Оборудование для переработки пластиковых бутылок, и технология производства вторсырья

Переработка пластиковых бутылок: перспективы и возможности

Пластиковые бутылки, несмотря на все свои преимущества, стали настоящей проблемой для больших городов. Выбрасывая ПЭТ-тару прямо на улице или в лесу, мало кто задумывается о том, что полимеры разлагаются сотни лет. И какие бы госпрограммы по защите экологии не внедрялись правительством, мусора становится все больше.

А ведь пластик, между прочим, может служить исходным сырьем для многих производств. Выходит, что, собирая ПЭТ-отходы и перерабатывая их, можно прилично заработать. Сегодня переработка пластиковых бутылок как бизнес – одна из самых рентабельных ниш во всей перерабатывающей сфере.

В Европе эта бизнес-идея уже давно поставлена на поток – во многих странах уже открыты целые промышленные комплексы по переработке пластика.

К любому проекту нужно подходить ответственно – и этот не исключение. И перед тем как подыскивать помещение и закупать оборудование, не помешает составить бизнес план переработки пластиковых бутылок, где раскрывались бы основные этапы запуска цеха.

Актуальность планируемого бизнеса

Казалось бы, разве может быть чем-то полезна обыкновенная пластиковая бутылка? На самом деле их можно использовать либо для производства такой же ПЭТ-тары, либо для производства флекса. Флекс, в свою очередь, идет в качестве вторсырья на изготовление химических волокон – пакетов, упаковочной пленки, черепицы, тротуарной плитки, уборочных щеток.

Учитывая такую обширную сферу применения флекса, бизнес на переработке ПЭТ бутылок всегда будет обеспечен клиентской базой, что означает полную загруженность производственной линии. При минимальных затратах на рекламную кампанию, можно легко найти желающих купить сырье по более дешевым ценам, чем у прочих поставщиков.

Еще одно преимущество планируемого бизнеса – низкая насыщенность рынка.

Открыть мини завод по переработке пластиковых бутылок в России – значит наладить выпуск востребованной продукции в сегменте, где практически полностью отсутствует конкуренция. Стоит поторопиться занять в этой нише свое место.

К тому же, переработка любых отходов, в том числе и пластика, сегодня всячески поощряется государством. Предприниматель может рассчитывать на субсидии и ссуды с меньшими процентами.

Какое потребуется помещение?

Параллельно с юридическим оформлением будущего бизнеса можно подыскивать подходящее помещение. Здесь нет особых требований, за исключением тех, что касаются отдаленности от жилых массивов. Чтобы сэкономить, можно арендовать какое-нибудь заброшенное здание за чертой города. Главное – наличие всех коммуникаций.

В принципе, имеет место быть и переработка пластиковых бутылок в домашних условиях при наличии, например, пустующего гаража или загородного участка с хозяйственными постройками. Но в этом случае, есть возможность организовать только мини цех с оборудованием малой мощности.

Производственный цех, еще до подведения сюда коммуникаций, стоит разделить на несколько отдельных помещений:

  • Склад для сырья.
  • Цех, где будет располагаться линия по переработки пластиковых бутылок.
  • Склад для готовой продукции.

Этапы технологии переработки пластиковых бутылок

Не смотря на кажущуюся сложность, освоить сам принцип переработки вторсырья сможет каждый – даже человек, далекий от производственной сферы.

В целом, технология переработки пластиковых бутылок полного цикла выглядит следующим образом:

  • Сортировка собранных бутылок. Выгруженные из машин отходы сортируются на окрашенную и неокрашенную тару. Также их общей массы сырья удаляется весь мусор.
  • Дробление. После того, как тара пройдет через пресс для пластиковых бутылок, она отправляется на дробильное оборудование, где сырье измельчается до хлопьев размера 0,8-1,2 см. По сути, после центрифугирования, промывки и сушки полученного флекса можно завершить процесс переработки –именно так и поступают многие предприниматели при недостатке инвестиций. Но с целью получения продукции более высокого качества, вторичная переработка может быть продолжена и дальше.
  • Агломерация. На этой стадии очищенный флекс подвергается воздействию высоких температур, превращаясь в небольшие комочки пластика – агломерат. Полученный агломерат тоже может выступать в качестве отдельного сырья. Но возможен и следующий этап производства.
  • Грануляция. На этом этапе продукции придается особая прочность. В специальном оборудовании агломерат подвергается воздействию температуры и давления, превращаясь в гранулы правильной формы. Цена станка довольно высока, и немногие бизнесмены оснащают цех гранулятором.

Получается, что в случае необходимости и конкретных заказов клиентов, технологию переработки можно изменять, убирая или добавляя отдельные стадии.

Оснащение производственного цеха

Производственная линия по переработки пластиковых бутылок

Следующее, что предстоит решить – купить оборудование для переработки пластиковых бутылок. Несмотря на новизну направления, предложений на рынке по продаже такого направления линий сегодня много.

Укомплектованная и готовая к работе линия состоит из нескольких аппаратов, соединенных транспортерами:

  • дробилка,
  • агломератор,
  • гранулятор.

Цена оборудования для переработки пластиковых бутылок может быть разной – многое тут зависит от комплектации линии, степени ее автоматизации и мощности. Если промониторить предложения поставщиков, высокопроизводительная линия полной переработки ПЭТ-тары стоит не менее 3000000 руб. Конечно, не каждый бизнесмен (даже при наличии льгот и госсупсидий) осилит такую «ношу».

Если в планах стоит запустить полный цикл переработки, а нужных средств нет, то можно закупить каждый аппарат по отдельности и самостоятельно собрать линию. Иногда такой вариант обходится дешевле. К тому же, стоит присмотреться к б/у оборудованию – на рынке можно встретить довольно выгодные по цене предложения.

А если купить измельчитель пластиковых бутылок (от 100000 руб.), центрифугу и специальные ванны для промывки тары, можно наладить выпуск одного только флекса, затратив на это не менее 500000 руб.

Это неплохой старт для начинающих предпринимателей. Ну а потом, с развитием бизнеса, дробилка для пластиковых бутылок может быть дополнена агломератором (от 250000 руб.) и гранулятором (от 1000000 руб.).

]

Где доставать сырье?

С сырьем в любом крупном городе проблем возникнуть не должно. Какими путями здесь можно пойти?

  • Платный прием пластиковых бутылок от населения в специальных пунктах.
  • Вывоз мусора с промышленных предприятий.
  • Сбор тары на городских свалках.
  • Установка по городу специальных контейнеров, куда жители смогут выбрасывать использованные бутылки.

Важное преимущество бизнеса – буквально бесплатное сырье.

Единственное, что придется продумать организатору бизнеса – доставка сырья на предприятие. И здесь неминуемы затраты на покупку грузового автотранспорта.

Какой доход может принести цех по переработке бутылок?

Сбор и переработка ПЭТ бутылок при грамотном подходе к делу быстро окупит все затраты и начнет приносить хорошую прибыль. Очень важно, как можно быстрее найти оптовых покупателей продукции – так, оборудование не будет простаивать.

С учетом того, сколько стоит станок по переработке пластиковых бутылок и грузовая машина, а также того, во сколько обойдется аренда помещения можно подсчитать стартовые инвестиции.

При расчетах можно не учитывать стоимость сырья, поскольку предполагается, что его мы пока будем доставать бесплатно. Беря минимальные цифры, открыть мини-цех по получению флекса с оборудованием малой мощности можно за 800000 руб.

Затраты будут меньше, если не покупать машину.

Точная прибыль рассчитывается, исходя из следующих цифр – флекс можно сбывать сторонним организациям по цене – 20000-25000 руб./т.

 Инвестиции от 500000 до 1000000 рублей

Источник: http://namillion.com/pererabotka-plastikovyx-butylok.html

Оборудование для переработки пластиковых бутылок

Рынок переработки вторичного сырья – достаточно прибыльный бизнес.

Его преимущество в том, что производству не требуется закупать материал для производства конечного продукта, а также проводить рекламную компанию для продвижения своей торговой марки.<\p>

Весь процесс основан на сборе отходов и их переработке с последующей реализацией.

Сейчас мы рассмотрим, какая технология используется для переработки пластиковых бутылок, а также какое оборудование необходимо для работы.

Этапы переработки пластиковых бутылок

Некоторые занимаются только первичной переработкой, сортировкой и прессовкой бутылок, другие создают массу для последующей агломерации и грануляции, третьи предпочитают освоить полный цикл переработки отходов.

Итак, какие же технологические процессы нужно пройти пластиковой бутылке, что бы принести прибыль.

    • Сортировка отходов. На этом этапе бутылки сортируются по цвету и типу используемого пластика, а также очищаются от этикеток и пробок. Если дальнейшая переработка не планируется, бутылки прессуются в тюки для последующей реализации как вторсырье.
    • Дробление. Очищенные и отсортированные бутылки загружают в дробилку для получения пластиковой крошки.
  • Очистка массы. Полученную путем дробления пластиковую крошку промывают в растворе каустической соды, для удаления с пластика посторонних загрязнений и следов клея с этикетки.
  • Сушка массы. Промытую пластиковую крошку сушат в специальной сушке, для полного удаления из нее остатков воды.
  • Этап агломерации. Очищенная и высушенная пластиковая крошка подвергается температурной обработке для преобразования крошки в спекшиеся комки.
  • Грануляция. Полученные комки пластика уплотняются и спекаются до состояния пластиковых гранул.

Вторичная переработка пластиковых бутылок

Линии по переработке пластиковых бутылок в гранулы, состоят из следующего оборудования:

  • Вибросито, для удаления твердых примесей. Первый этап переработки целых бутылок.
  • Сортировочный конвейер. На этом этапе бутылка сортируется по цвету и типу используемого пластика.
  • Ножевая дробилка. С ее помощью измельчаются бутылки. Также некоторые модели данного оборудования, попутно производят мойку пластиковой крошки.
  • Центрифуга – сушка и отделитель этикетки. За счет эффекта высокоскоростного вращения в центрифуге происходит отделение этикетки и процесс сушки пластиковой крошки. Отделитель этикеток улавливает более легкие хлопья бутылочных наклеек и удаляет их из пластиковой крошки.
  • Отделитель пробки. Это оборудование для переработки пластиковых бутылокработает следующим образом:
  • в ванную подается пластиковая крошка. За счет большей плотности ПЕТ – пластик тонет, где его подхватывает транспортер и транспортирует дальше по линии;
  • более легкая крошка из материала пробок и оставшихся этикеток всплывает на поверхность, где поток воды транспортирует их в другую ванную, в которой по ее наполнению вода сливается, а оставшаяся фракция изымается.
  • Вторичная мойка и сушка. На этом этапе происходит окончательная мойка пластиковых хлопьев, удаление оставшихся примесей и окончательная сушка.

После всех перечисленных этапов, на выходе получается чистая и сухая пластиковая крошка, пригодная для последующей грануляции.

Технология переработки пластиковых бутылок в малых объемах

Малое или среднее производство по переработке пластиковых бутылок, может состоять из следующего оборудования:

  • Сортировочный стол или конвейер.
  • Пресс.

Этот набор оборудования можно встретить на небольших пунктах приема вторсырья. Пластиковые бутылки сортируются и прессуются в тюки для последующей реализации переработчику.

Отделение этикетки и пробки происходит исходя из требований переработчика к поставляемому вторсырью.

Вторичная переработка пластиковых бутылокиз поставляемого сырья включает в себя следующее оборудование:

  • Дробилка.
  • Емкость для мойки.
  • Сушка.
  • Экструдер для грануляции.

Если производство само занимается сбором сырья, то бутылка сортируется по цвету, удаляются этикетки и пробки. На следующем этапе, бутылки дробятся до получения пластиковой крошки.

После получения дробленой массы – ее промывают в ванной для удаления грязи и остатков клея. На последующем этапе, чистая пластиковая крошка сушится и подвергается грануляции в экструдере.

Одно из новых достижений науки по утилизации вторичного сырья – переработка пластиковых бутылок в топливо.

На сегодняшний день существует несколько запатентованных технологий, а также проводятся дальнейшие исследования в этом направлении.

Линии по переработке пластиковых бутылок

Если вы заинтересовались данным бизнесом, ниже представлены некоторые виды оборудования для организации данного производства.

Самые простые станки по переработке пластиковых бутылок для пунктов приема вторсырья – пакетировочные прессы:

«AMD-11-2».

  • Усилие прессования – 15 тонн.
  • Габариты полученного брикета – 450 х 750 х 500 мм.
  • Электропитание – 3кВт/380V.
  • Усилие прессования – 300 кН.
  • Габариты полученного брикета – 1000 х 800 х 800 мм.
  • Электропитание – 7,5кВт/380V.

«PRESSMAX 530».

Для производств по переработке пластиковой бутылки в крошку – понадобятся дробилки, например:

«AMD-600D».

  • Производительность – до 120 кг/час.
  • Электропитание – 11кВт/380V.

Также необходимым будет наличие аппарата для сушки полимерных материалов, такого как:

«С-ЦР-30».

  • Производительность – до 400 кг/час.
  • Рабочая мощность – 20 кВт/час.

Для организации полного цикла переработки в гранулы, необходимо наличие экструдера, производительность которого подбирается с учетом количества постоянно имеющегося сырья.

Видео про переработку пластиковых бутылок

Источник: http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-pererabotki-musora/oborudovanie-dlya-pererabotki-plastikovyx-butylok/

Оборудование для переработки стекла и пластика (январь 2018) — как открыть с нуля, примеры и готовый план с расчетами для начинающих

Прежде чем начинать задумывать перерабатывающий бизнес, стоит знать его сильные и слабые стороны. К плюсам можно отнести высокую рентабельность. Это самое главное его достоинство, поскольку затевать нерентабельное дело изначально нет смысла.

Вторая положительная сторона – это приветствие и поддержка со стороны местных властей и населения. Экологические проблемы в стране и во всем мире сейчас на слуху. Они с каждым годом грозят перерасти в катастрофу глобального масштаба. Поэтому любые попытки исправить ситуацию всегда приветствуются.

Переработку вторсырья можно расценивать, как верный шаг к тому, чтобы наша планета стала чище.

  • Пошаговый план открытия бизнеса по переработке стекла и пластика
  • Технология и линия для переработки стекла
  • Как выбрать оборудование для переработки пластиковых бутылок?
  • Технология переработки стекла и пластика

Пошаговый план открытия бизнеса по переработке стекла и пластика

К недостаткам перерабатывающего бизнеса модно отнести бюрократические тяжбы при открытии бизнеса. Нужно получить массу согласований и разрешений, без которых предприятие не сможет начать работу.

Несмотря на всеобщую механизацию и автоматизацию технологический процессов, на переработке мусора до сих пор используется ручной труд. Без него на нескольких участках просто не обойтись.

Поскольку подобные предприятия в нашей стране еще в диковинку, нужно суметь наладить регулярное поступление сырья на производство и его сбыт. Несмотря на это бизнес по переработке вторичного сырья имеет хорошие перспективы и за него стоит побороться.

Технология и линия для переработки стекла

Стекло – это материал, который получают из песка, известняка и кальцинированной соды. Все это сырье природного происхождения. В итоге материал можно подвергать вторичной переработке стекла.

https://www.youtube.com/watch?v=PouZElp90n0

Весь процесс переработки состоит из таких этапов:

1 Сбор стеклянной тары, других отходов этого материала.
2 Транспортировка до места переработки.
3 Сортировка сырья, его сепарация, очистка и отмывка. Существуют специальные сортировочные станки. Дальше в сепараторах происходит вторичная, более скрупулезная очистка материала от всевозможных примесей.
4 Дробление материала. Его производят в специальных дробилках. Сырье доводят до фракции стеклянной крошки.
5 Помол сырья до более мелкой фракции.
6 Изготовление продукции из переработанного стекла. Она может быть изготовлена из смеси мелких частиц. Часто очищенное и дробленое стекло добавляют в смесь для приготовления стекла в первичном производстве.

Соответственно технологии, производственная линия состоит из таких узлов:

Загрузочный бункер При помощи шибера перерабатывает стекло и регулирует его потоки.
Вибрационный питатель В нем установлен двигатель, который обеспечивает непрерывную подачу сырья и линия не простаивает.
Ленточный конвейер По нему сырье перемещается из бункера в отсек сортировки.
Сортировочный конвейер Подает стекло в барабан для мойки.
Моющий барабан Моет крошку и делит на фракции через специальные форсунки и сетки.
Инерционный грохот Отбирает частицы боя, которые нуждаются во вторичной сортировке и дроблении

Как выбрать оборудование для переработки пластиковых бутылок?

Технологический процесс и набор оборудования рассмотрим на примере комплекса, который имеет производительность 200 кг сырья в час.

Технология переработки стекла и пластика

Цель технологического процесса – переработать сырье в хлопья или гранулы, пригодные для дальнейшего использования в производстве. Только сортировка сырья производится вручную. Линия и основное оборудование по переработке ПЭТ бутылок автоматизированы:

Сектор сортировки, дробления и очистки
Дробилка Измельчает пластик, предварительно прессованное кип. Если ПЭТ бутылок достаточно в непрессованном виде, то эту операцию можно пропустить.
Цилиндрический сепаратор Осуществляет очистку ПЭТ бутылок от грязи, песка, других потусторонних примесей.
Сепаратор металла Удаляет с ПЭТ бутылок металлические включения.
Транспортер-загрузчик Подает сырье с одного сепаратора в другой.
Сортировочный конвейер Здесь потребуется привлечь несколько рабочих. Удаляют из общей смеси бумаг, стекло, пробки и другие инородные предметы.
Конвейер-загрузчик Служит для передачи ПЭТ бутылок в дробилку.
Мокрая дробилка Одновременно моет и измельчает пластик. После обработки оно имеет форму хлопьев.
Центробежная мойка Работает по принципу динамичной центрифуги. Удаляет липкие и трудносмываемые загрязнения с ПЭТ бутылок.
Ванна флотационной мойки Отделяет РР и РЕ колпачки и отрывные кольца ПЭТ бутылок из общей смеси. Собираются инородные материалы с поверхности воды.
Ванна горячей мойки По шнековому загрузчику материал поступает сюда для удаления масляных загрязнений и клея. На этом этапе применяют моющие средства.
Ополаскиватель В нем смываются все остатки моющих веществ.
Центробежная сушка Удаляет воду с сырья.
Сепаратор этикеток Вымывает остатки этикеток из хлопьев ПЭТ бутылок.
Сушильный бункер Он же агломератор. Позволяет высушить сырье до влажности 0,01%.
Бункер накопитель Служит для складирования переработанных ПЭТ бутылок

Все узлы соединены между собой транспортерами — погрузчиками, описанными выше. Получается линия, которая имеет непрерывный цикл производства. Сама технология несложная. Чтобы начать бизнес, нужно только найти инвесторов, готовых вкладывать деньги в экологию своей страны.

(Пока оценок нет)
Загрузка…

Источник: http://VIPidei.com/proizvodstvo/pererabotka/vtorsyrya/

Переработка пластиковых бутылок как бизнес

Основным побочным эффектом эпохи тотального потребительства является проблема утилизации отходов, которых с каждым годом становится все больше и больше.

Из всего количества мусора, который попадает на свалки, примерно третья часть представлена полиэтиленовой тарой, используемой для разлива пива, воды, соков, молочной продукции. Применение ей можно найти вторично – использовать для производства так называемого флекса.

Переработка пластиковых бутылок как бизнес не только имеет право на существование, но и может стать полезным и доходным делом.

Перспективы переработки пластика

Для справки можно сказать, что одна пластиковая бутылка будет разлагаться в земле порядка 300 лет. В то же время предприятий, которые специализируются на утилизации такой тары, критически мало. Точнее сказать, в России на сегодняшний день перерабатывается только 6% пластиковых отходов. Для сравнения – Европа утилизирует 80%.

Причина низкой бизнеса по переработке пластмассы кроется в ошибочных предпосылках, что вложения понадобятся огромные, а отдача будет нулевой. Но пластик сам по себе является основным материалом для производства вторсырья, из которого изготавливается химическое волокно.

В чистом виде флекс – это белые или разноцветные хлопья, из которых получаются точно такие же бутылки, которые первично подверглись переработке.

Это означает, что пластиковая емкость может проходить бесконечную цепочку переработок, не попадая в почву и не отравляя окружающую среду.

К содержанию

Что производят из вторсырья

Из химического волокна, которое является результатом процесса утилизации бутылок, можно получить великое множество полезных предметов:

  • щетки для уборочных машин и автомоек;
  • упаковочную ленту;
  • одноразовую посуду;
  • черепицу;
  • пленку;
  • тротуарную плитку;
  • синтепон.

К содержанию

Преимущества бизнеса

Отсюда вывод – положительных перспектив у данного направления больше, чем недостатков. Выделим основные:

  • возможность принять участие в одной из государственных программ по переработке отходов;
  • неперегруженный конкурентами сегмент рынка;
  • доступность сырья;
  • экологическая составляющая.

К содержанию

Открытие бизнеса

На этапе планирования бизнеса необходимо предусмотреть такие моменты:

  1. Выяснить, кто может стать потребителем вашей продукции.
  2. Подобрать помещение и работников.
  3. Оформить документацию.
  4. Оборудовать место для хранения первичного сырья.
  5. Обеспечить предприятие необходимым оборудованием.

К содержанию

Готовим документы и помещение

Бизнес по переработке пластиковых бутылок следует начать с официальной регистрации предприятия. Подходящей формой станет ООО, что позволит расширить рынок сбыта, поскольку крупные предприятия предпочитают работать с юридическими лицами.

Таким образом, понадобится разрешение от санэпидемстанции и пожарной службы. При этом на момент обращения к ним уже должно быть готовым помещение, в котором разместится будущий завод. Примерная площадь его должна составлять не менее 3 тысяч кв. м. Учтите, что на ней нужно будет разместить не только сам цех, но и складские помещения для хранения первичного сырья и результатов переработки.

Искать такое строение лучше всего за городом. В России пока еще в большом количестве представлены различного порядка заброшенные ангары, которые легко можно переоборудовать в производственное помещение. Главное, чтобы к зданию были подведены все коммуникации.

К содержанию

Оборудование

Примерная стоимость необходимой установки составит 4 миллиона рублей. Еще порядка 400 тысяч уйдет на ее монтаж и наладку. Перерабатывающая система должна включать:

  • линию гранулирования;
  • роторный измельчитель;
  • агломератор.

Если в планах есть идея сэкономить, тогда можно потратить имеющиеся средства на мини-завод, который отличается большей мобильностью благодаря незначительной длине линии переработки – порядка 6 метров.

К содержанию

Технология производства

Вкратце весь процесс переработки можно представить так:

  1. Сортировка бутылок по цвету.
  2. Сортировка по материалу – ПВХ и ПЭТ-тара.
  3. Ручное удаление всех посторонних предметов.
  4. Обработка бутылок прессом.
  5. Загрузка на линию переработки, где начинается основной этап:
  • удаление крышек и этикеток;
  • дробление;
  • полоскание;
  • сушка.

На выходе получаются те самые белые хлопья флекса, которые и являются результатом переработки.

К содержанию

Заготовка сырья

Проблем с сырьем возникнуть не должно – стоит только пройтись по городским мусорным свалкам. Будет вполне рациональным создать собственный пункт приема такой тары. На начальном этапе, пока бизнес не станет на ноги, можно договориться с уже имеющимися приемниками.

Еще один вариант – заключить договор со свалкой, поскольку именно там наблюдается основное скопление необходимого вам сырья. Единственный вопрос, который нужно будет решить, – сбор и организация транспортировки пластиковой тары в ваш цех.

К содержанию

Прибыль и рентабельность

Пропускная способность установки в среднем достигает 500 кг тары за 1 час. Это значит, что при работе 20 часов в сутки (2 смены), вы сможете получить примерно 10 тонн пластика. Соответственно, за месяц у вас в наличии будет 300 тонн. При стоимости одной тонны сырья от 25 тысяч рублей можно получать 6 миллионов 250 тысяч рублей в месяц.

Бизнес на пластиковых бутылках предполагает и статьи ежемесячных расходов:

  • сырье – 10 тысяч рублей умножить на 300 тонн – 3 миллиона рублей;
  • зарплаты рабочих – порядка 300 тысяч;
  • затраты на коммунальные услуги – 800 тысяч;
  • налоги;
  • аренда;
  • непредвиденные траты.

За вычетом всего перечисленного чистая прибыль составит около 800 тысяч рублей ежемесячно. При этом данный расчет можно считать приблизительным, поскольку зависеть все будет от стоимости сырья и производительности.

В среднем период окупаемости может занять порядка 1,5-2 лет. Обусловлен такой продолжительный промежуток высокой стоимостью самой производственной установки.

К содержанию

Переработка мусора: Видео

Источник: http://IPinform.ru/razvitie-biznesa/idei-biznesa/pererabotka-plastikovyh-butylok.html

Бизнес-план переработка пластиковых бутылок

В крупных населенных пунктах нашей страны имеется одна проблема, которая связана с бытовыми отходами – скопление пластиковых бутылок (ПЭТ-бутылок). Особенно это видно после праздничных дней, повсеместно лежат пластиковые стаканы и бутылки. Не исключением являются места отдыха.

На сегодняшний день проблема, связанная с пластиком, носит планетарный масштаб. Многие державы прибегают к целому ряду механизмов стимулирования бизнеса, чтобы тот совершенствовал практические приемы (биотехнологические, физические) для ее решения.

Вообще, на наш взгляд, любой бизнес, основанный на переработке отходов и вторсырья – самый перспективный в ближайшие 20-30 лет.

Поэтому для Вас мы подготовили бизнес-план переработки пластиковых бутылок, а немного ранее писали статьи — «Бизнес по утилизации мусора» и «Переработка автомобильных покрышек и шин в мазут«.

Актуальности бизнеса по переработке пластиковых бутылок

Многие люди не знают, что переработка бытовых отходов, в том числе пластиковых бутылок (и прочей посуды) может принести доход. При этом такой бизнес будет способствовать решению важнейшей задачи – частичному решению экологической проблемы.

Перспективность бизнеса, построенного на переработке пластиковых бутылок, подтверждается успехами предпринимателей, работающих в данной сфере, и тем, что эта тара из пластика будет производиться и далее. Производить тару из пластика дешево, то есть сырье для ведения бизнеса будет всегда доступно.

Приведем некоторые факты:

— на перспективу производство пластиковой посуды будет продолжаться до тех пор, пока размер тихоокеанского «Великого мусорного острова» не вырастет в 10 раз (для сравнения – такой рост был характерен для последних 40 лет);

— в 2004 г. вес тихоокеанского «Великого мусорного острова» составил 3 млн. т (для сравнения – в этом же году масса океанического планктона составила 500 тыс. т, то есть в 6 раз меньше);

— по своей площади «Великий мусорный остров» не уступает штату Техас (в настоящее время вес мусора на этой свалке составляет примерно 100 млн. т);

— продолжительность срока разложения пластика составляет около 3 столетий.

Следует отметить, что в сравнении со стеклянной тарой пластиковые булки принимают по более низкой цене. По этой причине население пластиковые бутылки попросту выкидывает с бытовым мусором, так как не видит рациональности в их сдачи.

Суть бизнеса 

Наша статья будет посвящена предпринимательской деятельности, связанной с переработкой бутылок из пластика.

Реализация подобной бизнес-идеи и бизнес-плана позволит получать стабильный и высокий доход на фоне улучшения экологической обстановки. В чем же заключается суть такого бизнеса? Все достаточно просто.

В его основе лежит использование дешевого вторичного сырья. Аналогичный подход характерен для производства туалетной бумаги.

Переработка бутылок из пластика позволяет при их переработки получать флекс – это вторичное сырье применяется при производстве пластиковой тары (бутылки, стаканы и так далее), ленты, пленки и много другого.

Источник: http://dela.biz/biznes-plan/462-biznes-plan-pererabotka-plastikovyh-butylok.html

Процесс утилизации пластиковых бутылок

Если изучить содержимое большинства мусорных контейнеров городских многоэтажек, то станет ясно, примерно 50-60% это пластиковые бутылки. Такое соотношение легко объясняется, ведь все мы ежедневно употребляем большое количество минеральной воды, квас, масло, пиво и другие жидкие продукты, которые реализуются в пластиковых бутылках.

В большинстве случаев, пластиковые бутылки из вышеупомянутых контейнеров отправляются на свалку, где будут разлагаться на протяжении трехсот лет, как минимум.

Как итог, это приводит к загрязнению окружающей среды, хотя все эти отходы можно было переработать и получить вторичное сырье для последующей эксплуатации в производстве.

Изменить такую плачевную ситуацию в силах каждый из нас, достаточно лишь сдать вторсырье на переработку или организовать утилизацию самостоятельно, открыв небольшой завод.

Варианты по организации переработки пластиковых бутылок

Организация бизнес предприятия по утилизации. На Западе государство оказывает помощь предприятиям, которые занимаются переработкой отходов. В нашей стране, вероятнее всего, никаких отсрочек по выплатам налогов или другой помощи ждать не придется. Для открытия небольшого предприятия по переработке отходов потребуется:

Помещение

Небольшое помещение, которое можно арендовать на окраине города или за его пределами. Достаточно помещения площадью чуть более 50м2. Но это в случае, если вы только собираетесь производить гранулы, а не конечную продукцию из пластика. В помещении должны быть подведены вода и электричество, дополнительно необходима вентиляция.

Оборудование для переработки

Оборудование для переработки пластиковых бутылок. Сегодня достаточно большое количество компаний, которые готовы выполнить на заказ любое оборудование. Линия будет изготовлена и собрана в ближайшее время специалистами, если у вас есть на это денежные средства.

Сырье для переработки

Сырье для переработки. Пластиковые отходы можно скупать у населения, но если этого объема будет недостаточно, то можно закупать их у пунктов по приему отходов. В принципе, можно установить специальные контейнеры для сбора ПЭТ в спальных районах.

Что касается самой переработки уже на месте. Вам придется отсортировать отходы и очистить их от загрязнений, а затем просушить. В большинстве случаев, люди выкидывают бутылки вместе с крышками, их придется снять, как и этикетки.

Далее нужно распределить бутылки по цвету и разрезать на полосы или квадраты, в зависимости от вашей линии. После подготовки такие гранулы направляются в печь, где и происходит основной этап переработки – плавление.

В целом, вы получили довольно прибыльный бизнес, который должен окупиться в ближайшие месяцы или годы, в зависимости от количества вложений.

Организация переработки в домашних условиях. Перерабатывать пластиковые бутылки можно и в домашних условиях, не вкладывая в это больших денег.

Но важно помнить, технология плавка должна быть полностью соблюдена, нарушение может привести к тому, что горение пластика будет выделять бензапирен, который вызывает онкологические заболевания у людей.

]

Процесс переработки довольно простой, он был разработан Сергеем Пащенко, известным экологом.

Необходимо взять металлическую емкость, подойдет бидон на 5-10 литров. Установите его над небольшим костром, теперь можно заложить в бидон пластиковые бутыли, отсортированные, и без наклеек с крышками.

Температура внутри должна быть не менее 250 градусов, пластик начнет плавиться, уменьшаясь в объеме. Желательно подкидывать по одной бутылке каждые 10-15 секунд, чтобы они успели плавиться.

Полученное сырье можно отнести в пункт приема вторсырья и получить за это деньги.

Источник: http://MakulaturaTorg.ru/protsess-utilizatsii-plastikovyih-butyilok/

Переработка пластиковых бутылок как бизнес: технология, оборудование, видео

Все больший интерес у предпринимателей среднего уровня вызывает переработка пластиковых бутылок как бизнес. Насколько выгодно это направление сегодня и как правильно организовать рабочий процесс, вы можете узнать из подробного материала, представленного в нашей статье.

Переработка пластиковой тары – актуальность и полезность бизнеса

Большие и малые российские города задыхаются от большого количества грязи и неперерабатываемых отходов. Пластик – один из самых распространенных видов мусора, заполонившего свалки вокруг населенных пунктов.

А между тем вторичная переработка пластика – выгодный бизнес, активно развивающийся в европейских и азиатских странах.

Слабое развитие этой отрасли у нас позволяет организовать прибыльное производство по переработке ПЭТ за счет минимальной конкуренции и большого количества сырья.

Суть и поддержка бизнеса

Задачи и цель бизнеса просты – перерабатывать пластиковые бутылки в сырье для вторичного использования – флекс. Это сырье применяют для создания одноразовой посуды, полиэтиленовой пленки, хозяйственных щеток и других товаров. Переработанный пластик закупают производственные предприятия, так как он гораздо дешевле, чем созданный с нулевого цикла.

Перед началом бизнеса желательно узнать, есть ли в регионе государственные экологические программы для предпринимателей, занимающихся переработкой отходов. Во многих областях такие программы действуют и помогают начинающим бизнесменам: выделяют помещения или предоставляют кредиты на льготных условиях.

Основы технологии

Процесс переработки пластиковой тары включает несколько стадий:

  • Бутылки собираются, очищаются от посторонних элементов, моются, сортируются по цветам и видам пластика.
  • После прессовки, тара загружается в ротор, который отделяет крышки и этикетки, а затем передает материал в дробильную секцию конвейера.
  • Раздробленная масса при помощи транспортера перемещается в котел с паром, где удаляются остатки инородных веществ.
  • Очищенный пластик поочередно помещают в моюще-полировочную камеру, а затем в камеру для полоскания.
  • Пластик сушится в воздушной сушилке, а затем складывается в особый бункер.

Весь процесс производится на непрерывном линейном конвейере, для обслуживания которого необходимо от 8 до 10 человек.

Помещение и оборудование

Перерабатывающий бизнес может быть организован как стационарный мини завод или мобильный цех на колесах.

Стационарное производство

Для производства на постоянной основе необходимо помещение, площадью не менее 3000 м2, имеющее все необходимые коммуникации: снабжение водой, канализацию и электроэнергию.

Цех загородного завода, склад или ангар станут недорогим и приемлемым вариантом для начала работы.

Оборудование можно приобрести отечественное или импортное, но единой линией, включающей в себя:

  • агломератор;
  • гранулирующую линию;
  • измельчитель;
  • сушилку с водоотделителем.

В линию также могут входить: роторная центрифуга, ванны с горячей и холодной водой для флекса, дозатор и фрикционный шнек для транспортировки и накопления готового материала.

Отечественная линия стоит от 1 млн. рублей, но оборудование б/у можно приобрести и за половину стоимости. Импортная линия обойдется в 130-140 тыс.$ и будет выдавать около тонны материала в час, позволяя получать до 80% сырья из исходного материала.

Мобильный цех по переработке

Мобильные мини-заводы монтируют в 20-фунтовых шестиметровых контейнерах, где компактно размещено все необходимое для переработки. Их можно устанавливать в любом месте, куда есть возможность подвести свет, воду и канализацию. Стоимость таких цехов – от 160 тыс. евро.

Сырье

Сырье можно получать несколькими способами:

  • закупать у населения по 5-10 рублей за 1 кг;
  • закупать у специальных организаций;
  • заключать договора со свалками и устанавливать урны под пластик во дворах.

Затраты на бизнес и его окупаемость

Переработка ПЭТ имеет хорошую рентабельность. При продажной цене 22-24 тыс. рублей за тонну флекса и закупке сырья по 6000 рублей за тонну, фонде оплаты труда сотрудникам 200 тысяч рублей в месяц, 8-часовом рабочем дне и стандартном рабочем месяце 24 дня – реальный доход составит до 300 тыс. рублей.

После уплаты аренды, ЖКХ и налогов останется 200 тыс. рублей чистой прибыли. То есть, отечественное оборудование окупится уже в течение первого полугодия, а за импортную линию придется расплачиваться около 3-х лет.

Перерабатывающий бизнес достаточно специфичен и имеет свои нюансы и тонкости. Однако при достаточном упорстве, четко составленном плане и правильной организации работы он приносит хорошую прибыль при довольно скромных вложениях.

Видео по теме:

Источник: http://p-business.ru/pererabotka-plastikovyx-butylok-kak-biznes/

Утилизация пластмассовых отходов, оборудование и переработка пластмассы, пластика

Процесс утилизации пластмассовых отходов зависит от типа материала, который необходимо переработать.

Основные варианты:

  • сырье, являющееся «лишним» в ходе производства собственно пластмасс. Как правило, образовавшиеся отходы имеют очень высокое качество и после несложных манипуляций вновь пускаются в производство практически в неизменном виде;
  • пластмассовые отходы, получаемые в результате деятельности производственных предприятий, составляют самый большой пласт вторсырья анализируемой группы. Сюда относят: тару, покрышки, части машин и механизмов и пр.
  • отходы из пластмассы, получаемые в результате жизнедеятельности общества. Игрушки, посуда, бытовая техника, мелкая и крупная тара и пр.

Таким образом, в процессе утилизации участвуют вторая и третья группы. В связи с отсутствием предприятий по сортировке мусора, процесс переработки в нашей стране крайне затруднителен и часто сводится к простому уничтожению.

Варианты утилизации:

  1. сжигание пластмасс на свалках вместе с остальным мусором;
  2. захоронение в землю;
  3. вывод отходов из общей массы, переработка и «новая» жизнь в качестве изделий из той же пластмассы;
  4. сложная обработка (пиролиз) и превращение в топливо.

Оборудование для утилизации пластмасс

Первые два варианта не требуют никакой специальной подготовки, как правило, уничтожение производится вблизи мест скопления отходов.

Для пиролиза необходимы специальные дорогостоящие установки, которые даже при хорошем раскладе, окупаются, минимум за 3 года. Далеко не каждая организация может себе их позволить.

Повторная переработка, как правило, не требует больших вливаний, поскольку процесс происходит на том же оборудовании, что и выпуск первичных изделий.

 Главный стоп – отсутствие заводов или хотя бы небольших сортировочных пунктов.

Переработка пластмассы, пластика

Как правило пластиковый мусор очищается от примесей, режется в крошку, переплавляется и гранулируется.

Отдельные виды пластиковых отходов используются строго в рамках своего профиля, например ПЭТ бутылки — очищаются от этикеток и клея, перемалываются в относительно крупную фракцию, далее переплавляются и из полученной массы снова делаются бутылки.

Перерабатывать пластик, пластмассу гораздо эффективнее, чем хоронить данное сырьё. Оно очень медленно разлагается, наносит непоправимый экологический ущерб. Однако, при этом свободно для многократной переработки.

Пластиковая плёнка, пакеты, бытовой пластик — очищаются, и под высокой температурой превращаются в гранулы, которые используются для производства новых пластиковых изделий.

С помощью прессования под высокой температурой и добавления специальных составов из пластиковых отходов можно делать черепицу, тротуарную плитку. Как пример — переработка пластика и производство полимерпесчаной черепицы.

Оборудование для переработки пластмассы

Пластик перерабатывают двумя способами – механическим и химическим. Химический используют очень редко из-за дороговизны катализаторов, исходя из этого зачастую пластик перерабатывают механическим путем.

Сам процесс переработки проходит по трём основным стадиям:

  • дробление;
  • агломерация;
  • грануляция.

Чаще всего на переработку в качестве пластмассы поступают, часто и повсеместно использующиеся пластиковые бутылки. Для начала они проходят сортировку, удаляются крышки, этикетки и иногда сортируются по цвету.

Потом сортированный пластик поступает в ножевую дробилку где измельчается (стадия дробления), а после, в емкости для мойки, пластиковая крошка промывается раствором каустической соды, до полной очистки от остатков клея, и направляется в сушилку. Сушка проводится при температуре +1300С.

Очень важно хорошо высушить полученную массу, так как наличие остатков влаги влияет на качество вторичной пластмассы.

На стадии агломерации сухая пластиковая крошка спекается в агломерат -небольшие комочки. Агломерация происходит в экструдере – аппарат, предназначенный размягчать пластмассы с последующим продавливанием пластичной массы через формующую головку. Экструдеры могут быть:

  • одношнековый или червячный;
  • двухшнековые;
  • многошнековые.
  • дисковые (однодисковый, многодисковый).

Выбор типа экструдера зависит от того какими характеристиками обладает перерабатываемая пластиковая масса и что будет производиться из полученного агломерата. На этапе агломерации полученный пластиковый агломерат возможно пускать в реализацию. Но для улучшения качества сырья рекомендуется использовать третью стадию грануляции.

В грануляторе агломерат смешивается с различными добавками и красителями, что улучшает качество переработанной пластмассы.

На выходе получаются пластиковые гранулы готовые к дальнейшему использованию в производстве пленок, пакетов, мешков для мусора, в производстве деталей строительного назначения и прочее.

В зависимости от типа перерабатываемого пластика различают грануляторы для переработки:

  • ПВХ (поливинлхлорид);
  • ПП (полипропилен);
  • ПЭ (полиэтилен);
  • ПС (полистирол).

Линия по переработке пластика

Первым этапом переработки пластика является его сортировка. Инфракрасные датчики выявляют чужеродные вкрапления и удаляют их из массы сжатым воздухом. Тогда свободный от посторонних частиц пластик оказывается в специальных контейнерах для дальнейшей переработки.

После этого начинается измельчение сырья с помощью дробильных установок, которые работают на гидравлическом прессе и роторе с острыми лопастями, после чего полученная масса отправляется на просеивание в сито с определенным количеством ячеек.

Третьим этапом происходит процедура промывания пластика раствором каустической соды, после чего продукт тщательно просушивается при температуре в 130 градусов.

Завершает процесс переработки агломерация — спекание крошки пластика в нужные для дальнейшей реализации сгустки материала. Воплощается процедура в специальных машинах-агломераторах, иногда которые также включают в себя и функции измельчителя и сушилки.

После проведения последней манипуляции пластик считается полностью готовым к вторичному использованию. Некоторые фабрики для удобства переплавляют пластик в гранулы, а затем в брикеты для обеспечения оптимальных условий при транспортировке и хранении.

Таким образом, линия переработки содержит следующие модули:

  1. Дробильные установки;
  2. Моечные машины;
  3. Сушилки;
  4. Центрифуги;
  5. Агломераторы и грануляторы.

Виды переработки пластика

  • Если сырье находится в текучем виде, используется экструзия/ литье под давлением/ прессование;
  • Материал находится в эластичном состоянии: горячая штамповка/ пневмоформирование/ вакуумное формирование;
  • Твердое состояние: штамповка или прокатка.

Особенности переработки пластика

При переработке разноцветного пластика вместе, в дальнейшем невозможно будет получить прозрачный конечный продукт обработки.

Время от времени попадаются материалы, в частности, бутылки, которые изготовлены из двух материалов — ПЭТ и ПВХ, в таком случае, при переработке, ПВХ растворит ПЭТ.

Попадание металлов в техническое оборудование категорически противопоказано, так как они приносят ему сильный вред.

Источник: http://KudaVlozitDengi.adne.info/utilizaciya-plastmass/

Ссылка на основную публикацию