвойных пород. При этом, например, сосна будет иметь не слишком выдающиеся характеристики, но по хорошую степень соотношения цена/качество. Наиболее качественным считается брус из лиственницы — уникального дерева, издревле используемого при возведении различных конструкций.

Основные характеристики и стоимость профилированного бруса:

№ п/п: Материал: Габаритные размеры: Кол – во на м³, шт: Средняя цена за м³, $:
Высота, мм: Ширина, мм: Рабочая высота, мм:
1. Сосна 140 140 130 8,5 От 145.
2. Лиственница От 177.
3. Сосна 140 188 130 6,33 От 157.
4. Лиственница От 184.
5. Сосна 190 188 180 4,66 От 162.
6. Лиственница От 191.

На стоимость могут влиять и дополнительные факторы, например, обработка антисептическими составами, а также дополнительная фрезеровка. Стоимость профилированного бруса естественной сушки обычно до 30% ниже, но его физические характеристики намного уступают анализируемому варианту.

При покупке обязателен личный контроль качества сушки, ведь от этого будет зависеть надежность и долговечность конструкции. Основные рекомендации и советы по правильному выбору подходящие материала даны в нашей статье, как и информация о наиболее востребованных производителях. Удачный выбор и соблюдение технологии укладки — вот залог исполнения вашей мечты о собственном доме!

Источник: http://ResForBuild.ru/leso-i-pilomaterialy/brus/profilirovannyj/suxoj-kamernoj-sushki-proizvoditel.html

Характеристики профилированного бруса

Основной положительной характеристикой профилированного строганного бруса является четко заданная величина сторон во время его производства.

На заводах с точностью до необходимого миллиметра обрезается бревно и, следовательно, на выходе профиль получается строго требуемых размеров.

Во время использования профилированного бруса можно избежать щелей, а, следовательно, внутрь стен не попадет вода и исключено гниение данного материала. Также, минимален расход утеплителя в домах из бруса, а строения из профилированного бруса получаются очень теплыми.

Гладкие и ровные стены из профилированного бруса естественной влажности смотрятся довольно красиво, поэтому вовсе необязательна декоративная отделка дома. Как ни странно, у профилированного бруса имеются и некоторые недостатки.

Первоклассный профилированный брус необходимо хорошо просушить естественным образом, в ином случае дом из профилированного бруса со временем «поведет». Объемы профилированного бруса очень затрудняют просушку, для этого нужны очень большие площади.

Недоброкачественные предприятия вполне могут нарушать технологию просушки, поэтому постройке грозит деформация и усадка.

Достоинства профилированного бруса:

  1. Первоклассный внешний вид. Во время изготовления, профилированный брус приобретает правильную форму и гладкую поверхность. Построенные из данного материала стены, обязательно получаться идеально ровными и будут выглядеть красиво и натурально, утеплитель при данной сборке останется незаметен.
  2. Выполнение соединений бруса с вылетами (в чашу).
  3. Производство угловых соединений и элементов сруба на заводе. Соединения, которые выполняются в заводских условиях, идеально прочные и ровные. Использованные во время сборке основной коробки дома из профилированного бруса, они служат главной конструкцией сооружения, что делает усадку наиболее равномерной.
  4. Наиболее плотное соединение между венцами и в угловых соединениях — минимальная продуваемость и лучшие теплотехнические характеристики.
  5. Нет необходимости в каких-либо дополнительных работах после и во время усадки. Стены, выполненные из профилированного бруса, достаточно ровные и сделаны с предельным прилеганием профиля друг к другу. В ходе обычной усадки дома из профилированного бруса первоначальное состояние стен не поменяется: подрезать и конопатить излишки джута, как это обычно бывает во время стройки из не профилированного бруса, не нужно. Исключением могут стать концевые и угловые соединения.

Минусы профилированного бруса:

  1. Основной недостаток профилированного бруса естественной влажности — неизбежность технологической остановки во время строительства на усадку дома. Потому как, профилированный брус обязательно должен высохнуть, а строение дома из бруса устояться, поэтому приходится делать остановку перед отделкой.

Образование трещин на поверхности дереве. Как и любой другой материал из цельного массива дерева, также и в профилированном брусе неминуемо появятся трещины. В ходе усушки профилированный брус может потрескаться.

Источник: http://LesStroiServis.ru/stati/215-harakteristiki-profilirovannogo-brusa.html

Экологически чистый дом из бруса камерной сушки: качественная оценка направления

Модным направлением строительства с недавних времен стало сооружение зданий исключительно из природного материала. Количество желающих жить в экологически чистом «шалаше», балующем естественным приятным ароматом хвойных пород, неуклонно растет. Приоритетный курс подкреплен работоспособными технологиями, позволяющими осуществить строительный цикл в кратчайший срок – около недели.

Взвешенное решение

Основным сырьем для сооружения постройки может служить как полученный из дерева брус, так и бревно. Статистика показывает, что доля использования первого занимает доминирующее положение в силу его технологичности.

При этом, несмотря на разнообразие фрезерованных из древесины пиломатериалов, дом из бруса каменной сушки возводят чаще всего. Более прогрессивные клееные заготовки, подкрепленные внушительным набором исключительно положительных характеристик, пользуются гораздо меньшим спросом.

Полуфабрикат премиум-класса проходит большое количество разнопрофильной обработки, которая, в конечном счете, повышает его стоимость почти в два раза в сравнении с приоритетным видом сырья. Использование классического пиломатериала для деревянного сооружения требует высокой квалификации от исполнителя.

При этом, расценки на оцилиндрованные бревна находятся примерно в одном и том же сегменте. Платой за повышенную трудоемкость здесь становятся более эстетичный внешний вид и оригинальная архитектура.

Почему именно предварительно просушенный продукт?

Наверняка всем известно, что класс профилированных заготовок составляют искусственно высушенные и не подвергающиеся термообработке пиломатериалы. Расценки на профилированный брус камерной сушки и цена изделий естественной влажности находятся примерно в одном диапазоне. Оба материала имеют характерную геометрию поперечного сечения по всей длине.

Различие лишь кроется в процентном содержании влаги. В заготовке из «свежей древесины» ее значительно больше. А ведь именно количество влаги предопределяет как продолжительность, так и величину усадки конкретного экземпляра.

В процессе усушки свежего продукта, нарушенная еще при фрезеровке картина напряженного состояния продолжает усугубляться, провоцируя возникновение трещин и скручивание.

Возводим дом из профилированного бруса камерной сушки: методика и характеристики постройки

Рассматриваемому виду строительного сырья присвоен параметр «наилучшее соотношение цена-качество». При этом здание из профилированного высушенного пиломатериала:

  • собирается просто и в максимально короткий срок;
  • не требует дополнительной внешней отделки;
  • не продувается за счет выполненной с высокой точностью системы «шип-паз»;
  • обладает высокой стойкостью к возникновению вредоносных грибковых очагов.

Методика сооружения дома из прошедшего камерную сушку бруса включает такие этапы:

  • укладка и фиксирование окладного венца;
  • монтаж теплоизоляционного материала (джут, пакля) в предназначенную канавку;
  • формирование последующих слоев с попеременным расположением нагелей;
  • сооружение чердака и крыши;
  • укладка гидроизоляции и кровельного материала.

Перечень трудностей, с которыми приходится сталкиваться при реализации намеченного курса, следующий:

  • формирование угловых стыков;
  • врезка перегородок в основной периметр;
  • наращивание венца по длине;
  • стыковка слоев между собой.

Квалифицированный подход к решению первых трех проблем гарантирует низкий процент теплопотерь. Суть его сводится к формированию сложной модели геометрии соединяемых объектов для того, чтобы исключить движение воздушных потоков по сечению стыка.

Первые три трудности легко обойти, предоставив при заказе материала готовый проект будущего здания. Тогда компания с парком многофункционального оборудования выполнит точные формы желаемого соединения, и дом будет собираться в прямом смысле «как конструктор».

Однако цена за работу по формированию дополнительной геометрии в профилированном брусе каменной сушки может составлять 20% и выше от его текущей стоимости. Провести мероприятия можно и вручную непосредственно на строительной площадке.

Создавая угол, можно использовать классические решения, уже доказавшие свою эффективность – соединение «шип-паз» или ласточкин хвост. Осуществить правильную врезку деталей внутренней стены можно также с использованием последнего вида стыковки.

Однако наиболее эффектно будет выглядеть древнерусская связка «в чашу», предполагающая выступ заготовки за плоскость стенки на небольшую величину. Для соединения заготовок по длине чаще всего используется система «паз-шип».

При составлении графика строительных работ следует считаться с отрицательной характеристикой высушенных заготовок.

Так влага, которую стремится поглотить брус камерной сушки в промежутке между строительством дома и изготовлением пиломатериала, провоцирует возникновение явления скручивания.

]

Вследствие этого, операция по стыковке заготовок различных венцов между собой становится почти невыполнимой.

Какая же цена установлена на профилированный брус камерной сушки: стоимость различных предложений

Желание ускорить процесс ввода в эксплуатацию деревянного здания побуждает к использованию профилированных высушенных заготовок. Их стоимость в среднем на 30% выше аналогичного материала естественной влажности.

Себестоимость повышается за счет удлинения цикла производства до 2 – 3 недель. За кубометр высушенного пиломатериала с заданной геометрией производители требуют не менее 12 000 руб.

Тогда минимальная цена на самые популярные типоразмеры профилированного бруса камерной сушки составит:

  • 100х150х6000 – 1080 руб/шт;
  • 100х200х6000 – 1440 руб/шт;
  • 150х150х6000 – 1620 руб/шт.

Строительство дома из искусственно высушенного материала – рациональное решение. Заготовки данного класса доступны и обладают сбалансированными качествами.

Срок введения сооружения из данного сырья в эксплуатацию относительно небольшой (максимум – 1 год), за счет минимизации последствий процесса усушки дерева.

Ощутимый недостаток – подсушенный брус активно впитывает влагу из атмосферы и геометрию сразу же начинает «вести». Поэтому, хранить сырье в ненагруженном состоянии долгое время не рекомендуется.

Источник: http://kakpostroit.su/dom-iz-brusa-kamernoj-sushki/

Профилированный брус камерной сушки: сухой брус от производителя, анализ средней цены на 150х150 150х200 200х200

Строить дома из дерева с каждым годом становиться все актуальнее. И не удивительно, что мы решили поговорить о сухом профилированном брусе. Сухим брусом можно назвать только тот материал, который имеет влажность не выше 20%. Этот норматив установлен ГОСТом 8242-88.

Но производители заявляют, что сухой профилированный брус имеет влажность не больше 12-18%.

Насколько это соответствует реальности? Не обманывают ли нас производители, и какие плюсы есть у этого материала? Сколько стоит и у кого лучше купить? На эти вопросы мы ответим в данной статье.

Отличительные черты технологии производства сухого профилированного бруса

Главная отличие производства сухого профилированного бурса уже заложена в его название – это сушка. Перед пропусканием его через фрезеровальный станок, такой товар сушат. Но кроме этого такой материал проходит тщательный отбор, где отбраковываются любые неровности и дефекты.

Затем отобранные заготовки проходят калибровку по размеру. И только потом его сушат. Причем сушка может быть как естественной, так и камерной. Есть еще один способ, который редко используют – это сушка под током.

Камерную сушку могут позволить себе не все предприятия из-за дороговизны дополнительного оборудования. Такую сушку можно выполнить за 20-30 часов. Естественная сушка проходит очень долгое время – несколько месяцев.

А при камерной сушке на каждом звене делают дополнительные компрессионные надпилы. Это не даст растрескаться материалу во время сушки в камере.

Во время просушки брус крутит, и он растрескивается. Именно по этой причине происходит много отбраковки сырья. Причем чем больше сечение звена, тем больше брака. Именно по этой причине многие производители просто не хотят нести большие потери и отказываются от таких технологий.

Затем заготовки пропускают через станок, где выполняются две гладкие и ровные стороны и две технические, с шипом и пазом.

Транспортировка сухого профилированного бруса тоже имеет отличительные технологии. Материал тщательно упаковывают и заворачивают в герметическую пленку, иначе дерево впитает влагу из атмосферы.

Камерная сушка

Процесс камерной сушки требует дополнительного оборудования и соблюдения точных технологий от производства. Камеры, в которых просушивают материал, должны быть оборудованы калорифами и вентиляторами с воздухоотводами для циркуляции воздуха в них. Это все создает оптимальные условия для высушивания бруса.

Весь процесс сушки автоматизирован и для каждого сечения, вида древесины задается свой режим. Каждый режим имеет отдельную температуру и время. Специалист только задает первоначальную влажность древесины и сечение с конечной влажностью, которую должны получить. Специалист – технолог постоянно контролирует процесс и измеряет влажность товара. Она должна не превышать 20%.

Минусы такой просушки:

Материал просыхает слишком быстро, его крутит, он трескается. От этого большой процент брака.

Естественная сушка бруса

Так сушиться брус на складах производителей

Естественная атмосферная сушка — это более долгая и трудоемкая процедура производства. Технология подразумевает укладку бруса штабелем на открытом воздухе и просушивается. Сверху строиться навес, чтобы дожди не промочили товар.

Так он лежит месяц – полтора до полного высыхания. Сырье так просыхает неравномерно, и чтобы не было трещин, его обмазывают клеем или специальным раствором извести.

Но при такой долгой и постепенной сушке трещин итак появляется немного.

Минусы такой просушки:

  1. Для постройки даже маленького дома материал приходиться сушить больше месяца. А если погода будет дождливой, то вообще неопределенное время. По отзывам многих покупателей товар приходилось ждать по 3-4 месяца.
  2. Контролировать процесс высыхания практически нет возможности.
  3. Сильные климатические перепады могут повредить структуру материала.
  4. Трещины и деформация материала принуждают проводить обработку большего объема сырья, чем нужно для строительства дома.

Сушка под воздействием тока

Такой метод сушки редко используют в России, по причине его небезопасности и большой электрозатрате производства. Процесс такой сушки подразумевает подачу тока большой чистоты к сырью.

Для этого устанавливается высокочастотные генераторы. Дерево при этом играет роль диэлектрика. Электроэнергия, проходя через брус, превращается в тепловую энергию.

Так брус сушиться очень равномерно по всему своему сечению и длине.

Минусы такого вида просушки:

Основной и единственный минус, который не дает широко практиковать этот метод – это цена. Этот процесс обойдется предприятиям в «кругленькую» сумму. А, как известно, расходы продавца закладываться в цену товара. Но никто не станет покупать такой дорогой материал.

Плюсы и минусы сушеного профилированного бруса

Такой брус неопровержимо лучше по всем основным показателям:

  1. Сохраняет геометрическую форму. Меньше деформируется, так как уже просушен, а значит, его не будет так крутить.
  2. Меньше гниет и плесневеет. О сочетание дерево + вода мы уже не раз говорили. А при сушке воды в сырье остается минимальное количество, значит благоприятная среда для их развития, сведена к минимуму.
  3. Вес материала. Брус при высыхании теряет часть своего веса, а значит сухой профилированный брус легче.
  4. Усадка строения из такого меньше на 2-3%, чем из бруса естественной влажности.
  5. Отделочные работы можно проводить сразу после окончания строительства.
  6. Менее подвержен растрескиванию. Трещины хоть и будут образовываться, но значительно меньшего размера.

Минусы сухого профилированного бруса

Не смотря на все свои превосходства этот материал, имеет ряд минусов:

  1. Неравномерное просыхание. Сырье особенно большого сечения 200х200 в сердцевине практически не просыхает. А нерадивые производители спешат, и покупатель получает брус высушенный только снаружи. Такой не полностью просушенный брус будет трескаться и его будет точно так же вести, как и материал естественной влажности. Отсюда и появляются отрицательные отзывы обо всем этом материале.
  2. Стоимость на сухой профилированный брус выше, чем на другие пиломатериалы естественной влажности.

Во избежание покупки непросушенного бруса приобретите ручной влагомер и замерьте количество влажности в вашем брусе.

Цена на профилированный сухой брус

Стоимость сухого профилированного бруса в разы дороже, чем материала естественной влажности. Дороже такого пиломатериала только клееный сухой профилированный вид. За куб такого товара вы заплатите на 3-4 тысячи больше чем за естественную влажность. Но сколько плюсов вы приобретаете за эту цену!

Средняя стоимость по России на этот товар представим в виде таблицы:

Сечение сухого профилированного бруса Цена за куб, рублей
100х150 10000-10500
100х200 10000-11000
150х150 10000-12000
150х200 10100-12500
200х200 10100-13000

Сушка бруса это долгий и трудоемкий процесс, требующий тщательного технологического контроля.

Просушка должна проходить равномерно по всей толщине материала, но многие производители закрывают на это глаза.

Будьте внимательны при покупке этого товара и приобретайте сухой профилированный брус только у известных производителей. Хотя цена у кустарных производств дешевле, не попадите на эту удочку!

Источник: http://www.vysota.info/profilirovannyjj-brus-kamernojj-sushki-sukhojj-brus-ot-proizvoditelya-analiz-srednejj-ceny-na-150kh150-150kh200-200kh200.html

Как определить брус камерной сушки?

Русская построечка » Полезные статьи » Как определить брус камерной сушки?

При выборе материала важно знать, как отличить брус камерной сушки от материалов естественной влажности.

Сухая натуральная древесина широко востребована для строительства благодаря экологичности, простоте монтажа, долговечности и другим бесспорным достоинствам. Сооружения из хорошо высушенного профиля (до 18% влажности) выгодно выделяются большим сроком службы при отличном внешнем виде.

Они стойко переносят значительные перепады температур и воздействие влаги в любых климатических зонах.

Технологии сушки

В соответствии с нормами ГОСТ, сухим считается брус, если уровень его влажности находится в пределах 20%. Но для обустройства наружных стен обычно применяют профиль с влажностью 12–18%. Эти параметры достигаются двумя способами:

  • Пассивный — сушка древесины в естественных условиях является длительной и практически неконтролируемой процедурой, но зато экономной и нетрудоемкой. Заготовки укладывают под навесами продуваемыми штабелями. Потеря влаги происходит неравномерно под влиянием погодных условий, занимая 6–12 месяцев. Конечный результат спрогнозировать сложно.
  • Активный — автоматизированная сушка заготовок в особых камерах с точным соблюдением режима при интенсивной вентиляции воздуха. Температура принудительной обработки определяется с учетом породы, влажности и толщины бруса. Такое решение позволяет в сжатые сроки получать качественный материал с заданными характеристиками.

В каждой из технологий есть свои преимущества и недостатки. В первом случае стоимость на 20–25% ниже цены профиля камерной сушки при худших показателях влажности и качества, а во втором — минимальная влажность 12–18% при небольшой массе, но более высокой стоимости.

Этапы производства сухого бруса

Для подготовки заготовок используются свежеспиленные необработанные бревна хвойных пород определенного сечения, уровень влажности которых 40+20%. Сначала им придают базу путем снятия ворса легкой острожкой. Затем делают компенсационные пропилы. После этого четырехкантный брус свежей распилки отправляют в специальные конвективно-тепловые сушильные камеры.

После завершения сушки в течение 2–3 недель заготовки опять возвращают на производство для заключительного профилирования с нарезанием чаш и формированием готовых комплектов для сооружения стен. На заключительном этапе производится тестирование качества с контролем влажности с помощью игольчатых влагомеров.

Отличительные признаки профиля камерной сушки

  • Тщательно высушенный материал характеризуется правильно геометрической формой.
  • Профиль не покручен при минимуме деформации.
  • Уровень влажности в пределах 12–18%.
  • Сухой брус не подвержен гниению, на нем нет плесени.
  • Высушенный в камере материал легче при минимуме трещин небольших размеров.

Преимущества сухого бруса для строительства

Брус камерной сушки является выгодным решением для различных построек благодаря бесспорным преимуществам:

  • Строительство реализуется в кратчайшие сроки при усадке, не превышающей 3%.
  • Для легкой конструкции не нужен массивный и дорогостоящий фундамент.
  • В процессе эксплуатации не требуется регулярное конопачение щелей.
  • Сухой экологичный материал гарантирует хорошие показатели теплопроводности при высоком уровне влагостойкости.

Благодаря минимальному количеству деформаций и трещин сооружение из правильно высушенного бруса длительный период сохраняет привлекательный экстерьер без необходимости дополнительной облицовки.

Источник: http://www.postroeczka.ru/statji/opredelenie-brusa-kamernoi-sushki

Сухой профилированный брус камерной сушки производители — анализ цены и где купить

Сухой профилированный брус

В строительстве домов важна не только экологичность, но и долговечность, эстетически привлекательный внешний вид. Сухой профилированный брус поможет решить проблемы с усадкой и растрескиванием стен.

Дом не придется лишний раз отделывать и утеплять.

Чем же отличается материал от других видов и почему камерная сушка лучше естественной? Как выбрать правильный профилированный сухой материал, поговорим в этой статье.

Изготовление сухого профилированного пиломатериала

Изготовить сухой профилированный брус из простого бруса естественной влажности можно двумя способами:

  1. Камерная сушка.
  2. Естественная сушка.

Сухой профилированный вид является альтернативой дорогостоящему клееному. Высокие эксплуатационные характеристики и низкая стоимость сделали материал лидером в деревянном домостроение. После обработки брус хорошо держит тепло, переносит большие перепады температур и меньше растрескивается. После сборки коробка дома выглядит аккуратно и не нужно дополнительно тратиться на отделочный вид.

Камерная сушка

Камерная сушка

Брус камерной сушки считается лучше по эксплуатационным характеристикам. Обработку древесина проходит в специальных камерах. Под определенной температурой материал естественной влажности лежит и просыхает заданное время. В камере постоянно происходит вентиляция, поэтому сушка происходит постепенно.

Профиль даже со сложным замком естественной влажности просыхает не деформируясь. Единственный минус камерной сушки в том, что чтобы просушить большую партию бруса сечения 200х200 мм необходимо не менее 14 дней. В противном случае внутри влажность останется прежней и усадки с деформацией покупателю не избежать.

Решить проблему можно проверив каждую партию при помощи ручного влагомера.

Естественная сушка

Естественная сушка

Можно купить профилированный брус естественной влажности и просушить его самостоятельно. Расходов буде меньше, но брака не избежать. Вид естественной влажности складывают под навесом рядами, прокладывая каждый небольшими брусками, так чтобы дерево не загнило и хорошо проветривалось.

Не стоит накрывать брус пленкой, так он быстрее начнет плесневеть и темнеть. Не подходит сушка под прямыми солнечными лучами, так как от агрессивного воздействия ультрафиолета вид быстро растрескается. Естественная сушка займет продолжительное время, минимум 4 недели.

Стоит учитывать погодные условия, так как в дождливое время просыхать материал будет дольше. Вид естественной сушки имеет минусы:

  • Не всегда есть место под складирование на участке.
  • При плохих погодных условиях естественной сушки не выйдет, брус начнет гнить и плесневеть.
  • Со временем брус потемнеет и вернуть первозданный вид будет сложно.
  • При неравномерном высыхание изделие потрескается и его деформирует. Для строительства дома такой не пригоден.

По статистике при естественной сушки отбраковывается около 30% профилированного пиломатериала, камерная сушка — 5%. Конечно, сэкономленные деньги покроют брак, но стоит ли ждать, если в итоге цены выравниваются?

Сушка при помощи электричества

Электрическая сушка

Еще один способ сушки при помощи электричества. К брусу подсоединяют провода и пропускают через изделие электрозаряд.

Просушка таким способом самая эффективная, так как обрабатывается равномерно по всему сечению, например 200х200, который просушить в камере равномерно сложно. Но в России метод практически не используют.

Дело в том, что сушка электричеством дорогостоящая. Изделие в итоге будет стоить в 2 раза дороже.

Плюсы и минусы профилированного бруса камерной сушки

Отзывы о профилированном брусе камерной сушки разнообразны. Положительные, в основном, касаются плюсов материала:

  1. Минимальная усадка после сборки стен.
  2. Простота монтаж стен.
  3. Высокие теплосберегающие свойства из-за замкового соединения.
  4. Деформация и растрескивания практически исключены.
  5. Не нужна внутренняя и внешняя отделка стен, так как этот вид имеет эстетический внешний вид.
  6. Брус камерной сушки дешевле, чем клееный брус сечением 200х200 или 150х150.
  7. Экологичность.
  8. Стены в отличии от клееных дышат.

Сухой профилированный брус

Но положительные отзывы касаются качественного и просушенного вида. Естественная влажность вызвала отрицательные отзывы у пользователей:

  1. При высыхание на стенах появляются трещины.
  2. Выполнить дополнительную конопатку стен сложно, так как мешает профиль.
  3. Приходится делать отделку, поэтому не понятно зачем приобретать дорогостоящий профиль, если можно использовать обычный.
  4. При естественной сушке профиль теряет свою геометрию и использовать его в строительстве нельзя.
  5. После усадки необходимо дополнительно утеплять стены, теряется смысл в приобретение профилированного вида.

Дом из сухого профилированного бруса

Выходит покупать профилированный брус для строительства выгодно, только в том случае, если это камерная сушка. Естественная влажность даже с профилем потребует некоторых вложений на отделку и дополнительное утепление, отзывы отрицательные.

Цена на сухой профилированный брус

Цена на сухой профилированный брус выше чем на камерную сушку, но по сравнению с клееным пиломатериалом ниже в 1,5 раза. Цена зависит от объема партии и вида древесины. Так, сухой профилированный из сосны и ели стоит в два раза дешевле лиственницы или осины.

Но последние используют в качестве нижнего венца, так как влаги вид не боится и с годами становится только прочнее. Второй немало важный фактор — сечение. Так, 200х200 мм стоит дороже 150х150 мм и т.д. Третий момент — сложность профиля, гребенка стоит дороже простого с одним шипом и пазом.

Средняя цена за куб в крупных городах на различный сухой профиль от производителя указана в таблице:

Города Цена за куб сухого профилированного бруса различного сечения, руб.
100х100 150х150 200х200
Москва От 8 000 От 8 500 От 9 200
СПб От 8 100 От 8 600 От 9 300
Нижний-Новгород От 7 900 От 8 350 От 9 000
Уфа От 7 950 От 8 400 От 9 100
Ростов-на-Дону От 8 000 От 8 450 От 9 300

Цена на брус указана за куб, но если купить более 3 кубов, то можно рассчитывать на скидку. Оптовым покупателям и постоянным крупные компании предлагают цену ниже на 10-15%.

Продажа в розницу осуществляется на любом строительном рынке и специализированных магазинах. Купить сухой профилированный пиломатериал можно по доступной цене, а качество будет не хуже клееного.

Причем дом получится экологичный, без использования клея. Сухой профиль является выбором экономных и расчетливых хозяев.

Источник: http://infobrus.ru/drevesiny/brus/suxoj-profilirovannyj-brus.html

Насколько оправдана цена сухого профилированного бруса?

Найти высушенный по специальной технологии брус достаточно трудно. В этой статье мы рассмотрим, как определить влажность материала и другие нюансы, касающиеся сухого профилированного бруса.

Что представляет собой сухой профилированный брус

Для его изготовления используются деревья хвойных пород – сосна, ель, пихта, лиственница и другие. Древесина вначале, обрабатывается антисептиками и антипиренами и сушится в специальных камерах.

Только после этого на четырехсторонних станках изделиям придается определенная форма, где боковые грани гладкие и ровные, а верхняя и нижняя плоскость имеют выступы и пазы. При строительстве дома выступы плотно заходят в имеющиеся пазы, что исключает сдвиг бруса по горизонтали.

Кроме этого, такое соединение исключает продувание ветром. Естественно, что монтировать подобный профилированный брус могут лишь специалисты.

Как видно из рисунков, в горизонтальной поверхности бруса по всей его длине оставляются пазы, где должен укладываться утеплитель, потому что никакое соединение не спасет от промерзания без прокладки джута или пакли.

Несмотря на то, что брус подвергается камерной сушке, в процессе его эксплуатации в отличие от клееного изделия, в нем могут появляться трещины, но их величина по раскрываемости будет небольшой. Максимум 5-6 мм, в то время как у бруса естественной влажности они могут быть намного больше.

В результате обработки и сушки получается материал, имеющий влажность не выше 20% и не ниже 12%.

Естественно, что за тот период, который сруб дома должен простоять, чтобы произошла окончательная его усадка, сухой материал наберет оптимальную влажность, которая будет присутствовать в окружающем воздухе, поскольку любая древесина гигроскопична. Но если сырой брус, уложенный в венцы сруба, в этот период будет подвергаться короблению и искривлению, то сухому брусу такое не грозит.

В чем преимущества сухого бруса и где кроются его недостатки?

Судя по многочисленным отзывам сухой брус имеет значительно больше положительных свойств, чем недостатков. В первую очередь в дом, сложенный из этого материала можно вселяться практически сразу же.

Усадка сруба составляет максимум 3%, а это не такая уж большая величина по сравнению с материалом естественной влажности. Кроме этого:

  • Гладкая и ровная струганная поверхность сухого бруса дает возможность отказаться от отделки стен как внутри дома, так и снаружи.
  • Соединения бруса между собой выступающими гребнями в пазы создает высокие теплотехнические характеристики стен, исключает риск продувания в холодное и ветреное время. Своеобразный профиль бруса исключает риск попадания воды в соединения, что продлевает срок эксплуатации дома и предупреждает его загнивание.
  • Брус не искривляется в процессе эксплуатации и не коробится.
  • При соблюдении технологии сушки и качественном контроле у сухого бруса отсутствуют крупные пороки типа – сучков, трещин, синевы, искривления. При производстве сухого бруса соблюдаются все его геометрические размеры вплоть до миллиметра.
  • Благодаря тому, что утеплитель укладывается между гребнями, он не выступает из швов, его не нужно будет впоследствии подрезать, как это происходит с обычным брусом.

Укладка утеплителя в пазы исключает промерзание стыков

Единственным исключением могут стать угловые соединения, где подрезка джута или пакли все-таки потребуется. Но это достаточно малый фронт работы.

  • Дом, построенный из сухого бруса экологичести чистый, чего не скажешь о здании, которое возвели из клееного бруса.

Это все достоинства сухого бруса, теперь необходимо рассмотреть и его слабые стороны.

В первую очередь – это его высокая стоимость. Брус должен храниться с соблюдением определенных требований к влажности и ровности основания.

В противном случае можно попросту выбросить деньги на ветер, так как материал во время хранения может принять неправильную форму, в нем могут появиться трещины.
Построить дом из профилированного бруса своими руками вряд ли получится.

Здесь необходимы знания технологии сборки, особенно угловых соединений, и навыки работы с таким материалом.

Врубка бруса в углах сруба

Если в процессе эксплуатации в стенах появились трещины, законопатить их не удастся, так как профиль бруса гребень-паз попросту не дает такой возможности.

Как правильно выбрать сухой профилированный брус

В первую очередь покупатель смотрит на стоимость бруса. Сухой профилированный брус не может стоить дешево, потому что в цену закладывается работа специальных сушильных камер, расход электроэнергии или другого источника тепла.

Если есть такая возможность, нужно проехать на базу производителя и убедиться лично, что действительно существуют сушильные камеры. В противном случае вам могут продать брус естественной влажности, по цене сухого.

В итоге вы получите некачественный товар, дом из которого будет нуждаться в значительных исправлениях и доработках.

Проверяйте по возможности влажность древесины самостоятельно или просите сделать это продавца в вашем присутствии. Для этого существуют специальные приборы – игольчатые влагомеры. Кроме использования влагомера влажность бруса можно определить по его весу.

Но для этого нужно знать удельный вес той породы древесины, из которой изготовлен брус, при разных значениях влажности. Сухой материал должен весить значительно меньше, чем сырой. Например, 1 куб м. бруса, изготовленного из сосны при влажности 12% весит 505кг.

При влажности 20% вес одного кубометра составит уже 520 кг. А при влажности в 30% вес достигнет 550кг.

Брус камерной сушки должен иметь влажность не более 10-12%.

Также следует обратить внимание на торцы материала. Годичные кольца должны располагаться посередине изделия. Если они в значительной мере сдвинуты к краю, то есть большая вероятность, что такой брус растрескается.

Центр древесины располагается примерно на одинаковом удалении от края изделия

Часто продавцы утверждают, что высокая цена обуславливается тем, что древесина заготавливается зимой, поэтому якобы она более качественная, чем летняя.

На этот с чет можно спорить до хрипоты, поскольку точного определения качества и влажности древесины в зависимости от заготовки по времени года нет. Просто зимой ее легче рубить и вывозить, так как в России, тем более в тех местах, где идет заготовка леса, дорог практически нет.

Вот и вывозят по зимникам, когда все болота замерзают.

А утверждение, что лес, заготовленный зимой, более подвержен гниению, имеет под собой основу. Это вязано с тем, что деревья, пока дождутся вывоза, начинают гнить еще на лесных делянках, особенно если хранятся под открытым небом, навалом и не ошкуренные.

Приобретая профилированный сухой брус, убедитесь, что его геометрические размеры соответствуют заявленным, поверхность ровная, гладкая, и не имеет сучков, трещин, свилеватости.

Относительно точности размеров профиля, необходимо знать, что предприятие, продающее брус имеет в своем производстве высокоточные фрезерные станки, иначе стыковка изделий доставит много хлопот и дополнительной работы.

Не верьте рекламным уловкам, где говорится, что профилированный брус не требует прокладки утеплителя. В зависимости от профиля утеплитель укладывается в любом случае, только в разных количествах.

Большое значение имеет и назначение строящегося здания. Если это временное жилье, то можно использовать брус меньшего сечения. Для дома, предназначенного к постоянному проживанию необходимо выбирать брус сечением 200х200 мм.

По теплопроводности брус сечением 190х190 мм равняется кирпичной стене толщиной в 80 см. Такой материал может выдержать самые суровые морозы. Более тонкий брус, например 140х140 мм, рекомендуется использовать для строительства стен дачных домиков или бань.

Для жилого дома подобный материал потребует дополнительного утепления.

Вопросы и ответы

  1. Можно своими руками получить сухой профилированный брус? – Можно, если затратить на это от 1.5 до 2 лет и иметь фрезерный станок высокой точности.
  2. Можно ли сразу ставить кровлю? – Можно, так дом лучше будет защищен от негативного воздействия атмосферных осадков.
  3. Когда можно устанавливать оконные и дверные коробки? – Можно сразу, только необходимо оставлять технологические зазоры наверху оконной коробки.
  4. Может ли дом, построенный из сухого бруса растрескаться? – Может, поскольку любое дерево со временем дает трещины, если находится в уличных условиях. Но трещины неглубокие и по ширине маленькие. Трещины не образуются лишь в материале камерной сушки, если его толщина не более 75мм. Поэтому при сборке сруба используют такие детали крепления как, усадочные домкраты, нагели и шпильки, которые каждый в отдельности отвечают за сохранение размеров, места расположения и неизменности формы бруса.

Источник: http://www.srub-info.ru/csena-suhogo-profilirovannogo-brusa/

Ссылка на основную публикацию