Что такое полиамидная ткань, особенности вторичной переработки

Полиамид

Полиамид — это синтетика, получившая широкое распространение. В 100%-ом виде она практически не используется. Волокно смешивают с другими, искусственными или натуральными, для улучшения качественных характеристик изделия на выходе.

История и современность

Конкретную дату открытия полиамида назвать сложно. Причина в том, что это общее название группы материалов.

Первым из них был нейлон, созданный в 30-е годы XX века в химической компании «Дюпон». Изначально он предназначался для производства шин. Позднее нейлон включили в легкую промышленность, где он вскоре занял прочные позиции.

К 60-м годы XX века полиамидные полотна устоялись как самостоятельный вид синтетических тканей.

В настоящее время принята международная маркировка материала. По ней, буквенное обозначение всех полиамидов — РА. К маркировке добавляются разные цифры, в зависимости от типа волокна (РА6, РА6,6, РА12 и т. д.).

Особенности состава и производства

Сырье для получения данного полотна — органическое. Это могут быть нефть, газ или природный уголь.

Изготовление ткани идет в три этапа:

1. Синтез. В процессе из бензола получают капролактам.
2. Формирование. Капролактам полимеризуется в искомый полимер.
3. Текстильная переработка. Материал «растягивают» в волокна, из которых получают нити.

Переработка проводится одним из методов:

• экструзии;
• формовой полимеризации;
• прессования;
• литья под давлением;
• вакуум-формирования;
• пневмо-формирования.

Чтобы добиться таких преимуществ, как водостойкость, огнеупорность и пр., в процессе обработки синтетики используются разные химические соединения (кислоты, хлориды).

Свойства полиамида

Ткань практична и представлена широкой вариативностью. Поверхность ее может быть гладкой или шероховатой, матовой или глянцевой. При всем разнообразии, полотно имеет ряд общих сильных и слабых сторон.

Плюсы полиамида

Материал выделяется следующими преимуществами:

• Прочность. С толщиной не многим больше человеческого волоса, полиамидная нить выдерживает нагрузку весом до полутора килограмм.
• Эластичность. Волокно хорошо тянется и при этом держит форму неизменной.
• Полиамидные изделия сохнут в разы быстрее хлопковых.
• Пожаробезопасность. При высокой температуре ткань не горит, а только плавится.
• Стойкость к солнечным лучам. Полиамид не выгорает и долгое время не подвержен линьке.
• Стойкость к грибку.
• Не подверженность разъеданию щелочами и морской солью.
• Мягкость. Полотно приятно на ощупь.
• Легкость.
• Практичность в эксплуатации. Материал не мнется и не садится. Его легко стирать.
• Простота и податливость в окрашивании в любой цвет.
• Привлекательный внешний вид.

Минусы полиамида

• Низкая гигроскопичность. Волокно не впитывает влагу.
• Высокая теплопроводность. Полиамидная одежда не греет и не охлаждает, тело «не дышит».
• Малая темоустойчивость. Материал «заламывается» при температуре от 40 градусов.
• Склонность накапливать статическое электричество. Изделия неприятно «искрят».
• Подверженность жировым загрязнениям. Такие пятна с вещи очень сложно вывести.
• Сложность в раскрое. Полотно «крошится».
• Возможны аллергические реакции. Кожа некоторых людей может быть чувствительной к подобной синтетике.

Виды тканей и область их применения

Сегодня полиамид представлен множеством вариантов. Разнообразие обусловлена методом получения и составом. Наиболее популярны:

• капрон;
• нейлон;
• анид;
• таслан;
• джордан;
• велсофт;
• тактель.

Общие положительные свойства волокна позволяют его использование в таких отраслях промышленности:

• легкой;
• пищевой;
• горнодобывающей и нефтехимической;
• медицине и фармацевтике.

Полиамидные полотна используются для создания:

• шин и прочей резинотехники;
• канатов, веревок;
• рыболовных сетей, лесок;
• туристического снаряжения;
• спортивной одежды;
• сценических костюмов;
• профессиональных роб, комбинезонов и т. п.;
• курток и плащей (они не промокают);
• нижнего белья;
• чулочно-носочных изделий;
• кожгалантерею (сумки, кошельки и пр.);
• меха;
• ковры и паласы;
• вязальной пряжи.

Капрон

Эта синтетика максимально прочный и при этом легкий.

Активно используется при производстве резинотехнических предметов, колготок, спортивных и сценических костюмов.

Анид

Это разновидность капрона. Она отличается лучшей окрашиваемостью и теплостойкостью.

За границей востребован во всех отраслях легкой промышленности.

Нейлон

Наиболее популярен. Ценится за легкость.

Распространен при пошиве леггинсов, колготок, свитеров, водолазок и т. п.

Таслан

Отличается максимальной теплопроводностью в сочетании с прочностью. Эти характеристики обеспечивает особое пористая изнаночная сторона полотна.

Благодаря таким характеристикам, подходит для пошива одежды для зимы.

Джордан

Ткань мягкая, гладкая, воздухопроводимая и водооталкивающая.

Часто из джордана производят верхнюю одежду.

Велсофт

Материал нежный на ощупь, пропускает воздух и не стирается.

Имеет широкую сферу использования. Популярен в домашнем текстиле и пошиве всех видов одежды. Производители «пускают» велсофт на брюки и юбки, кофты и комбинезоны, халаты и полотенца, ковры и покрывала.

Тактель

Материал имеет двухслойную структуру и максимально высокие положительные характеристики. Неплохо пропускает воздух.

Задействован в чулочно-носочном производстве.

Как ухаживать за полиамидными тканями?

Принято считать, что эта синтетика не имеет особых требований к эксплуатации. И все же для лучшего сохранения вещей с этим волокном в составе есть определенные рекомендации:

• Стирать в машинке можно, температуру желательно ставить не выше 40 градусов.
• Смягчающих средств использовать нельзя. Иначе полиамид лишится водооталкивающих свойств.
• Интенсивный отжим не требуется.
• Утюг и гладильный стол также не требуются. Если возникла необходимость, гладить можно, но на щадящем режиме и без пара.

Отзывы покупателей

Отмечают как сильные, так и слабые стороны одежды из этого материала.

Многих покупателей радует, что вещи прочны, быстро сохнут, долго служат.

Из недостатков: синтетика электризуются и слабо или вовсе не пропускает воздух.

Фотогалерея

Источник: http://tkac.ru/tkani/mebelnye/poliamid.html

Полиамидная ткань: виды, производство и характеристики

В первой половине прошлого столетия проводились активные научные исследования, направленные на создание новых материалов.

Путем синтеза органических составляющих таких природных ресурсов, как нефть, газ, каменный уголь, были получены полимерные волокна, получившие название синтетических.

Первоначально такие нити и ткани имели техническое предназначение, однако очень быстро они вошли в быт людей и произвели настоящий переворот в моде благодаря разнообразию своей фактуры, прочности и легкости в уходе.

Одной из первых была создана полиамидная ткань, известная под названиями нейлон, капрон, анид и т.п. В настоящее 100% полиамид в большинстве случаев считается недорогой и непритязательной тканью, хотя инновационные технологии обработки его волокон позволяют получить материалы, характеристики которых намного лучше, чем у их природных аналогов.

Полиамид – что это за материал?

Впервые полиамидные волокна были получены в лабораториях американской корпорации «Дюпон». Это произошло в 1932 году, а целью этих исследований являлось получение армирующего материала для шин. Новый синтетический материал, названный нейлоном, мог образовывать тонкие, гибкие и одновременно очень прочные нити.

Аналогичные работы успешно проводились также и в Германии, а позднее – в СССР и других странах. Полученный материал полиамид первоначально мог иметь разные названия. В настоящее время изделия из полиамида имеют международную маркировку РА, цифры после этих букв обозначают модификацию ткани (РА6,6 – нейлон, РА: — капрон и т.д.).

Выясняя, что за материал полиамид и каковы ее свойства, специалисты установили, что она имеет чрезвычайно высокую прочность к разрыву, изгибу и истиранию (в 10 раз выше, чем у хлопка).

При этом использование волокон в качестве армирующей добавки повышает прочность исходного материала на 20-40%, вследствие чего этот синтетический материал стал широко использоваться для различных конструктивных деталей, защитных пленок и оболочек.

Таким образом, полиамид, свойства которого превышали существующие на тот момент аналогичные материалы, привлек внимание не только инженеров, но и создателей ткани. Инновационная на тот момент ткань полиамидная фильтровальная гарантировала высокую степень очистки практически любых жидкостей.

Нейлоновые чулки, впервые представленные в 1939 году на Всемирной выставке в Нью-Йорке, вызвали настоящий ажиотаж.

Вторая мировая война, которая началась в этом же году, привела к повышенному спросу на парашютную и палаточную ткань, буксировочные тросы, военное обмундирование из этого материала, а в послевоенные годы синтетика пережила настоящий бум, вытесняя из гардероба еще недавно любимые ткани из хлопка и шелка. Кроме прочности, этому способствовали такие свойства полиамида как:

• хорошая эластичность;
• способность не поглощать влагу и быстро сохнуть;
• разнообразие фактур ткани – от прозрачных до меховых;
• способность создавать объем и драпироваться;
• легкость и мягкость;
• небольшой вес;
• химическая нейтральность и устойчивость к агрессивным компонентам;
• возможность окраски в устойчивые яркие цвета;
• простота стирки и сушки;
• несминаемость.

Но вскоре стало ясно, что такое практичное волокно имеет и немало недостатков.

Полиамидные ткани не пропускают влагу, создают «эффект термоса» в жару и не согревают в холод, накапливают статическое электричество, плавятся при температуре свыше 60 градусов.

К тому же они могут раздражать кожу, осыпаются при раскрое, плохо переносят солнечные лучи, а от жирного пятна на них избавиться практически невозможно.

Полиамидные ткани – прошлое и будуще

В настоящее время синтетический материал подразделяют на промышленный и бытовой. В промышленности широко применяется ткань фильтровальная полиамидная, различные кордовые материалы, нити для тросов, рыболовных сетей, упаковки и т.д.

Из полиамидной ткани различной плотности и фактуры изготовляют спецодежду для разных сфер деятельности. Из этих волокон изготовляют тонкое вязаное полотно для чулок, колготок, носков и более плотное, которое применяют в спортивной и повседневной одежде, белье, купальных костюмах.

Из полиамидной ткани изготовляют непромокаемые плащи и куртки, платья, блузки, рубашки, прозрачные невесомые шторы, зонты, сумки, искусственный мех, ковры, мебельную обивку и многое другое.

Эти волокна широко распространены в качестве добавки в смесовых тканях, что придает им прочность и уменьшает цену.

Инновационные технологии последних лет коснулись и полиамида, точнее, методов обработки его нитей. Используя профилирования увеличивает сцепляемость волокон и их поверхность, в результате этого улучшаются гигиенические свойства ткани.

]

К новым материалам такого типа относятся микрофибра и ее разновидности наноглайд, модал, имеющий бактерицидные свойства, и тактель, которая, в свою очередь, также подразделяется на несколько разновидностей. Эти материалы отличаются прочностью, тонкостью, мягкостью, быстро сохнут. Благодаря особым способам плетения и использованию нитей разной толщины они хорошо пропускают воздух и воду.

Особое место в ряду полиамидов занимают мембранные ткани, которые защищают от внешней влаги и в то же время не препятствуют отведению водяных паров от поверхности тела.

Правила ухода

Одной из наиболее привлекательных черт синтетики была простота ухода за ней. Для нейлона и его аналогов он осуществляется по таким правилам:

• стирка вручную или в машине при температуре не более 40 градусов;
• не следует добавлять кондиционеры;
• сушить только в расправленном виде вдали от солнечных лучей.

Этот материал можно не гладить, в крайнем случае, это производят в режиме «Синтетика». Что же касается полиамидного текстиля нового поколения, то уход за ним имеет свои особенности, которые указывают на товарном ярлыке.

Источник: https://ProTkani.com/vidy/poliamid.html

Информация — ПЕРЕРАБОТКА ОТХОДОВ ПОЛИАМИДА И ПОЛИПРОПИЛЕНА

Многообразие видов вторичного ПА требует создания специальных методов переработки и в то же время открывает широкие возможности для их выбора.

Наиболее стабильными показателями обладают отходы ПА-6,6, что является предпосылкой создания универсальных методов их переработки.

Ряд отходов (обрезиненный корд, обрезь, изношенные чулочно-носочные изделия) содержит неполиамидные составляющие и требует специального подхода при переработке.

Изношенные изделия загрязнены, причем количество и состав загрязнений определяется условиями эксплуатации изделий, организацией их сбора, хранения и транспортирования.

Основными направлениями переработки и использования отходов ПА можно назвать измельчение, термоформование из расплава, деполимеризацию, переосаждение из раствора, различные методы модификации и текстильную обработку с получением материалов волокнистой структуры [17]. Возможность, целесообразность и эффективность применения тех или иных отходов обусловлены, в первую очередь, их физико-химическими свойствами.

Большое значение имеет молекулярная масса отходов, которая влияет на прочность регенерированных материалов и изделий, а также на технологические свойства вторичного ПА. Значительное влияние на прочность, термостабильность и условия переработки оказывает содержание низкомолекулярных соединений в ПА-6. Наиболее термостабильным в условиях переработки является ПА-6,6.

Для выбора методов и режимов переработки, а также направлений использования отходов важным является изучение термического поведения вторичного ПА. При этом значительную роль могут играть структурно-химические особенности материала и его предыстория.

Методы переработки отходов ПА

Существующие способы переработки отходов ПА можно отнести к двум основным группам: механические, не связанные с химическими превращениями, и физико-химические. Механические способы включают измельчение и различные приемы и методы, использующиеся в текстильной промышленности для получения изделий с волокнистой структурой.

Механической переработке могут быть подвергнуты слитки, некондиционная лента, литьевые отходы, частично вытянутые и невытянутые волокна.

Измельчение является не только операцией, сопровождающей большинство технологических процессов, но и самостоятельным методом переработки отходов.

Измельчение позволяет получить порошкообразные материалы и крошку для литья под давлением из слитков, ленты, щетины. Характерно, что при измельчении физико-химические свойства исходного сырья практически не изменяются.

Для получения порошкообразных продуктов применяют, в частности, процессы криогенного измельчения.

Отходы волокон и щетины используют для производства рыболовной лесы, мочалок, сумочек и др., однако при этом требуются значительные затраты ручного труда.

Из механических методов переработки отходов наиболее перспективными, получившими широкое распространение следует считать производство нетканых материалов, напольных покрытий и штапельных тканей. Особую ценность для этих целей представляют отходы полиамидных волокон, которые легко перерабатываются и окрашиваются.

Физико-химические методы переработки отходов ПА могут быть классифицированы следующим образом:

• деполимеризация отходов с целью получения мономеров, пригодных для производства волокна и олигомеров с последующим их использованием в производстве клеев, лаков и других продуктов;

• повторное плавление отходов для получения гранулята, агломерата и изделий экструзией и литьем под давлением;

• переосаждение из растворов с получением порошков для нанесения покрытий;

• получение композиционных материалов;

• химическая модификация для производства материалов с новыми свойствами (получение лаков, клеев и т.д.).

Деполимеризация широко применяется в промышленности для получения высококачественных мономеров из незагрязненных технологических отходов.

Деполимеризацию проводят в присутствии катализаторов, которыми могут быть нейтральные, основные или кислые соединения [5].

Широкое распространение в нашей стране и за рубежом получил метод повторного плавления отходов ПА, которое проводят в основном в вертикальных аппаратах в течение 2–3 ч и в экструзионных установках.

При длительном термическом воздействии удельная вязкость раствора ПА-6 в серной кислоте снижается на 0,4…0,7 %, а содержание низкомолекулярных соединений возрастает с 1,5 до 5–6 %.

Плавление в среде перегретого пара, увлажнение и плавление в вакууме улучшают свойства регенерированного полимера, однако не решают проблемы получения достаточно высокомолекулярных продуктов.

В процессе переработки экструзией ПА окисляется значительно меньше, чем при длительном плавлении, что способствует сохранению высоких физико-механических показателей материала. Повышение влагосодержания исходного сырья (для снижения степени окисления) приводит к некоторой деструкции ПА.

Получение порошков из отходов ПА путем переосаждения из растворов представляет собой способ очистки полимеров, получения их в виде, удобном для дальнейшей переработки. Порошки могут применяться, например, для чистки посуды, как компонент косметических средств и др.

Широко распространенным методов регулирования механических свойств ПА является наполнение их волокнистыми материалами (стекловолокном, асбестовым волокном и т.п.).

Примером высокоэффективного использования отходов ПА является создание на их основе материала АТМ-2, обладающего высокими прочностью, износостойкостью, стабильностью размеров.

Перспективным направлением улучшения физико-механических и эксплуатационных свойств изделий из вторичного ПКА является физическое модифицирование формованных деталей путем их объемно-поверхностной обработки.

Объемно-поверхностная обработка образцов из вторичного ПКА, наполненного каолином и пластифицированного сланцевым мягчителем в нагретом глицерине приводит к росту ударной вязкости на 18 %, разрушающего напряжения при изгибе на 42,5 %, что может быть объяснено формованием более совершенной структуры материала и снятием остаточных напряжений.

Технологические процессы повторной переработки отходов ПА

Основными процессами, используемыми для регенерации вторичного полимерного сырья из отходов ПА, являются:

• регенерация ПА путем экструзии изношенных капроновых сетематериалов и технологических отходов с получением гранулированных продуктов, пригодных для переработки в изделия методом литья под давлением;

• регенерация ПА из изношенных изделий и технологических отходов капрона, содержащих волокнистые примеси (не полиамиды), путем растворения, фильтрации раствора и последующего осаждения ПА в виде порошкообразного продукта.

Технологические процессы переработки изношенных изделий отличаются от переработки технологических отходов наличием стадии предварительной подготовки, включающей разборку сырья, его отмывку, промывку, отжим и сушку вторичного сырья. Предварительно подготовленные изношенные изделия и технологические отходы поступают на измельчение, после чего направляются в экструдер для грануляции.

]

Вторичное волокнистое полиамидное сырье, содержащее неполиамидные материалы, обрабатывают в реакторе при комнатной температуре водным раствором соляной кислоты, фильтруют для удаления неполиамидных включений. Порошкообразный полиамид осаждают водным раствором метанола. Осажденный продукт измельчают и полученный порошок рассеивают.

В настоящее время в нашей стране технологические отходы, образующиеся в производстве капронового волокна достаточно эффективно используются для производства нетканых материалов, напольных покрытий и гранулята для литья и экструзии. Основной причиной недостаточного использования вышедших из строя изделий из ПА из компактных источников является отсутствие высокоэффективного оборудования для их первичной обработки и переработки.

Разработка и промышленное внедрение процессов переработки изношенных изделий из капронового волокна (чулочно-носочных, сетеснастных материалов и др.) во вторичные материалы позволит достичь экономии значительного количества исходного сырья и направить его в наиболее эффективные области применения.

«Утилизация и вторичная переработка полимерных материалов»: учебное пособие / А.С. Клинков, П.С. Беляев, М.В. Соколов – Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2005. 80 с.

www.newchemistry.ru

Источник: http://polyamid52.ru/?page_id=138

Особенности переработки стеклонаполненных полиамидов

Обозначение марок стеклонаполненных полиамидов состоит из:

• наименования материала «полиамид» – ПА;
• краткого цифрового обозначения марки исходного полиамида: 6, 6-210, 6-211, 6-130, 6-12;
• КС (ДС), условного обозначения длины гранулы: КС – до 5 мм, ДС – от 5 до 7,5 мм;
• СВ-20, 25, 30 – процентного содержания наполнителя.

При выпуске модифицированного материала тип модификатора указывается в скобках после обозначения марки (например, антипиреновые добавки).

Необходимо помнить, что полиамид — гигроскопичный материал, поэтому перед использованием  материал должен быть высушен в сушильном шкафу в течение 2-3 часов при температуре 80-90°С до массовой доли воды 0,15%-0,20%.

Введение антипиреновых добавок усугубляет следующие негативные технологические свойства:

• высокую гигроскопичность материала (сушка гранул);
• узкий температурный интервал переработки, (температуры литья и формы),
• повышенное влияние температур расплава на стабильность материала (температура литья, скорость вращения шнека).

Переработку стеклонаполненных полиамидов, по рекомендациям производителей, необходимо производить по режимам, приведенным в таблице.

Для получения качественных изделий термопластавтомат должен быть оснащен термостатом и сушилкой, а также иметь износостойкие шнек и материальный цилиндр, самозапирающийся мундштук (сопло).

Источник: https://engitime.ru/tehnologi/osobennosti-pererabotki-steklonapolnennyx-poliamidov.html

Полиамидная. Что за ткань?

Полиамид — натуральная ткань синтетического происхождения

Полиамидная ткань получила большую популярность в середине прошлого века, но в тот момент она не выделялась в отдельный подвид. Только в настоящий момент с развитием промышленности и появлением огромного количества синтетических тканей, появилось осмысленное разграничение.

История

Полиамидная ткань, как 100% самостоятельный вид материи, появилась в 60-е года XX века. В те времена на промышленных предприятиях стали изготавливать ткань из ароматических полиамидов с высоким коэффициентом стойкость к разрушениям, вызванным изменением температур.

Термин «ситетика» полиамидная ткань получила, потому что она была единственным доступные материалом в народе из всего многочисленного семейства. С развитием промышленности и появлением десятков видов разновидностей, полиамидная ткань вернула свое название.

Состав и характеристики

Структура ткани представляет волокнистое вещество, получаемое посредством переработки органических веществ. К таким веществам могут относиться нефтяные продукты, газ, природный уголь.

Главной особенностью полиамида – его прочность. Изготовленная по всем технологическим правилам фильтрованная ткань не портится на протяжении долгого периода времени и не протирается, но при этом практически невесома.

Материал из натуральных полиамидов быстро сохнет. Его особенность отталкивать влагу способствовал появлению верхней одежды из полиамидных тканей. Такая одежда не мнется, не мокнет и не теряет своей цветовой гаммы.

Однако, как и у любых материалов, полиамидная фильтрованная ткань имеет ряд своих недостатков:

• Повышенная электризация. Причиной появления на поверхности материала зарядов статического электричества является низка гигроскопичность. Отсутствие влаги препятствует гашению этих зарядов.
• Еще к «минусам» ткани относят повышенный коэффициент теплопроводности. Ткань из фильтрованного материала очень плохо держит тепло. Но этот недостаток в жаркие времена превращается в его достоинства.

Изготовление

На производстве применяются алифатические линейные полиамиды. Для них характерна молекулярная масса в диапазоне от 15000 до 30000.

Полиамидный материал начинают изготавливать с этапа синтеза капролактама из бензола. Далее проводится его полимеризация; образуется полиамид. На следующем этапе полиамид перерабатывается сначала в волокна, затем – в ткани. Весь производственный процесс можно разделить на три этапа:

• Синтезирование полимера;
• Формовка сырья;
• Текстильная обработка.

Отличие полиамида от других тканей

Прикосновение к полоске полиамидного материала доставляет приятное ощущение. На ощупь такая ткань напоминает 100% хлопок. Ее особенность к сильной электризации позволит не ошибиться при определении полиамида.

Полиамидные фильтрованные ткани не подвержены горению. Чтобы убедиться в том, что перед вами полиамид, можно попробовать поджечь маленький кусочек материи. Процесс горения напоминает плавление без выделения каких-либо ароматов.

Самую большую популярность одежда из полиамидного материала получила в жаркое время года. Она легко пропускает воздух и не держит тепло. Прямые солнечные лучи и морская вода не портят материал, не нарушает его основных свойств, что сделало ее незаменимым спутником любителей путешествий и обычных людей.

Источник: http://filtrotex74.ru/articles/articles_8.html

Что такое полиамид в одежде

Одежду из полиамида изготавливают достаточно часто, поскольку ткань эта, хоть и синтетического происхождения, будет иметь ряд выигрышных характеристик. Зачастую одежду делают с добавлением:

• Эластана;
• Полиуретана;
• Полиэстера;
• Шерсти;

Преимущества одежды из полиамида

• Быстро высыхает (водоотталкиваемость);
• Долго держит форму;
• Не сминается;
• Отлично смотрится на любой фигуре.

Вещи из полиамида незаменимы для туристов, рабочих-строителей, представителей других активных профессий.

В то же время не только верхнюю одежду, изготовленную из этого материала, можно встретить. Полиамид можно найти и в составе чулок и колготок, для создания носков полиамид часто используют в смешении с шерстью – это придает изделию прочности и легкости.

Главным положительным аспектом для данного вида материи считается то, что ткань из полиамида получается совершенно нетребовательной к дополнительному уходу.

Недостатки одежды из полиамида

• Высокая способность электризоваться;
• Плохую световую устойчивость (выгорает);
• Ломкость;

Уход за одеждой из полиамида

Тем не менее, следует знать, что полиамид нельзя перегревать, поскольку высокие температуры легко разрушают нити. Все тонкости, касающиеся чистки и ухода за изделиями из полиамида, досконально описываются на ярлычках, пришитых к одежде.

Чтобы изделия из полиамида служили долго и прекрасно выглядели, рекомендуется стирать их при температуре не выше 40 С, используя режим бережной стирки. Такие вещи не сушат при помощи каких-либо приспособлений и не отжимают в центрифуге. Гладят полиамидные ткани едва теплым утюгом, не используя отпариватель.

Источник: http://punkti-priema.ru/articles/chto-takoe-poliamid-v-odezhde

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Cтраница 1

Переработка полиамидов в массивные изделия достигается литьем под давлением, в волокна — прядением из расплава.  [2]

Переработка полиамидов путем отливки расплава может производиться в конце процесса их получения-непосредственно из поликонденсационного автоклава или путем повторного плавления обычных твердых полимеров, получаемых в форме зерен или обрезков.  [3]

Переработка полиамида и полиэтилентерефталата, наоборот, происходит при очень низкой вязкости. К тому же расплавы этих полимеров обладают очень слабой аномалией вязкости. Для них также должна быть составлена своя расчетная номограмма. Таким образом, температуру расплава отдельных групп полимеров рассчитывают одинаковыми методами, но с использованием различных номограмм.  [4]

Переработка полиамидов проводится при высоких температурах, при которых всегда происходит незначительное выделение мономеров.  [5]

Переработка полиамидов и полиуретанов с наполнителями не имеет такого значения, как для других известных термопластичных синтетических материалов.

Это можно объяснить тем, что уже относительно небольшие количества наполнителя действуют как инородное тело и иногда приводят к значительному снижению механической прочности.

Это обстоятельство следует учитывать при окрашивании полиамидов и полиуретанов пигментными красителями; поэтому больших добавок пигментов следует избегать.  [6]

Дляпереработки полиамидов в пленку характерны следующие особенности: наличие летучих и влаги в исходном полимере; сравнительно низкая температура стеклования при небольшой молекулярной массе; высокая скорость кристаллизации и значительные силы внутри — и межмолекулярного взаимодействия, затрудняющие ориентацию в двух взаимно перпендикулярных направлениях и способствующие получению жестких пленок с повышенной хрупкостью.  [7]

Дляпереработки полиамидов в большинстве случаев применяют литьевые машины с предварительной пластикацией. Необходимость применения предварительной пластикации диктуется специфичностью свойств полиамидоз: низкой теплопроводностью, высокой температурой плавления, узким интервалом температур плавления и разложения.

В предпластикаторе происходит гомогенизация материала, и в литьевую форму впрыскивается расплав полимера с одинаковой в любой точке литьевой массы температурой, вязкостью и заданным молекулярным весом.

Вследствие этого отливаемые изделия имеют более высокую степень кристалличности, меньшие внутренние напряжения, повышенную механическую прочность.  [8]

Дляпереработки полиамидов в большинстве случаев применяют литьевые машины с предварительной пластикацией. Необходимость применения предварительной пластикации диктуется специфичностью свойств полиамидов: низкой теплопроводностью, высокой температурой плавления, узким интервалом температур-плавления и разложения.  [9]

Дляпереработки полиамидов применяются литьевые машины марок ТП-63, ТП-32, ЛМ-50 и другие термопластавтоматы. Для получения высококачественных изделий рекомендуются машины с предварительной пластикацией.  [11]

Дляпереработки полиамидов указанных марок можно применять шнек-прессы, которые используются для других пластиков и отличаются следующими техническими особенностями.  [12]

Припереработке полиамидов также оказывается необходимым варьировать рабочие температуры в широких пределах в зависимости от температуры плавления материала. Является бесспорным, что способ подготовки материала играет роль при установлении технологических режимов.

Например, ПХВ, предварительно переработанный на сухих смесителях, имеет технологические свойства, значительно отличающиеся от полностью желатинизированного гранулята.

Это справедливо как для процесса продвижения материала в шнеке ( коэффициент заполнения), так и для отсоса воздушных включений ( дегазация), а также для ( и это не на последнем месте) передачи подводимого к стенкам цилиндра тепла ( отношение: внешняя поверхность — масса) и отвода тепла, генерируемого при вращении шнека.  [13]

Припереработке полиамидов цилиндр машины должен быть без продольных пазов, так как ввиду низкой вязкости расплава этого материала можно ожидать его затекания в пазы и пульсаций подач.  [14]

Страницы:      1    2    3    4

Источник: http://www.ngpedia.ru/id251543p1.html

Ткань полиамид: свойства, применение и уход (фото)

Изначально полиамидная ткань не выделялась как отдельный подвид. Это сейчас, с появлением массы разновидностей синтетических материалов, их стали разграничивать.

История

Периодом возникновения 100% полиамидной материи как самостоятельного вида ткани можно считать 60-е годы прошлого века. Именно тогда из ароматических полиамидов с высокой термостойкостью начали впервые изготавливать ткань в промышленных масштабах.

В народе словом «синтетика» обозначалась полиамидная ткань, потому что она долгое время была единственным представителем этого многочисленного семейства. Впоследствии синтетические ткани стали более популярны и распространены. И тогда полиамидная ткань, наконец, получила имя собственное даже в обиходе.

Состав и свойства

Ткань полиамид состоит из синтетических волокон. Их получают методом переработки органического сырья, которым может служить нефть, природный уголь и газ.

Главное достоинство полиамида как материала – в высокой прочности. Качественная фильтровальная ткань не поддается порче и не протирается. Несмотря на свою высокую износостойкость и неподатливость трению, материя имеет совершенно небольшую массу.

Материал из полиамидных волокон быстро высыхает. Влагу он впитывает плохо, это свойство пригодилось для создания верхней одежды. Поверхность материи гладкая. Фильтровальная ткань превосходно отражает свет, держит форму, практически не выцветает.

Окрашивается такое полотно легко, а цвет держится длительное время.

К термоокислительным воздействиям 100% полиамид устойчив. Но есть у него и свои отрицательные характеристики.

1. Например, усиленная электризация. Причиной этому служит малая гигроскопичность: между волокнами материала образуется статическое электричество, которое не гасится из-за отсутствия влаги.
2. Еще одним минусом материала из полиамида является высокая теплопроводность. Фильтровальная материя абсолютно не держит тепло. Этот недостаток вполне может служить достоинством, ведь не на все времена года требуется теплая одежда.

Производство

В процессе производства волокон используются алифатические линейные полиамиды, имеющие молекулярную массу в диапазоне 15000-30000.

Изготовление волокна 100% полиамида начинается с синтезирования капролактама из бензола. Затем он полимеризуется в полиамид и подвергается переработке сначала в волокна, а затем – в нити. Условно технологию изготовления материи можно разделить на три стадии:

1. Синтез полимера.
2. Формование сырья.
3. Текстильная обработка.

Применение и уход

Что шьют?

К полиамидным материалам относятся: капрон, анид, нейлон и некоторые другие. Высокие эксплуатационные характеристики позволяют использовать полотно в различных отраслях промышленности: пищевой, медицинской, металлургической, горнодобывающей, нефтехимической, фармацевтической и т.д.

Также фильтровальная материя, благодаря своим свойствам, применяется для производства товаров широкого потребления. Из нее изготавливают спецодежду, куртки и комбинезоны с повышенной влагостойкостью. Широко востребована одежда из полиамида у строителей, туристов, нефтяников, рабочих всех отраслей.

Из полиамида изготавливают не только верхнюю одежду.

Часто этот материал входит в состав самых разных вещей: от кружевного нижнего белья до экстравагантных концертных костюмов. Всем известные носки, полупрозрачные стройнящие чулки и колготки изготавливаются из капрона – разновидности полиамидного материала. Даже сумки, кошельки, визитницы, некоторые виды обуви и другие изделия из кожгалантереи шьют из такой ткани.

Уход за изделиями из полиамида

Обладателям одежды из полиамидной материи следует соблюдать некоторые правила ухода для сохранения изделий в наилучшем виде как можно дольше.

1. Например, фильтровальная материя требует стирки в деликатном режиме при температуре воды не выше сорока градусов.
2. Центрифуга для отжима таких изделий не пригодится, также как и электрическое сушильное устройство. Для сушки вещь из полиамида необходимо подвесить во влажном состоянии.
3. При глажении утюг нужно поставить на самый низкий нагрев и пар не использовать.

Как отличить полиамид

Если прикоснуться к отрезку полиамидной материи, можно почувствовать приятные ощущения. На ощупь этот материал напоминает натуральный хлопковый. Из-за способности сильно электризоваться, полиамид способен узнать каждый.

Как и эфирное, полиамидное волокно не способно к горению. Для проверки можно попробовать поджечь отрезок материала. Он будет плавиться, не испуская никаких ароматов. В конце горения образуется относительно мягкий шарик.

При взаимодействии материала с концентрированными минеральными кислотами, он растворится.

Одежда из полиамидного волокна особенно популярна в летнее время: она отлично пропускает воздух. Кроме того, морская вода и яркий солнечный свет не способны повредить изделие из полиамида или изменить свойства материала, поэтому такие вещи являются постоянными спутниками как профессиональных путешественников, так и обычных любителей пляжного отдыха.

Источник: http://TkanInfo.ru/tkani/poliamid.html

Что за ткань полиамид

Началом массового производства полиамидной ткани можно считать 60-е годы прошлого века. Именно тогда для изготовления ткани стали использовать ароматические полиамиды с высокой термостойкостью.

Полиамид – это волокно синтетического происхождения, обладающее рядом преимуществ:

• хорошо пропускает воздух, ткань «дышит»;
• быстро сохнет;
• практически не мнется.

Благодаря использованию волокон высокой прочности, вещи из полиамида хорошо и долго сохраняют свой первоначальный вид.
На сегодняшний день полиамидную ткань применяют в самых различных областях – от пошива одежды до производства шин.

Состав и свойства полиамидов

Что за ткань полиамид и из чего она сделана? Полиамид – это ненатуральная синтетическая ткань, сделанная из полимера, который получают в результате перегонки каменного угля, нефтепродуктов и природного газа.

Полиамидные ткани чаще всего обладают шероховатой поверхностью, хотя в последнее время все чаще встречаются гладкие и блестящие виды. Полиамиды легко поддаются окрашиванию, именно поэтому можно получить ткань практически любого цвета.

Широкое применение полиамидов обусловлено его свойствами, которые широко применяются при производстве одежды:

• высокая прочность ткани – путем научных опытов доказано, что одна нить полиамида может выдержать нагрузку в полкилограмма;
• легкость, устойчивость к изнашиванию, гибкость – вещи, изготовленные из полиамида, долго сохраняют свою форму, не растягиваются и не «садятся»;
• легкое окрашивание – полиамиды легко окрашиваются, долго сохраняя цвет под воздействием окружающей среды;
• легкость в уходе – полиамидная ткань неприхотлива в уходе, что не скажешь о натуральной ткани;
• смешивание с другими тканями – при производстве одежды производители практически не используют 100% полиамиды, смешивая их с другими синтетическими волокнами или натуральными тканями. Это делает одежду из полиамидов более мягкой, приятной на ощупь и избавляет от излишнего статического электричества.

Полиамид или полиэстер что лучше? Полиамид часто сравнивают с полиэстером. Полиэстер обладает теми же свойствами, что и полиамид, но он менее прочный и соответственно, более дешевый.

Производство полиамида

Полиамид что за ткань и как ее делают? При производстве полиамидной ткани применяются практически все достижения химической промышленности.

Процесс создания полиамида условно можно разделить на три технологических процесса:

• синтез полимера;
• формирование полимера;
• текстильная обработка готовой продукции.

Процесс производства 100% полиамида начинается с синтезирования капролактама из бензола. После этого сырье полимеризируется в полиамид, который «вытягивают» в полотно, а затем – в нити.

В процессе производства также применяются хлорированные бензолы, фосфорнитрилхлориды, тетрахлорфталевая кислота и т.д. К примеру, ткань можно сделать трудновоспламеняемой, обработав ее специальной огнезащитной отделкой.

Для создания водостойкой полиамидной ткани производители пропитывают полотно раствором хлорида пиридинметиламидстеарата.

Если разбираться что лучше полиамид или полиэстер, то преимущество остается за полиамидом.

Применение полиамида

Что за ткань полиамид и как она используется в повседневной жизни? Благодаря своим гигроскопическим свойствам полиамид широко применяется в различных областях.

Что такое полиамид в одежде и как он используется? Высокая прочность и способность удерживать влагу позволяет изготавливать из ткани верхнюю одежду, спецодежду, комбинезоны, куртки и т.д., т.е. одежду, применяемую в агрессивных условиях окружающей среды. Полиамидная ткань идеально подходит для изготовления спецодежды для пожарных, заводских рабочих, нефтяников и т.д.

Благодаря способности быстро сохнуть полиамид используется для производства термобелья. Производители используют эту ткань для производства нижнего белья, так как она практически не мнется, эластична и комфортна для применения.

Полиамиды используют для производства лент для транспортеров, рыбацких сетей, прочных канатов и автомобильных шин.

]

По достоинству оценили свойства полиамида туристы, спортсмены и представители профессий, связанных с постоянным нахождением под открытым небом – геологи, работники сельского и лесного хозяйства и т.д.

, которых от дождей и непогоды спасают куртки, комбинезоны, спецовки из полиамида.

Полиамид используется для производства носков, чулок, колготок, кружевных украшений, вплоть до ярких концертных костюмов. Даже некоторые сумки, обувь и другие изделия из кожгалантереи изготавливают с применением полиамида.

Стоит отметить, на сегодняшний день в производстве не применяется чистый полиамид. В зависимости от целей производства ткани синтетические волокна разбавляют шерстью, хлопком, вискозой и т.д., из которых впоследствии изготавливают пряжу, мебельную ткань и даже ковры.

Преимущества и недостатки полиамида

Что такое полиамид в одежде и наносит ли вред синтетическая ткань? Несмотря на универсальность полиамида, современное отношение к синтетическим тканям стало менее восторженным и однозначным.

Многие люди отмечают аллергические реакции, появляющиеся после ношения одежды из полиамида. Синтетическая ткань вызывает покраснения, зуд, раздражения на коже, которые могут перерасти в дерматит.

Полиамиды также обладают следующими недостатками:

• высокая электризация – трение между волокнами и отсутствие природной влаги приводит к образованию статического электричества;
• сложность в выведении жирных пятен – полиамидные волокна практически невозможно очистить от пота и масла;
• высокая теплопроводимость – ткань не способна сохранять тепло человека, поэтому полиамид нельзя причислить к согревающим тканям;
• особые условия ухода за тканью;
• повышенное потоотделение при ношении одежды из полиамида – это приводит к повышению температуры тела и нарушению комфортного самочувствия. Если выбирать полиамид или полиэстер что лучше, то явных фаворитов здесь нет, т.к. изделия из обеих синтетических тканей невозможно носить в жаркую погоду.

Несмотря на недостатки синтетических тканей, они имеют массу преимуществ.

Полиамид имеет следующие преимущества:

• высокая прочность ткани;
• высокая эластичность;
• долго сохраняет внешний вид – держит форму, не мнется;
• быстро сохнет, благодаря водоотталкивающим свойствам;
• не выгорает и не линяет;
• устойчив к изгибам и заломам;
• устойчив к воздействию щелочных растворов и морской соли;
• устойчив к воздействию грибков, не гниет;
• не горит при высоких температурах;
• нежный на ощупь благодаря тончайшим нитям многократно переплетенных между собой.

Виды полиамидной ткани

Что такое полиамид в одежде и какие виды полиамида применяются при пошиве одежды? Различают следующие виды синтетического материала полиамид:

• нейлон – самый известный полиамид, используемый в производстве женских колготок и легинсов.

  Нейлон также применяется в пошиве свитеров, носков, трикотажной одежды, так как он быстро сохнет и неприхотлив в уходе.

• таслан – используется для шитья верхней одежды. Благодаря специальному пористому покрытию на обратной стороне ткани, таслан становится более прочным и дышащим.

• джордан – мягкая и приятная на ощупь ткань, которую используют для пошива взрослой и детской верхней одежды. Благодаря высоким гигиеническим свойствам – ткань «дышит» и легко отталкивает воду – джордан применяют для покроя курток, плащей, ветровок и т.д.

• велсофт – используется для изготовления изделий для дома – полотенца, покрывала, одеяла. Велсофт имеет приятный ворс и применяется также для пошива детских кофточек, штанов, комбинезонов.

• эластан – синтетическая ткань, которая при растяжении в 6-8 раз легко возвращается в прежнее состояние без повреждения изделия. Эластан устойчив к воздействию солнечного света, жирных пятен, косметики и пота.

Уход за одеждой из полиамида

Полиамид, как и все синтетические ткани, не выдерживает воздействия высоких температур. Поэтому при глажке изделий из полиамида необходимо выбирать минимальный нагрев утюга. Гладить полиамидную ткань необходимо без применения пара. Все нюансы ухода за вещами из полиамида описываются на ярлычках, пришитых к одежде.

Стирка изделий из полиамида возможна в воде с температурой не более 40 градусов. При стирке в машинке-автомат необходимо выбрать бережный режим. Выстиранные вещи не отжимают с помощью центрифуги или других приспособлений.

Источник: http://WearPro.ru/spectkani/chto-za-tkan-poliamid.html