Методы переработки навоза

Способы утилизации навоза

Утилизация навоза осуществляется в настоящее время по нескольким технологиям с применением механизмов.

1 — сбор, удаление из скотоместа, складирование, переработка и внесение в почву твердого подстилочного навоза;

2- удаление жидкого навоза механическими средствами, смешивание с кольностирующими материалами: торфом, резаной соломой, опилками и другими веществами, складирование, переработка и внесение в почву твердого навоза;

3- сбор и удаление бесподстилочного, жидкого навоза с разделением его на твердую и жидкую фракции, с последующим хранением и внесением каждой фракции отдельно. После разделения навоза твердую фракцию используют как обычный твердый навоз на удобрения, а жидкую фракцию — подвергают сложной обработке с целью ее обеззараживания, дезодорации и осветления.

Важнейшее мероприятие при обработке навоза — обеззараживание, так как необеззараженный навоз представляет серьезную угрозу обсеменения водоемов, почвы, подпочвенных вод кормовых угодий и пастбищ опасными для люден возбудителями инфекционных и инвазионных болезней.

Для утилизации твердого навоза в настоящее время применяют наиболее распространенную технологию: компостирование хранение в буртах с следующей вывозкой на поля.

При компостировании навоза наиболее ответственным моментом является его хранение в буртах, так как от этого зависит качество органических удобрений. При этом происходит не только разложение органического вещества, но и потери питательных веществ.

В зависимости от степени разложения навоза, его делят на свежий, полуупревший и перегной. В полупревшей стадии разложения навоз теряет 10 -13% органического вещества, перепревшей стадии — около 50%, перегной теряет до 75%.

Главным источником потерь азота в навозе является газообразный аммиак, который образуется при разложении навоза под действием микроорганизмов, что способствует загрязнению атмосферы. Как видно из таблицы 1, потери органического вещества и азота при различных способах хранения навоза в течении 3-5 месяцев в % составляет:

Табл1.

Потери органического вещества и азота при хранении навоза

Способ хранения Потери в %
Органические вещества Азота
Аэробный(рыхлая укладка в штабель) 33,8 41,2
Горячерессованый(рыхлая укладка и уплотнение после повышения температуры до 60°С) 25,4 24,8
Анаэробный(плотная укладка в штабель) 14,2 11,2

Это показывает, что лучший способ хранения навоза-анаэробный с плотной укладкой в штабель, при котором питательные вещества сохраняются максимально.

Однако при таком хранении степень разложения органического вещества весьма незначительна, что отрицательно влияет на удобрительные свойства навоза, так как при этом снижается отдача азота растениям. Кроме того, такой навоз привлекает патогенную микрофлору.

Поэтому перед внесением навоза в почву необходимо, чтобы легкорастворимые органические вещества: жиры, белки и углеводы были разложены.

По оценкам специалистов, наиболее перспективным способом утилизации навоза является его анаэробное сбраживание.

]

Анаэробное сбраживание навоза представляет собой биохимический процесс разложения органического вещества без доступа воздуха, с образованием биологического газа, состоящего в основном из 55-70% метана и 27- 44% углекислого газа с примесью сероводорода (до 3%), водорода, азота.

Метановое сбраживание охватывает три этапа.

На первом этапе путем биохимического расщепления все высокомолекулярные компоненты (жиры, белки и полисахариды) разлагаются на более простые химические соединения, на втором этапе при участии кислотообразующих бактерий происходит дальнейшее разложение с образованием летучих жирных кислот, спиртов, альдегидов, кетонов, аммиака, углекислого газа, водорода и воды. И только на третьем этапе начинается собственное метановое брожение. Под действием метанообразующнх бактерий органические соединения превращаются в метан СН4и углекислый газ СО2 — основные компоненты биогаза. Различают для вида анаэробного сбраживания навоза. Это связано с существованием различных групп бактерий. Для одной группы наиболее благоприятный температурный режим — от 30 до 40°С, для другой — от 50 до 60°С. В первом случае процесс называется мезофильным, во втором термофильным.

В существующих промышленных биогазовых установках процесс сбраживания протекает непрерывно, т. е. в единицу времени добавляют столько свежей биомассы, сколько ее разложилось за этот период, а шлам, соответственно, удаляют. В связи с этим в реакторе всегда находится постоянный объем сбраживаемой массы.

Источник: http://mehanik-ua.ru/sbornik-statej/645-sposoby-utilizatsii-navoza.html

Утилизация и переработка навоза

Продукты жизнедеятельности животных скапливаются на фермах в огромных количествах. Они нуждаются в обеззараживании, утилизации и переработке. Есть методы, которые изменяют состав свежей органики, делая ее пригодной для употребления в растениеводстве. Существуют способы, доступные для утилизации свиного навоза, утилизации куриного помета:

  • Компостирование;
  • вермикомпостирование;
  • ферментация с помощью гуматов;
  • настаивание;
  • получение биогаза и другие.

Но у них есть существенный недостаток: длительность по времени и сложность использования в промышленных масштабах. В последние годы разработана технология превращения навоза в удобрения за 2,5-3 часа, после чего полученный продукт может вноситься на поля.

Если рассматривать проблему более масштабно, то своевременное удаление навоза – это важная экологическая проблема. Животноводческие фермы укрупняются, требования к их санитарно-гигиеническому состоянию повышаются. И если раньше эта проблема изучалась только с точки зрения источника удобрений, то сейчас он рассматривается  как источник загрязнения окружающей среды.

Механизация уборки навоза включает три главных момента, решать которые нужно комплексно:

  1. уборка навоза и транспортировка его в хранилища;
  2. укладка, обеззараживание и хранение;
  3. применение.

Оборудование для переработки

Современные системы удаления, хранения и утилизации навоза осуществляются:

  • механическим;
  • гидравлическим;
  • пневматическим методами.

Используются мобильные средства: бульдозерная лопата, с помощью которой удаляется твердый навоз;

Стационарные установки – это скребковые транспортеры, канатно-скреперные установки и подвесные дороги. С их помощью навоз загружают в транспорт. Наиболее удобны и надежны штанговые скребковые транспортеры.

Гидравлические установки бывают напорные и самотечные. Напорная установка смывает навозную жижу и мочу  с помощью напора воды, подаваемой насосом. Самотечная не имеет такого напора и жижа смывается при уклоне пола по каналам и тубам. Обе гидравлические установки применяются одновременно.

В последнее время стали делать щелевые полы. Через щели пола животные сами продавливают навоз, который попадает в канал и смывается из помещения. Этот способ значительно сокращает затраты труда на чистку стойл.

Доставляют навоз в навозохранилище при помощи:

  1. тракторных тележек;
  2. пневматических установок;
  3. транспортеров и самосплавных систем-насосов.

Через насосы проходит только жидкий навоз. Насосные станции для перекачки жидкого навоза находятся на комплексах.

Способы утилизации и переработки навоза

Обеззараживание и хранение – не менее важные этапы, чем уборка животноводческих отходов. Проводится с учетом ветеринарных и медико-санитарных правил. Это связано с тем, что в навозе могут на протяжении длительного времени не терять жизнеспособность патогенные микроорганизмы, яйца и личинки гельминтов.

Система обработки включает карантинные мероприятия:

  • навоз хранят определенное время, выявляя инфекцию;
  • проводят дезинфекцию;
  • применяют дегельминтизацию.

Методы при этом используют разные: термический и биотермический, химический, физический.

Проблемы отходов животноводства носят и экономический характер. Нет земли, куда можно перевозить навоз. Он загрязняет воздух, землю, окружающую среду. По сути – это бомба замедленного действия. Технологии переработки требуют большого промежутка времени, а отходы продолжают накапливаться. Конечно, выход будет найден. Но когда?

Источник: http://punkti-priema.ru/articles/utilizaciya-i-pererabotka-navoza

Правильная утилизация навоза крс в хозяйствах

При содержании крс, как в домашнем хозяйстве, так и на животноводческих фермах образуется коровий навоз и куриный помет, который является продуктом жизнедеятельности животных, которому необходима утилизация. Это хорошее органическое удобрение, но использовать его в чистом виде нежелательно по ряду причин.

Навоз всегда считался полезным натуральным удобрением. Но в свежем виде это очень ядовитая, плохо пахнущая субстанция. При разложении выделяется большое количество углекислого газа, что вызывает ожоги корневой системы растений и ее гибель.

В свежем субстрате присутствуют семена сорняков, попадая в почву, они прорастают и засоряют участок.

Там же могут находиться бактерии и яйца вредных организмов, споры грибов. По этой причине, прежде чем использовать это органическое удобрение, следует довести его до определенного состояния.

Свежий навоз нельзя использовать, он является ядовитой субстанцией

Наиболее распространенным и полезным признан навоз от крупнорогатого скота. Его получают достаточно большое количество на специализированных фермах. Но даже в крестьянском подворье, имея одну или несколько коров, можно обеспечить свой участок необходимым количеством полезного удобрения.

Прежде всего, нужно дать время, чтобы он созрел. Под действием высокой температуры процесса, погибают вредные микроорганизмы, составляющие вещества разлагаются, получается перегной, который уже является органическим удобрением. Для этого должно пройти от 2 до 12 месяцев.

Существует ряд возможностей по его переработке, хранению и утилизации. В первую очередь, следует освободить от навоза места обитания животных. Эти мы обеспечим для них комфортное существование, предупредим болезни.

Применяются следующие способы:

  1. Механический, места обитания животных оборудуются цепными конвейерами, имеющими специальные скребки. При включении системы, скребки начинают двигаться и собирать навоз, перемещая ее в контейнер. Этим способом производят уборку на фермах и в больших специализированных хозяйствах.
  2. Гидросмыв, навоз смывается водой, которая подается по трубам и жидкая субстанция стекает в резервуар. После отстаивания и добавления определенных компонентов, получается отличное легко используемое удобрение. Такая система требует мощного насоса, большого количества воды, является энергоемкой процедурой, что не всегда оправдывает затраты. Метод используется на больших специализированных фермах.
  3. Самый простой и не совсем приятный – самотечный способ. Он применим для небольших частных хозяйств. Масса стекает по навозной жиже, затем собирается лопатами вручную и вывозится из коровника на тележках.

Механический способ удаления навозаГидросмыв

Существуют несколько способов хранения, которые отличаются процессами, происходящими в навозных кучах:

  1. Холодный способ. Отходы собирают в кучки 2х2 м и высотой до 5 м. При этом излишки кислорода улетучиваются, бактерии погибают.
  2. Анаэробный метод использует повышение температуры в куче до +700 градусов. Для этого массу складируют, не утрамбовывая, выжидая пока он не достигнет нужной температуры. Уложенный слой приминают и сверху укладывают новый. И так до высоты 2 м. Здесь происходит процесс уничтожения микроорганизмов, созревание массы.
  3. Биотермический. Для хранения массы готовят яму, стенки и днище укрепляют, чтобы навоз не впитывался в землю. На дно укладывают слой огородные отходы, солому, сухую траву. В середину размещают свежий состав, закрывают его землей или соломой. В процессе разложения навозной массы поднимается температура, гибнут бактерии.

Спустя несколько месяцев получается полезное органическое удобрение, которое подойдет для питания растений, удобрения почвы, улучшения ее структуры.

Предыдущие способы переработки позволяют получить перегной. Это полезная масса, но она не подлежит длительному хранению. Для получения универсального удобрения длительной сохранности используют различные способы.

Компостирование

Компостирование навоза

Компостирование заключается в устройстве слоеного пирога из разных компонентов. В качестве основы укладывают субстрат, который содержит бактерии-ферменты. Следующий слой представлен из органических отходов с огорода. Далее расположен слой свежего навоза. Слои повторяются до высоты 1 м.

Верхний слой должен защищать массу от пересыхания. Компостную кучу поливают водой и ворошат вилами. Компост перепревает не менее года. В результате получается компост, который является одним из лучших натуральных удобрений.

Вермикомпостирование

Это переработка навоза с помощью червей. Пропуская его через свой организм, червы выделяют субстрат, похожий на обогащенную гумусом почву. Внесенные вместе с такой смесью черви, начинают активно перерабатывать огородную землю, улучшая ее структуру и обогащая полезными элементами.

В настоящее время для этой цели используются калифорнийские красные черви. Это популяция создана на Кубани и хорошо себя зарекомендовала. Предварительно в навозную массу добавляют костную муку или известь, чтобы создать среду с кислотностью до 8 рН.

Вермикомпостирование — переработка с помощью червей

Метод внесения бактерий

Отходы жизнедеятельности крупного рогатого скота можно перерабатывать при помощи бактерий. Получаемая в навозной куче теплая и влажная среда, богатая органическими элементами, очень благоприятна для их размножения. В результат получается обогащенная гумусом смесь.

Гранулирование

Специальная технология позволяет получить гранулы одного размера. Они содержат полный набор микроэлементов в высокой концентрации. Удобрение удобно в использовании, легко растворяется в воде. Достаточно вносить небольшое количество для полного питания.

Утилизация продуктов жизнедеятельности крупнорогатого скота очень важный этап ведения сельского хозяйства.

Современные способы дают возможность перерабатывать животные отходы в подстилочный материал для животных, вырабатывать биогаз, делать топливные брикеты. Но важнейший способ применения — органические натуральные удобрения, которые содержат все элементы, необходимые растениям и не засоряют землю химикатами.

Источник: http://profermu.com/ogorod/preparaty/utilizatsiya-navoza-krs.html

Переработка навоза: биореактор, бактерии, биогаз

В животноводческих хозяйствах, занимающихся разведением крупного рогатого скота, свиней, домашней птицы и прочей живности, собирается много продуктов их жизнедеятельности – навоза. 70-75% всех урожаев, собираемых с огородов и полей, перерабатывается в навоз. По статистике до 90% злаковых и овощных культур идет на корм животным.

Чем крупнее животноводческое хозяйство, тем больше накапливается навоза. Этому ценному биоресурсу находят различное применение. Его часто используют непосредственно как удобрение. Развитие науки сделало применение навоза, прошедшего переработку, гораздо более широким.

Отдельные способы переработки навоза

Технологии переработки этого биоресурса весьма разнообразны.

  1. Вермикомпостный способ. Заключается в получении перегноя из навоза с помощью червей.
  2. Утилизация и переработка навоза с помощью насекомых и мух.
  3. Сушка биоресурса горячим воздухом, делает его легким и транспортабельным удобрением. Недостаток способа в энергозатратности.
  4. Способ гранулирования биоресурса. Он распространен в США и в Европе, но также энергозатратен. На получение тонны гранулированных удобрений расходуется полтонны топлива.
  5. Способ переработки навоза в биогаз, актуален для крупных предприятий в современной действительности. Устанавливается специальный биореактор в котором происходит переработка навозного сырья в газ для отопления и прочих нужд предприятия.

Технологическая схема переработки навоза

к меню ↑

Передовая российская разработка

Специально разработанная в Башкирии установка позволяет получать очень эффективное органно-минеральное удобрение, действующее в почве продолжительно по времени (3-4 года). Оно увеличивает динамическое плодородие почвы, повышая урожайность до двух раз. Технология позволяет сохранять в почве органические вещества.

Схема технологии состоит из следующих этапов.

  1. Навозное сырье проходит обработку формалином. Происходит полная ликвидация бактерий и консервация органики на несколько лет.
  2. Проводится добавление мочевины при установленной температуре.
  3. Смесь проходит сушку в установке кипящего слоя и затем гранулируется.

Полученное удобрение оживляет микрофлору почвы и предотвращает потери азота. Препараты вносятся в количестве 1-2 тонны на гектар. Так как удобрение вносится раз в 4 года, экономится ГСМ.

На 1 единицу затрат получается 16 единиц отложенной прибыли. На производство тонны препарата расходуется 100 кг топлива и 100 кВт электрической энергии.

По своей малой затратности при производстве и своему КПД, полученное этим способом удобрение, превосходит отечественные и зарубежные аналоги.
к меню ↑

Бактерии для переработки навоза

Перерабатывать продукт жизнедеятельности животных помогают бактерии, содержащиеся в нем. На современных фермах крупный рогатый скот, птицы и свиньи выращиваются на несменяемой подстилке в легких некапитальных строениях. Это дает ряд существенных преимуществ.

  1. Помет и навоз не нужно убирать, попадая в подстилку, они перерабатываются внутри нее бактериями.
  2. Отопление не требуется. Тепло образуется в результате переработки органики внутри подстилки бактериями, вследствие микробиологических процессов и достигает 40-50 градусов.
  3. Микроорганизмы бактерий утилизируют навоз и помет без выделения неприятного запаха аммиака и метана. Поддерживается свежесть среды обитания животных и птиц, сохраняется их чистота.
  4. Сокращаются до минимума расходы на обслуживающий персонал. Бактерии для переработки свиного навоза делают возможным одному рабочему справляться с тремя сотнями голов свиней. Ручной труд по уборке продуктов жизнедеятельности исключен, его заместили бактерии.
  5. Условия содержания животных приближены к естественным условиям обитания. Животные меньше подвержены заболеваниям, быстрее набирают вес.

Биохлев — переработка навоза бактериями

Многослойная несменная ферментационная подстилка устраивается по специальной технологии. Один раз в месяц такую подстилку обрабатывают опрыскиванием раствора биопрепарата с содержанием бактерий.

Такая технология и переработка навоза КРС и других животных посредством бактерий увеличивает прибыльность от 40 до 70%. Биопрепараты разных производителей сейчас широко представлены в продаже.

Их популярность постоянно растет.
к меню ↑

Фермерскими хозяйствами, занимающимися разведением животных, стали широко применяться автоматизированные биоустановки типа Биоэкомодуль.

В таких установках происходит преобразование отходов органического происхождения, посредством аэробной ферментации, в ценные органические удобрения.

Процесс протекает в искусственно созданной среде с постоянными характеристиками за счет кислорододышащих (аэробных) бактерий группы азотобактеров. Такие бактерии живут в кишечнике птиц и животных и выходят из него вместе с отходами.

Бактерии расщепляют органические остатки и вредные химические соединения. В итоге получаются хеллаты (стабильные формы безопасных соединений), используемые в сельском хозяйстве. Применяется продукция, полученная в биоустановках аэробного типа как:

  • сыпучие удобрения для садоводства, увеличивающие рост и урожайность;
  • компосты богатые органикой с оптимальным сочетанием большого количества полезных бактерий и NPK показателей;
  • биоминеральные кормовые добавки, улучшающие продуктивные показатели животных и птиц до 23%;
  • сырье органического происхождения для производства гранулированного и брикетированного твердого топлива с высокими показателями теплотворности;
  • органические экологически безопасные почвогрунты;
  • жидкие подкормки органического происхождения для растений.

Технологическая схема биореактора

Преимущества применения биоаэробной технологии и оборудования заключаются в следующем:

  • полный контроль и прогнозируемость процесса переработки;
  • сохранение азота с переводом его в стабильное состояние;
  • в процессе переработки отходов сохраняются полезные вещества, разлагается болезнетворная микрофлора;
  • отсутствуют вредные стоки и выбросы;
  • не требуются затраты на капстроительство и коммуникации;
  • простота, надежность и мобильность конструкции;
  • продолжительный срок эксплуатации;
  • низкое энергопотребление.

к меню ↑

Биореактор для переработки органических отходов

Для утилизации биологических отходов с получением из них органических удобрений и одновременно биогаза используют биореактор. Широкое распространение получила установка БУГ, имеющая несколько модификаций. Отличаются они своей производительностью.

Стандартная биогазовая установка включает в себя следующее оборудование для переработки навоза и других органических отходов:

  • емкость для гомогенизации;
  • загрузчики жидкого и твердого сырья;
  • систему безопасности;
  • контрольно измерительные приборы и автоматику с визуализацией;
  • биореактор с газгольдером;
  • мешалки и сепараторы;
  • насосную станцию;
  • системы отопления и смешивания воды;
  • газовую систему.

к меню ↑

Процессы, протекающие в биореакторе

Биореактор состоит из трех разделенных секций:

Биогазовые установки

  • загрузочной;
  • рабочей;
  • выгрузочной.

Внутренняя поверхностная часть реактора не ровная, а сделана в виде трубчатой емкости. Это способствует ускорению и более полному протеканию процесса переработки. Из приемной секции переработанный в однородную биомассу и смешанный с водой субстрат через технологический люк попадает в биореактор.

Верхняя средняя часть рабочей секции, также оборудована герметичным люком, на котором располагаются приборы контроля уровня биомассы, отбора биогаза и его давления.

При увеличении давления внутри реактора происходит автоматическое включение компрессора, что предотвращает разрыв резервуара. Компрессор откачивает биогаз из реактора в газгольдер.

В биореакторе установлен нагревательный элемент, поддерживающий температуру необходимую для брожения биомассы.

В рабочей секции реактора температура всегда выше, чем в двух других секциях. Это обеспечивает полноту цикла химического процесса и увеличивает продуктивность. В этой части реактора биомасса непрерывно перемешивается, что предотвращает появление плавающей корки, препятствующей выходу биогаза.

Полностью переработанный субстрат поступает в выгрузочную секцию биореактора. Здесь происходит окончательное разделение остатков газа и жидких удобрений.

Установки, перерабатывающие навоз, птичий помет и прочие органические отходы любого вида действия широко востребованы и применяются в сельском хозяйстве. Биогазовые установки находят применение в городском коммунальном хозяйстве при утилизации органического мусора и получения биогаза для теплоэнергетики.
к меню ↑

Эффективные технологии переработки и утилизации навоза (видео)

Источник: http://MoeZerno.ru/ogorod/fertilizer/pererabotka-navoza.html

Переработка навоза

Животноводство и птицеводство — неотъемлемая часть сельскохозяйственной отрасли, так как животные и птицы дают основной потребительский объем мясной, молочной, шкурной, яичной и другой ценной продукции.

Содержание скота и птицы связано с затратами на обеспечение комфортных условий жизни: теплые фермы и птичники, корм, витамины, ветеринарное обслуживание.

В результате жизнедеятельности животных и птиц на фермах и птичниках образуется огромное количество навоза и помета, который может стать или проблемой, или дополнительным источником дохода.

Все дело в том, что, несмотря на полезные свойства, широко использующиеся в земледелии для повышения плодородия почв, навоз и помет птиц из-за неправильного хранения могут стать причиной ухудшения экологической обстановки, загрязнения подземных вод, источником болезней и инфекций. Также в экскрементах животных могут содержаться семена сорных растений, которые, попадая на поля, оказывают негативное влияние на всхожесть и рост культурных растений.

Актуальные предложения по утилизации отходов животноводства на странице Утилизация сельскохозяйственных отходов

Переработку, хранение, транспортирование и использование жидкого навоза осуществляют с учетом охраны окружающей среды от загрязнений и безопасности для здоровья животных и человека. Сооружения для переработки жидкого навоза должны располагаться за пределами ограждения промышленных животноводческих комплексов.

Способы переработки навоза

Существует несколько способов переработки навоза. Самый распространенный из них – это переработка навоза в компост или компостирование. Компостные кучи широко используются в небольших частных хозяйствах и в крупных животноводческих комплексах.

Переработка навоза в компостной куче осуществляется за счет естественного повышения температуры в процессе брожения органической массы. Высокая температура обеззараживает навоз и нейтрализует семена сорных растений. В навозную компостную кучу для повешения эффективности готового удобрения добавляют сено, ботву растений, опилки, кору деревьев.

Естественным путем качественный перегной из навоза получают через несколько месяцев или через год.

Виды навоза – коровий навоз, свиной навоз, конский навоз, кроличий навоз, куриный помет. Влажный и жирный навоз характеризуется наличием неблагоприятных гнилостных процессов, такой навоз более холодный. Соломенный, воздушный навоз легко разогревается и хорошо перепревает.

Ускорить процесс переработки навоза и повысить эффективность готового удобрения в компостной куче помогут современные биотехнологии переработки навоза: вермикомпостирование (подселение в навозную компостную кучу червей) или использование специальных бактерий для навоза. Переработка навоза червями дает хороший результат и улучшает свойства перегноя.

Вместе с компостом в процессе внесения удобрений черви попадают в почву, где в результате их жизнедеятельности продолжается процесс улучшения сельскохозяйственных угодий.

Бактерии для переработки навоза можно купить, они предотвращают образование твердого осадка, долгое время сохраняют навоз в первоначальном виде, позволяют уменьшить неприятный запах и количество мух, сохранить высокое содержание азота в готовом удобрении.

Компостная яма – яма для удобрения, смеси земли с перегноем, торфом, навозом. Перегной – гумус, однородная землистая масса, образовавшаяся в результате разложения навоза и органических остатков растительного или животного происхождения.

Сушка и гранулирование навоза

В крупных животноводческих хозяйствах, где поголовье скота и птицы измеряется сотнями особей, а производимый ими навоз и помет тоннами, компостирование долгосрочный и не самый эффективный способ переработки навоза.

Это нерациональное использование полезных площадей, так как объем компостных куч будет увеличиваться ежедневно. В этом случае лучше использовать высокоэффективные современные способы переработки навоза в удобрение или переработка навоза в биогаз.

Также сюда можно отнести сушку навоза, гранулирование навоза, брикетирование навоза, переработку навоза в биореакторных установках. Сушка навоза производится в специальных сушильных камерах с использованием источника тепла.

Сухой навоз храниться дольше, не источает неприятных запахов, вносится в почву как удобрение или используется в качестве кормовой добавки для крупного рогатого скота.

Навоз и стоки животноводческих комплексов используют на сельскохозяйственных и (или) лесохозяйственных угодьях в качестве органического удобрения, в растениеводстве, избегая повреждений или загрязнений продуктов урожая, а также не вызывая отдаленных последствий влияния на животных и человека.

Переработка навоза и помета птиц методом гранулирования подразумевает покупку специального оборудования, которое включает в себя сушильную установку, измельчитель и гранулятор.

]

Гранулированный навоз и помет птиц нетоксичен, безопасен для людей и окружающей среды, может вноситься в почву как удобрение с помощью сельскохозяйственной техники, его можно хранить долгое время, он не распространяет неприятные запахи. Переработка навоза в гранулы позволит использовать их в собственном хозяйстве или продавать в качестве удобрения.

Также навоз можно перерабатывать в топливные брикеты. Для переработки навоза в топливо отлично подойдет подстилочный навоз. Сначала навоз измельчают в роторной дробилке, потом его помещают в смесительную установку, где он стерилизуется, перемешивается и получается гомогенная масса.

Следующий этап: с помощью экструдера полученная масса отжимается, уплотняется, из нее формируют топливные брикеты. Последний этап: принудительная сушка или естественная сушка брикетов на солнце в защищенном от осадков помещении. Топливные брикеты можно использовать в печах или газогенераторных котлах.

Свежий навоз в качестве удобрения при внесении непосредственно под культуру применять не рекомендуется, так как азот находится в нем в недоступной форме, и растения первые два месяца будут испытывать недостаток азота, пока навоз не начнет разлагаться. К тому же в этом случае в почву попадают семена сорняков, болезнетворные микроорганизмы.

Переработка навоза в биореакторах

Биореактор для переработки навоза позволяет получать жидкое концентрированное высокоэффективное удобрение и биогаз. Установки для переработки навоза представляют собой герметичную емкость, куда помещают отходы в смеси с водой. Емкость снабжена системой автоматического или ручного перемешивания и подогревом.

При повышенной температуре и постоянном помешивании осуществляется анаэробная ферментация навоза. Метод подходит как для твердых, так и для жидких экскрементов скота и птицы. В результате образующийся биогаз собирается в газгольдере, после чего может использоваться для работы любых бытовых газовых приборов и газогенераторов.

Газ из навоза может применяться для отопления домов, теплиц и помещений для содержания животных и птиц. Полученное жидкое удобрение экологически чистое, экономичное, легко вносится в почву, повышает урожайность культур. Существуют биореакторы для переработки навоза без газгольдера.

Они стоят дешевле, на выходе можно получать только удобрение из навоза.
 

Источник: http://www.bmpa.ru/pererabotka-navoza

Переработка и хранение навоза

6 марта 2014 в 19:39

Как не допустить экологической катастрофы на вашем животноводческом предприятии

 

Навоз – ценный источник питательных веществ и органики для растений, однако его использование необходимо осуществлять грамотно, поскольку неправильное внесение или утилизация оказывают негативное влияние на окружающую среду, загрязняя воду и почвы.

Растительноядные животные не могут полностью использовать весь запас энергии, содержащейся в кормах. Поэтому в навозе энергии остается еще очень много.

В организме коровы вследствие сложных биохимических процессов растительные корма трансформируются в органические вещества.

При этом в продукты животноводства переходит только 16,4% всей энергии растительных кормов, 25,6% тратится на переваривание и усвоение. Все остальное переходит в навоз.

Кроме этого, питательную ценность навоза повышает зерновая составляющая комбикорма, которая также не полностью переваривается скотом.

Биотехнология переработки отходов животноводства

Собственно, именно этот высокий энергетический потенциал навоза и позволяет использовать его в качестве питательного субстрата для микроорганизмов, получения топлива и недорогих, но эффективных подстилочных материалов.

Биогаз

Одним из путей рационального использования энергии жидкого навоза животноводческих ферм является его метановое сбраживание, при котором обезвреживаются стоки, образовывается биогаз (метан), и сохраняется навоз как органическое удобрение. 

Именно поэтому, в условиях постепенного истощения запасов традиционных энергетических ресурсов, такие возобновляемые источники энергии как биогаз имеют большие перспективы.

Подробнее о биогазе можно узнать здесь

Белковые продукты

Немногие знают, что один из способов утилизации навоза является приготовление на его основе питательных белковых кормовых добавок с применением микроорганизмов. Органические вещества, содержащиеся в навозе, способны стать хорошим питательным субстратом для бактерий, дрожжей, грибов, водорослей, а также дождевых червей и личинок мух.

Кормовые продукты, которые получают вследствие биотехнологической переработки навоза, существенно отличаются от него. Так, полученная из редкой фракции навоза в ферментерах разного типа сухая биомасса термофильных бактерий содержит около 55% протеина.

Метод утилизации свиного навоза с помощью личинок синантропных мух подробно разработан сотрудниками проблемной лаборатории одного из Новосибирских НИИ.

Утилизация свиного навоза и птичьего помета личинками и получение ценных продуктов переработки — белковой муки и биоперегноя — открывают перспективы для разработки и внедрение в свиноводство и птицеводство безотходной технологии производства мяса на промышленной основе. Личинки питаются отходами животных, наращивая белковую массу. Субстанция обеззараживается и поступает на корм животным в качестве ценного источника белка и аминокислот.

Парниковые газы

Одной из серьезных проблем экологичного животноводства сегодня стало загрязнение окружающей среды твердыми и жидкими отходами животных, а также влияние естественных газов, вырабатываемых скотом, на атмосферу планеты. В животноводческих помещениях в большом количестве образуется аммиак и сероводород, наблюдается повышенное содержание углекислого газа.

В течение двух лет ученые из Небраски, Айовы и Южной Дакоты изучали четыре экспериментальных коровника в разных регионах и различных природно-климатических условиях, чтобы определить возможности утилизации отходов животноводческих комплексов и варианты наиболее грамотного менеджмента в этом направлении без вреда для окружающей среды.

В первую очередь, планировали получить информацию о том, как в различных природно-климатических условиях и при разнообразных методах утилизации и складирования навоза, снизить процент выброса аммиака, сероводорода, метана и углекислого газа.

А также об интенсивности выбросов тех или иных газов в зависимости от сезона, времени суток, фазы развития животных и уровня управления отходами.

Два коровника находились в Восточной и Южной Дакоте и еще два на Северо-западе штата Айовы. То есть, в разных природно-климатических условиях. На двух фермах Южной Дакоты навоз и подстилку меняли еженедельно, на двух же других, позволяли подстилке самостоятельно разлагаться и меняли лишь после того, как она приходила в полную негодность.

Все необходимое оборудование было расположено рядом с коровниками. Ученые использовали в своей работе газоанализаторы, инструменты для калибровки газового состава, а также аппаратуру для измерения величины потока воздуха и погодных условий. Данные получали раз в месяц непрерывно на протяжении двух лет.

Первые результаты исследования дают повод считать, что уровень концентрации аммиака и сульфида водорода в здании коровника напрямую зависит от системы менеджмента и очистки животноводческих помещений. Другой важный фактор, оказывающий влияние на эти показатели – температура окружающей среды. А вот концентрация метана оставалась неизменной  при различных температурах.

В данный момент исследование решено продолжить, поскольку информация подобного рода может заинтересовать не только ученых, но также центы защиты окружающей среды, производителей и конечных потребителей продукции животноводства. То есть, нас с вами.

О том, как справиться с обилием навоза на крупном животноводческом комплексе и почему это является проблемой — здесь

©

 

Источник: https://www.AgroXXI.ru/zhivotnovodstvo/nauka/pererabotka-i-hranenie-navoza.html

Сравнение современных способов утилизации навоза

Современные технологии переработки навоза можно разделить на химические, биологические и физические (Табл.1.)

Способы Результат Особенности
Химические Обезвреженный навоз Сокращение времени отстаивания и т.д.
Биологические Компостирование Биогумус Время переработки составляет 3-4 месяца. Способ требует обязательного применения различных добавок.
Аэробная твердофазная ферментация Удобрения Сохраняется максимальный объем питательных веществ
Анаэробная ферментация Биогаз, органические удобрения Возможность использования полученного электричества и тепловой энергии в хозяйстве. Способ связан с большими капитальными расходами.
Вермикультура Гумусированное удобрение высокого качества, а также биомасса дождевых червей, которая может быть использована, как кормовая добавка Высокое качество полученного удобрения. Процесс растянут во времени. Личинки чувствительны к перепадам температур.
Физические Механическое обезвоживание Твердая и жидкая фракции Уменьшение объемов навозохранилищ, значительное сокращение санитарных зон и т.д.
Вакуумная сушка Органические удобрения Устранение патогенной микрофлоры. Способ предполагает большие энергозатраты.
Термическая сушка Органические удобрения Устранение патогенной микрофлоры. Способ предполагает большие энергозатраты.
Газификация Генераторный газ Возможность обеспечения автономного энерго- и теплоснабжения. Требует высоких инвестиционных затрат.

Табл.1. Классификация технологий переработки и утилизации навоза [1, 2]

Следует отметить, что способы, приведенные в таблице, не являются взаимоисключающими и могут применяться совместно: так, например, навоз разделяется механическим способом перед тем как отправлять его на станции биогаза и т.д.

В нашей стране вопросы утилизации навозапо большей части решаются традиционным образом: навоз перекачивают в навозохранилища, где он отстаивается в течение 9-12 месяцев , а после – вносят в поля. Для сокращения времени отстаивания (до 3-6 месяцев), уменьшения объемов лагун, снижения транспортных расходов и т.д.

некоторые хозяйства предварительно механически разделяют навоз на жидкую и твердую фракции (см. Табл.2).

Критерий оценки Без разделения на фракции Отделенная жидкая фракция
Навозонакопители и время отстаивания Навозонакопители большого объема из бетона, пленочные, 9-12 месяцев Возможность применения пленки и небольших лагун, 3-6 месяцев.
Перемешивание Обязательно. Необходимо только перед внесением.
Объем внесения навоза по содержанию азота 30…50 м.куб. на Га в год 100…300 м.куб. на Га в год
Площади орошаемых полей От 1000 Га в год Менее 1000 Га в год
Период внесения – среднегодовое количество дней, возможных для внесения Весенний и осенний периоды перед посевом и после уборки. Не более 90 дней в году. Более 180 дней в году. Весна, Лето, Осень.
Запашка или дискование земель после внесения Обязательна Не обязательна
Внесение дождевальными машинами Нет Да
Снижение интенсивности запаха Нет Да

Табл. 2. Особенности разделенного и неразделенного навоза

Для разделения навоза могут быть применены шнековые сепараторы, декантеры, а также различные пресс-фильтры, центрифужные сепараторы и другое оборудование.

Оптимальным способом с точки зрения окупаемости станет применение шнекового сепаратора – данное решение дает хороший результат по разделению, цех разделения с сепаратором будет стоить в три-четыре раза дешевле линии обезвоживания декантером, а кроме того, шнековые сепараторы более экономичны в эксплуатации.
Рис.1. Навозохранилище до и после разделения навоза на фракции.

Механическое разделение лежит в основе любой эффективной технологии переработки навоза. Выбор способа дальнейшей переработки зависит от конкретных особенностей каждого хозяйства.

Так, применение биогазовых установок предполагает высокие капитальные затраты и в подавляющем случае их применение требует государственной поддержки.

Кроме того, сравнительно невысокие цены на природный газ для отечественного потребителя так же не способствуют широкому распространению технологий биогаза. Однако этот способ может быть весьма эффективен для малых хозяйств.

Для небольших ферм могут стать эффективными и такие экзотические для России способы, как переработка с помощью личинок мух или дождевых червей. ______________________ 1. Пискаева А. И. Анализ способов переработки сельскохозяйственных органических отходов на примере куриного помета // Аэкономика: экономика и сельское хозяйство. – 2016. – №4 (12).

2. Лягушкин И. Выгодная утилизация // Агротехника и технологии. – №6 (16). – ноябрь-декабрь 2009.

Если Вы хотите получить больше информации по интересующему Вас вопросу, свяжитесь с нами. Мы не можем опубликовать все имеющиеся у нас материалы, однако с удовольствием проконсультируем Вас по интересующей Вас теме.

Это наша работа! Звоните!

Источник: https://biokompleks.ru/sravnenie-sovremennyih-sposobov-utilizatsii-navoza/

Ссылка на основную публикацию